有色金屬管道環縫焊接方法及保護氣體密封裝置制造方法及圖紙

一種有色金屬管道環縫焊接方法及保護氣體的密封裝置，其特征是：首先，將需要進行連接的兩個管道進行拼接并在環縫上進行組對點焊連接；其次，在環縫上貼上密封帶以防保護氣體從環縫處泄漏；第三，在環縫兩側各放入一個氣囊并向氣囊中充入壓縮空氣以使氣囊膨脹后在兩個氣囊之間形成一個密閉的保護氣體空間；第四，向兩個氣囊之間形成的密閉的保護氣體空間中充入保護氣體；最后，采用設定的常規焊接工藝對環縫進行焊接，焊接時，焊接一段揭掉一段對應的密封帶，直到整個環縫焊接結束。本發明專利技術可以有效的減少氬氣的填充體積，降低氬氣的消耗量，節約氣體約75~85%，提高工作效率，節約成本，對非標準圓形管道保護效果更加有效。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種有色金屬焊接方法，尤其是一種操作人員無法進入的細長的、非圓異形的、需要采用保護氣體進行焊接的有色金屬管道的焊接方法，具體地說是一種有色金屬管道環縫焊接方法及其配套的保護氣體的密封裝置。
技術介紹
目前，對于較長且人無法鉆入進行保護氣體密封裝置安裝的管道，通常我們會選擇使用盲板6封住管道兩端，向管道內形成的保護氣體充填空間4中連續充入氬氣，如圖1。這樣，氬氣的使用量非常的大，且等待氬氣充滿管道也需較長時間，工作效率較低。此外，對于有些人雖能進入但其截面為非圓形的異形管道，其保護氣體空間的形成難度較大，需要設計外形相配的密封板，具體安裝時很難做到完全密封，需采取許多輔助手段進行密封，操作不便，費時費工。
技術實現思路
本專利技術的目的是針對細長管道和異形管道的保護氣體空間形成難度大或用氣量大的問題，專利技術一種能快速方便形成保護氣體充注空間且用氣量小的有色金屬管道環縫焊接方法，同時提供一種配套的保護氣體的密封裝置。本專利技術的技術方案之一是一種有色金屬管道環縫焊接方法，其特征是它包括以下步驟首先，將需要進行連接的兩個管道進行拼接并在環縫上進行組對點焊連接；其次，在環縫上貼上密封帶以防保護氣體從環縫處泄漏；第三，在環縫兩側各放入一個氣囊并向氣囊中充入壓縮空氣以使氣囊膨脹后在兩個氣囊之間形成一個密閉的保護氣體空間；第四，向兩個氣囊之間形成的密閉的保護氣體空間中充入保護氣體；最后，采用設定的常規焊接工藝對環縫進行焊接，焊接時，焊接一段揭掉一段對應的密封帶，直到整個環縫焊接結束。向兩個氣囊之間形成的密閉的保護氣體空間中充入保護氣體用的氣管上與氣囊相接觸的一段上套裝有防變形金屬管(可為銅管)。是所述的有色金屬管道為操作人員無法進入的細長管道，其直徑小于30厘米，長度大于I米。所述的有色金屬管道為非圓管道，如橢圓管、方管、五邊形管、六邊形管等。本專利技術的技術方案之二是一種有色金屬管道環縫焊接保護氣體密封裝置，其特征是它由兩個氣囊I和一個通入保護氣體的送氣管2組成，所述的兩個氣囊I位于環縫兩側的待焊管道3中，送氣管2沿一個待焊管道3的內壁伸入兩個氣囊I組成的保護氣體空間4中。所述的送氣管2與氣囊I相接觸的一段上套裝有防變形金屬管。所述的有色金屬管道為操作人員無法進入的細長管道，其直徑小于30厘米，長度大于I米。所述的有色金屬管道為非圓管道，如橢圓管、方管、五邊形管、六邊形管等。本專利技術的有益效果 本專利技術可以有效的減少氬氣的填充體積，降低氬氣的消耗量，節約氣體約7515%，提高工作效率，節約成本，對非標準圓形管道保護效果更加有效。本專利技術適應性強，氣囊制作簡單，密封可靠，能實現各種截面管件的密封，可推廣到各種需要使用保護氣體的場合。本專利技術的保護氣體裝置可以根據管道形狀及大小而靈活變化，適用性較強，密封性能優越，能滿足不同焊接現場的需求。附圖說明圖1是現有的細長管道環縫焊接方法中使用的保護氣體密封結構示意圖。圖2是本專利技術的細長管道環縫焊接方法中使用的保護氣體密封結構示意圖。