為解決現(xiàn)有技術(shù)非接觸式三維測量方法存在的測量操作復雜、測量效率較低和測量精度較差等問題，本發(fā)明專利技術(shù)提出一種大型結(jié)構(gòu)件非接觸式三維在線測量系統(tǒng)，在普通非接觸式三維測量系統(tǒng)和數(shù)控機床控制系統(tǒng)增加PC端、機床端和測量端；PC端向機床端和測量端發(fā)出指令并接收反饋信息；機床端通過數(shù)控機床控制系統(tǒng)執(zhí)行加工臺面和機床主軸的運動指令并反饋指令執(zhí)行信息；測量端及測量探頭設置在數(shù)控機床主軸，執(zhí)行測量指令并反饋測量結(jié)果。本發(fā)明專利技術(shù)的有益技術(shù)效果是充分利用數(shù)控機床高精度的控制系統(tǒng)和運動機構(gòu)，不需要從數(shù)控機床上拆卸待測大型結(jié)構(gòu)件，大大提高了測量效率和測量精度。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及到一種大型結(jié)構(gòu)件非接觸式三維測量技術(shù)，特別涉及到一種大型結(jié)構(gòu)件非接觸式三維在線測量系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
非接觸式三維測量方法具有非接觸、速度快和精度高等優(yōu)點，將其應用于大型結(jié)構(gòu)件測量中，既可獲得更加全面三維形貌測量數(shù)據(jù)，又大幅提高測量效率。現(xiàn)有技術(shù)非接觸式三維測量方法通常將結(jié)構(gòu)件從機床等加工設備上拆卸下來，重新安裝定位，然后，再開始進行三維測量。這種方法測量時由于離開的加工線，因此，被稱為非接觸式三維離線測量方法。非接觸式三維測量需要確定多個單視場的相對位置關(guān)系才能完成整個工件的測量，重新安裝定位的大型工件沒有高精度的運動機構(gòu)，只能通過在待測大型結(jié)構(gòu)件的相應位置點粘貼標志，以此確定測量的相對位置，從而實現(xiàn)非接觸式三維測量。顯然，現(xiàn)有技術(shù)非接觸式三維測量方法存在著測量操作復雜、測量效率較低和測量精度較差等問題。另外，大型結(jié)構(gòu)件的加工機床通常為數(shù)控機床，具有較高程度的控制系統(tǒng)和較高精度的運動機構(gòu)，以滿足機械加工和加工精度的要求。
技術(shù)實現(xiàn)思路
為解決現(xiàn)有技術(shù)非接觸式三維測量方法存在的測量操作復雜、測量效率較低和測量精度較差等問題，本專利技術(shù)提出一種大型結(jié)構(gòu)件非接觸式三維在線測量系統(tǒng)。本專利技術(shù)大型結(jié)構(gòu)件非接觸式三維在線測量系統(tǒng)，在普通非接觸式三維測量系統(tǒng)和數(shù)控機床控制系統(tǒng)增加PC端、機床端和測量端；PC端向機床端和測量端發(fā)出指令并接收反饋信息；機床端通過數(shù)控機床控制系統(tǒng)執(zhí)行加工臺面和機床主軸的運動指令并反饋指令執(zhí)行信息；測量端及測量探頭設置在數(shù)控機床主軸，執(zhí)行測量指令并反饋測量結(jié)果，其中，PC端、機床端和測量端之間采用網(wǎng)絡連接方式，且采用TCP/IP協(xié)議實現(xiàn)通訊。進一步的，本專利技術(shù)大型結(jié)構(gòu)件非接觸式三維在線測量系統(tǒng)機床端利用數(shù)控機床網(wǎng)絡接口實現(xiàn)與PC端的網(wǎng)絡連接，并在數(shù)控機床控制系統(tǒng)前端增加通訊模塊建立機床端與PC端之間的通訊，向數(shù)控機床控制系統(tǒng)傳遞PC端的指令或者向PC端反饋指令執(zhí)行信息。進一步的，本專利技術(shù)大型結(jié)構(gòu)件非接觸式三維在線測量系統(tǒng)測量端在非接觸式三維測量系統(tǒng)的測量探頭前端增加測量模塊建立測量端與PC端之間的通訊，執(zhí)行測量指令并向PC端反饋測量結(jié)果。本專利技術(shù)大型結(jié)構(gòu)件非接觸式三維在線測量系統(tǒng)的有益技術(shù)效果是充分利用數(shù)控機床高精度的控制系統(tǒng)和運動機構(gòu)，不需要從數(shù)控機床上拆卸待測大型結(jié)構(gòu)件，大大提高了測量效率和測量精度。附圖說明附圖1是本專利技術(shù)大型結(jié)構(gòu)件非接觸式三維在線測量系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本專利技術(shù)大型結(jié)構(gòu)件非接觸式三維在線測量系統(tǒng)作進一步的說明。具體實施例方式附圖1是本專利技術(shù)大型結(jié)構(gòu)件非接觸式三維在線測量系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖，由圖可知，本專利技術(shù)大型結(jié)構(gòu)件非接觸式三維在線測量系統(tǒng)，在普通非接觸式三維測量系統(tǒng)和數(shù)控機床控制系統(tǒng)增加PC端、機床端和測量端；PC端向機床端和測量端發(fā)出指令并接收反饋信息；機床端通過數(shù)控機床控制系統(tǒng)執(zhí)行加工臺面和機床主軸的運動指令并反饋指令執(zhí)行信息；測量端及測量探頭設置在機床主軸，執(zhí)行測量指令并反饋測量結(jié)果，其中，PC端、機床端和測量端之間采用網(wǎng)絡連接方式，且采用TCP/IP協(xié)議實現(xiàn)通訊。