流體加熱裝置制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)一種流體加熱裝置，包括有用于輸導(dǎo)流體的管道、用于加熱管道內(nèi)流體的加熱組件和用于組裝管道和加熱組件的連接殼，該加熱組件和管道分別嵌置于連接殼的第一通孔、第二通孔內(nèi)；該加熱組件包括有發(fā)熱絲、金屬內(nèi)管及金屬外管；其中，該發(fā)熱絲位于金屬內(nèi)管內(nèi)部，該發(fā)熱絲與金屬內(nèi)管之間填充有第一絕緣密封層；該金屬外管套于金屬內(nèi)管外圍，并該金屬外管與金屬內(nèi)管之間填充有第二絕緣密封層；藉此，該加熱組件加熱均勻，金屬內(nèi)管及金屬外管的設(shè)置也大大提高了熱傳導(dǎo)速度，有效提高了其對(duì)管道內(nèi)流體的加熱速度，該流體加熱裝置具有更好的加熱性能。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

流體加熱裝置
本技術(shù)涉及流體加熱設(shè)備領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種流體加熱裝置。
技術(shù)介紹
目前，用于流體加熱的裝置主要是利用電加熱來(lái)實(shí)現(xiàn)的。例如，于玻璃管的外壁或內(nèi)壁鍍以鈦、鎳、鉻和鎢等電熱加熱膜，由于某種原因玻 璃本身性質(zhì)，決定了其存在耐高溫性能差、熱穩(wěn)定性差、電絕緣性能差等缺陷；又如，于石英 管外覆上一層電熱膜進(jìn)行加熱，其絕緣性能佳且耐高溫，但石英管仍存在易碎之不足，石英 管破裂就會(huì)漏電，存在安全隱患。現(xiàn)有技術(shù)中也較多應(yīng)用到發(fā)熱絲通電加熱方式，通常，發(fā)熱絲發(fā)熱后其熱量傳導(dǎo) 給套于其周圍的耐火絕緣層，耐火絕緣層再將熱量傳導(dǎo)給管道及管道內(nèi)的流體；該種加熱 方式有效避免了上述玻璃管及石英管等加熱方式存在的問(wèn)題，但是，在實(shí)際使用中，往往會(huì) 發(fā)現(xiàn)，其存在諸如加熱速度慢等不利于提高其工作性能之缺陷。藉此，需要研究出一種新的技術(shù)方案來(lái)解決上述問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
有鑒于此，本技術(shù)針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種流體加 熱裝置，其具有加熱均勻、加熱速度快之特點(diǎn)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用如下之技術(shù)方案一種流體加熱裝置，包括有用于輸導(dǎo)流體的管道、用于加熱管道內(nèi)流體的加熱組 件和用于組裝管道和加熱組件的連接殼，該連接殼上形成有第一通孔和第二通孔，該加熱 組件和管道分別嵌置于第一通孔、第二通孔內(nèi)；該加熱組件包括有發(fā)熱絲、金屬內(nèi)管及金屬 外管；其中，該發(fā)熱絲位于金屬內(nèi)管內(nèi)部，該發(fā)熱絲與金屬內(nèi)管之間填充有第一絕緣密封 層；該金屬外管套于金屬內(nèi)管外圍，并該金屬外管與金屬內(nèi)管之間填充有第二絕緣密封層。作為一種優(yōu)選方案，所述第一通孔的外壁上開(kāi)設(shè)有沿孔延伸方向設(shè)置的開(kāi)孔槽， 該開(kāi)孔槽連通于第一通孔與連接殼外部。作為一種優(yōu)選方案，所述連接殼系鋁質(zhì)殼體。 作為一種優(yōu)選方案，所述第一通孔外壁呈圓環(huán)形結(jié)構(gòu)。作為一種優(yōu)選方案，所述發(fā)熱絲兩端分別電連接有引棒，該引棒一端位于金屬內(nèi) 管內(nèi)部并其另一端伸出金屬內(nèi)管端部外面，于金屬內(nèi)管的兩端部開(kāi)口處封裝有密封絕緣 膠。作為一種優(yōu)選方案，所述金屬外管的兩端部開(kāi)口處封裝有密封絕緣膠。作為一種優(yōu)選方案，所述第一絕緣密封層和第二絕緣密封層均由氧化鎂粉填充而 成。本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù) 方案可知，其主要系通過(guò)于通電發(fā)熱的發(fā)熱絲外圍套設(shè)有金屬內(nèi)管、金屬外管，并于發(fā)熱絲與金屬內(nèi)管之間、金屬內(nèi)管與金屬外管之間填充絕緣密封材料，如此形成加熱組件；該加熱 組件加熱均勻，金屬內(nèi)管及金屬外管的設(shè)置也大大提高了熱傳導(dǎo)速度，有效提高了其對(duì)管 道內(nèi)流體的加熱速度，該流體加熱裝置具有更好的加熱性能。為更清楚地闡述本技術(shù)的結(jié)構(gòu)特征和功效，以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來(lái)對(duì) 本技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。