具體實施例方式下面結合附圖和實施例對本專利技術作進一步的說明。實施例一。如圖2所示。一種有色金屬管道環縫焊接方法，它包括以下步驟 首先，將需要進行連接的兩個細長管道或異形管道3進行拼接并在拼接端上進行組對點焊形成環縫； 其次，在環縫上貼上密封帶以防保護氣體從環縫處泄漏；第三，在環縫兩側各放入一個氣囊I并向氣囊I中充入壓縮空氣以使氣囊膨脹后在兩個氣囊之間形成一個密閉的保護氣體空間；第四，向兩個氣囊之間形成的密閉的保護氣體空間4中充入保護氣體(如氬氣);充入保護氣體的管道2可為硬管，也可為軟管，當采用軟管時，為了防止軟管受壓變形后保護氣體無法通過，可在軟管與氣囊相接觸的一段上套上金屬管5，金屬管可為銅管、不銹鋼管等; 最后，采用設定的常規焊接工藝對環縫進行焊接，焊接時，焊接一段揭掉一段對應的密封帶，直到整個環縫焊接結束。本專利技術的方法能適應各種直徑小于30厘米、人員無法進入的細長管道，因此管道的長度一般應在I米以上采用本專利技術的方法效果尤其明顯，而對于異形管道，由于氣囊的可變形性，密封更為快速方便。實施例二。如圖2所示。一種有色金屬管道環縫焊接保護氣體密封裝置，它由兩個氣囊I和一個通入保護氣體的送氣管2組成，所述的兩個氣囊I位于環縫兩側的待焊管道3中，送氣管2沿一個待焊管道3的內壁伸入兩個氣囊I組成的保護氣體空間4中。所述的送氣管2與氣囊I相接觸的一段上套裝有防變形金屬管。所述的有色金屬管道為操作人員無法進入的細長管道，其直徑小于30厘米，長度大于I米。所述的有色金屬管道為非圓管道，如橢圓管、方管、五邊形管、六邊形管等。本專利技術的工作原理是 將保護氣囊I送入管道內部靠近環縫焊接的區域，對氣囊I充入壓縮空氣，隨著氣囊I體積的增大，氣囊壁逐漸與管內壁貼合，管道需要填充氬氣的體積因為氣囊的作用而顯著減少。在氣囊壁與管內壁貼合處穿入氬氣塑料管，為防止塑料管被擠扁而影響氬氣的流通，貼合處的塑料管外套一節銅管作保護。氬氣出口在環縫處，環縫組對點焊后貼上紙膠帶，之后焊接一端，揭一段。這樣可以有效的進行焊接保護。本專利技術未涉及部分均與現有技術相同或可采用現有技術加以實現。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種有色金屬管道環縫焊接方法，其特征是它包括以下步驟：首先，將需要進行連接的兩個管道進行拼接并在環縫上進行組對點焊連接；其次，在環縫上貼上密封帶以防保護氣體從環縫處泄漏；????第三，在環縫兩側各放入一個氣囊并向氣囊中充入壓縮空氣以使氣囊膨脹后在兩個氣囊之間形成一個密閉的保護氣體空間；????第四，向兩個氣囊之間形成的密閉的保護氣體空間中充入保護氣體；????最后，采用設定的常規焊接工藝對環縫進行焊接，焊接時，焊接一段揭掉一段對應的密封帶，直到整個環縫焊接結束。

【技術特征摘要】
1.一種有色金屬管道環縫焊接方法，其特征是它包括以下步驟首先，將需要進行連接的兩個管道進行拼接并在環縫上進行組對點焊連接；其次，在環縫上貼上密封帶以防保護氣體從環縫處泄漏；第三，在環縫兩側各放入一個氣囊并向氣囊中充入壓縮空氣以使氣囊膨脹后在兩個氣囊之間形成一個密閉的保護氣體空間；第四，向兩個氣囊之間形成的密閉的保護氣體空間中充入保護氣體；最后，采用設定的常規焊接工藝對環縫進行焊接，焊接時，焊接一段揭掉一段對應的密封帶，直到整個環縫焊接結束。2.根據權利要求1所述的有色金屬管道環縫焊接方法，其特征是向兩個氣囊之間形成的密閉的保護氣體空間中充入保護氣體用的氣管上與氣囊相接觸的一段上套裝有防變形金屬管。3.根據權利要求1所述的有色金屬管道環縫焊接方法，其特征是所述的有色金屬管道為操作人員無法進入的細長管道，其直徑小于...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李方，謝平濤，王傳睿，王春，
申請(專利權)人：南京麥馳鈦業有限公司，
類型：發明
國別省市：