為充分利用數(shù)控機床原有的高精度的控制系統(tǒng)和運動機構(gòu)，本專利技術(shù)大型結(jié)構(gòu)件非接觸式三維在線測量系統(tǒng)機床端利用數(shù)控機床網(wǎng)絡接口實現(xiàn)與PC端的網(wǎng)絡連接，并在數(shù)控機床控制系統(tǒng)前端增加通訊模塊建立機床端與PC端之間的通訊，向數(shù)控機床控制系統(tǒng)傳遞PC端的指令或者向PC端反饋指令執(zhí)行信息。另外，為保證測量探頭的精準移動，本專利技術(shù)大型結(jié)構(gòu)件非接觸式三維在線測量系統(tǒng)的測量端及測量探頭設置在數(shù)控機床主軸，并在測量探頭前端增加測量模塊建立測量端與PC端之間的通訊，執(zhí)行測量指令并向PC端反饋測量結(jié)果。顯然，本專利技術(shù)大型結(jié)構(gòu)件非接觸式三維在線測量系統(tǒng)不需要對普通非接觸式三維測量系統(tǒng)和數(shù)控機床的硬件做任何改動，且充分利用了數(shù)控機床高精度控制系統(tǒng)和運動機構(gòu)。固定被加工的大型結(jié)構(gòu)件的工作臺面可以在數(shù)控機床控制系統(tǒng)的控制下精準移動，而設置有測量端及測量探頭的數(shù)控機床主軸亦可在數(shù)控機床控制系統(tǒng)的控制下精準移動，被測量大型結(jié)構(gòu)件的精準移動和測量探頭的精準移動，即可實現(xiàn)非接觸式三維測量所需的多個單視場相對位置關(guān)系的精準定位。不僅實現(xiàn)了大型結(jié)構(gòu)件的三維在線測量，而且還大幅度提高了測量效率和測量精度。具體測量時，PC端向機床端發(fā)出運動指令，機床端通過數(shù)控機床控制系統(tǒng)控制工作臺面或者機床主軸進行精準移動，即調(diào)整單視場與待測量大型結(jié)構(gòu)件的相對位置關(guān)系，且在移動到位后向PC端反饋指令執(zhí)行信息；PC端向測量端發(fā)出測量指令，測量端執(zhí)行測量指令并向PC端反饋測量結(jié)果；PC端再次向機床端發(fā)出運動指令，機床端通過數(shù)控機床控制系統(tǒng)控制工作臺面或者機床主軸進行精準移動，調(diào)整單視場與待測量大型結(jié)構(gòu)件的相對位置關(guān)系，即調(diào)整到下一個視場，PC端再次向測量端發(fā)出測量指令，測量端執(zhí)行測量指令并向PC端反饋測量結(jié)果；如此反復，直到測量結(jié)束。顯然，本專利技術(shù)大型結(jié)構(gòu)件非接觸式三維在線測量系統(tǒng)的有益技術(shù)效果是充分利用數(shù)控機床高精度的控制系統(tǒng)和運動機構(gòu)，不需要從數(shù)控機床上拆卸待測大型結(jié)構(gòu)件，大大提高了測量效率和測量精度。本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種大型結(jié)構(gòu)件非接觸式三維在線測量系統(tǒng)，其特征在于：在普通非接觸式三維測量系統(tǒng)和數(shù)控機床控制系統(tǒng)增加PC端、機床端和測量端；PC端向機床端和測量端發(fā)出指令并接收反饋信息；機床端通過數(shù)控機床控制系統(tǒng)執(zhí)行加工臺面和機床主軸的運動指令并反饋指令執(zhí)行信息；測量端及測量探頭設置在數(shù)控機床主軸，執(zhí)行測量指令并反饋測量結(jié)果，其中，PC端、機床端和測量端之間采用網(wǎng)絡連接方式，且采用TCP/IP協(xié)議實現(xiàn)通訊。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種大型結(jié)構(gòu)件非接觸式三維在線測量系統(tǒng)，其特征在于在普通非接觸式三維測量系統(tǒng)和數(shù)控機床控制系統(tǒng)增加PC端、機床端和測量端；PC端向機床端和測量端發(fā)出指令并接收反饋信息；機床端通過數(shù)控機床控制系統(tǒng)執(zhí)行加工臺面和機床主軸的運動指令并反饋指令執(zhí)行信息；測量端及測量探頭設置在數(shù)控機床主軸，執(zhí)行測量指令并反饋測量結(jié)果， 其中，PC端、機床端和測量端之間采用網(wǎng)絡連接方式，且采用TCP/IP協(xié)議實現(xiàn)通訊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：隋少春，楚王偉，聶海平，周進，華瑜，
申請(專利權(quán))人：成都飛機工業(yè)集團有限責任公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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