非晶態薄帶高速自動卷取機用卷筒制造技術

本發明專利技術涉及一種非晶態薄帶高速卷取機用卷筒，屬于金屬帶材高速起卷、卷取領域。本發明專利技術是非晶態薄帶高速卷取機用卷筒。主要是在卷筒主體（5）加工出軸向凹槽（6），釹鐵硼永磁鐵（1）裝配到卷筒主體（5）的軸向凹槽（6）內并通過邊壓環（4）和中壓環（3）壓緊，最后通過螺釘（2）固定邊壓環（4）與中壓環（3）。通過實驗驗證在卷筒主體外圓線速度30m/s時，能夠起卷最大帶材寬度為200mm。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種非晶態薄帶卷取機用卷筒，屬于金屬帶材高速起卷、卷取

技術介紹
目前，非晶態窄帶材生產主要是制帶機制帶后直接將帶材噴散到地上，然后人工卷取。非晶態寬帶材需要在制帶機制帶后直接通過卷帶機卷取，否則帶材會折疊、起皺影響帶材質量。由于非晶態薄帶生產出帶速度較高(30m/s左右),這就需要卷帶機同步卷取帶材。卷帶機用卷筒的起卷能力決定了卷帶的成功率。普通冶金行業用的卷帶機速度較低，起卷方式也與非晶帶材生產需求不同，不能滿足非晶態薄帶卷取要求。目前對非晶態薄帶卷取機用卷筒的研究較少，亟需一種能夠適用于非晶態薄帶高速生產的起卷卷筒。
技術實現思路
本專利技術目的在于設計出一種能夠高速起卷、卷取的非晶態薄帶卷取機用卷筒，卷筒主體(5)上鑲嵌釹鐵硼永磁鐵(I )，利用釹鐵硼永磁鐵(I)對非晶態薄帶的吸附能力達到高速起卷、卷取的目的。為了達到以上目的，本專利技術的卷筒主體(5)上加工有均布的軸向凹槽(6)、螺紋孔(7)，釹鐵硼永磁鐵(I)鑲嵌到軸向凹槽(6)內，并與軸向凹槽(6)的邊緣對齊。邊壓環(4)、中壓環(3)各為三段圓弧形，以便于裝配到卷筒主體(5)的周向環形槽(8)內。所有釹鐵硼永磁鐵(I)放入軸向凹槽(6 )后，涂抹少量環氧樹脂于周向環形槽(8 )中，裝入邊壓環(4)和中壓環(3)，通過螺釘(2)將邊壓環(4)、中壓環(3)固定到卷筒主體(5)的周向環形槽(8)中。采用雙排釹鐵硼永磁鐵的結構，最大起卷帶材寬度為200mm。附圖說明結合附圖對本專利技術做進一步說明。圖1卷筒裝配體軸測示意圖。圖2卷筒本體軸向凹槽、周向環形槽示意圖。圖3單塊邊壓環軸測示意圖。圖4定制釹鐵硼永磁鐵外部形狀示意圖。圖5釹鐵硼永磁鐵壓緊、固定方式截面示意圖。圖6磁力線環繞示意圖。附圖標號名稱1.釹鐵硼永磁鐵、2.螺釘、3.中壓環、4.邊壓環、5.卷筒主體、6.軸向凹槽、7.螺紋孔、8.周向環形槽具體實施例方式由圖1和圖5說明釹鐵硼永磁鐵(I)的裝配及固定方式，卷筒本體(5)上加工有軸向凹槽(6)和周向環形槽(8)，釹鐵硼永磁鐵裝配到軸向凹槽(6)內，釹鐵硼永磁鐵裝入后，在周向環形槽(8)中涂抹少量環氧樹脂，然后將中壓環(3)和邊壓環(4)裝入周向環形槽(8)中，并用螺釘(2)固定中壓環(3)和邊壓環(4)。單列釹鐵硼永磁鐵(I)在圓周方向均勻分布36塊，兩列軸向間距24mm。圖2、3、4分別為卷筒主體(5)、釹鐵硼永磁體(I)、邊壓環(4)的外形示意圖。卷筒主體(5)先通過車削加工出周向環形槽(8),然后通過統削加工出均布的軸向凹槽(6)。邊壓環(4)及中壓環(3)先經過車削出一個整體圓環，然后將整個圓環分割成均勻的三段，以保證裝配后整體外圓的圓度。釹鐵硼永磁體(I)是通過特殊工藝壓制燒結充磁而成。圖6為裝配后的卷筒磁場分布情況(虛線為示意磁力線)。通過實驗驗證在正常工作速度下，距離卷筒外圓30_處卷筒可以順利的吸附起卷、卷取。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種非晶態薄帶卷取機用卷筒，包括定制外形的釹鐵硼永磁鐵鑲嵌在卷筒本體凹槽內，并通過邊壓環和中壓環將釹鐵硼永磁鐵壓緊，中壓環和邊壓環通過螺釘固定到卷筒本體上，防止其脫出。

【技術特征摘要】
1.一種非晶態薄帶卷取機用卷筒，包括定制外形的釹鐵硼永磁鐵鑲嵌在卷筒本體凹槽內，并通過邊壓環和中壓環將釹鐵硼永磁鐵壓緊，中壓環和邊壓環通過螺釘固定到卷筒本體上，防止其脫出...

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊洋，宋言明，李大寨，李賀，黃龍，
申請(專利權)人：北京航空航天大學，
類型：發明
國別省市：