附圖說(shuō)明圖1是本技術(shù)之較佳實(shí)施例的組裝立體示圖；圖2是本技術(shù)之較佳實(shí)施例的截面圖(沿管延伸方向)；圖3是本技術(shù)之較佳實(shí)施例的另一截面圖(沿管徑向)；圖4是本技術(shù)之較佳實(shí)施例中連接殼的截面結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖標(biāo)識(shí)說(shuō)明I1、第一通孔II1、開(kāi)孔槽 30、加熱組件 32、金屬內(nèi)管 34、第一絕緣密封層 36、密封絕緣膠 38、引棒。10、連接殼12、第二通孔20、管道31、發(fā)熱絲33、金屬外管35、第二絕緣密封層37、密封絕緣膠具體實(shí)施方式請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖4所示，其顯示出了本技術(shù)之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，包括有 用于輸導(dǎo)流體的管道20、用于加熱管道20內(nèi)流體的加熱組件30和用于組裝管道20和加熱 組件30的連接殼10 ;該連接殼10上形成有第一通孔11和第二通孔12 (如圖4所示)；該 加熱組件30和管道20分別嵌置于第一通孔11、第二通孔12內(nèi)。該加熱組件30包括有發(fā)熱絲31、金屬內(nèi)管32及金屬外管33 ;其中，該發(fā)熱絲31 位于金屬內(nèi)管32內(nèi)部，該發(fā)熱絲31與金屬內(nèi)管32之間填充有第一絕緣密封層34 ;該金屬 外管33套于金屬內(nèi)管32外圍，并該金屬外管33與金屬內(nèi)管32之間填充有第二絕緣密封 層35，前述第一絕緣密封層34及第二絕緣密封層35可以選用氧化鎂粉填充而成，或者其它 起絕緣、密封、導(dǎo)熱作用的材質(zhì)亦可；該發(fā)熱絲31兩端分別電連接有引棒38，該引棒38 — 端位于金屬內(nèi)管32內(nèi)部并其另一端伸出金屬內(nèi)管32端部外面,于金屬內(nèi)管32的兩端部開(kāi) 口處封裝有密封絕緣膠36，并于前述金屬外管33的兩端部開(kāi)口處封裝有密封絕緣膠37。該連接殼10系鋁質(zhì)殼體，鋁具有輕便、易于加工、導(dǎo)熱性能好等特點(diǎn)，前述連接殼 10可以一體成型而成，其加工制作成本低較；從圖3可以看出，該連接殼10外部的上部呈 圓形結(jié)構(gòu)，下部大致呈方形結(jié)構(gòu)，且該兩部分系過(guò)渡一體連接。前述第一通孔11外壁呈圓 環(huán)形結(jié)構(gòu)，該第一通孔11的外壁上開(kāi)設(shè)有沿孔延伸方向設(shè)置的開(kāi)孔槽111，該開(kāi)孔槽111連 通于第一通孔11與連接殼10外部；該開(kāi)孔槽111的設(shè)置，便于加熱組件30嵌入第一通孔 11內(nèi)。本技術(shù)的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于，其主要系通過(guò)于通電發(fā)熱的發(fā)熱絲外圍套設(shè)有金屬內(nèi)管、金屬外管，并于發(fā)熱絲與金屬內(nèi)管之間、金屬內(nèi)管與金屬外管之間填充絕緣密封材 料，如此形成加熱組件；該加熱組件加熱均勻，金屬內(nèi)管及金屬外管的設(shè)置也大大提高了熱 傳導(dǎo)速度，有效提高了其對(duì)管道內(nèi)流體的加熱速度，該流體加熱裝置具有更好的加熱性能。以上所述，僅是本技術(shù)的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本技術(shù)的技術(shù)范圍作 任何限制，故凡是依據(jù)本技術(shù)的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變 化與修飾，均仍屬于本技術(shù)技術(shù)方案的范圍內(nèi)。權(quán)利要求1.一種流體加熱裝置，包括有用于輸導(dǎo)流體的管道、用于加熱管道內(nèi)流體的加熱組件和用于組裝管道和加熱組件的連接殼，該連接殼上形成有第一通孔和第二通孔，該加熱組件和管道分別嵌置于第一通孔、第二通孔內(nèi)，其特征在于該加熱組件包括有發(fā)熱絲、金屬內(nèi)管及金屬外管；其中，該發(fā)熱絲位于金屬內(nèi)管內(nèi)部，該發(fā)熱絲與金屬內(nèi)管之間填充有第一絕緣密封層；該金屬外管套于金屬內(nèi)管外圍，并該金屬外管與金屬內(nèi)管之間填充有第二絕緣密封層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流體加熱裝置，其特征在于所述第一通孔的外壁上開(kāi)設(shè)有沿孔延伸方向設(shè)置的開(kāi)孔槽，該開(kāi)孔槽連通于第一通孔與連接殼外部。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的流體加熱裝置，其特征在于所述連接殼系鋁質(zhì)殼體。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的流體加熱裝置，其特征在于所述第一通孔外壁呈圓環(huán)形結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流體加熱裝置，其特征在于所述發(fā)熱絲兩端分別電連接有引棒，該引棒一端位于金屬內(nèi)管內(nèi)部并其另一端伸出金屬內(nèi)管端部外面，于金屬內(nèi)管的兩端部開(kāi)口處封裝有密封絕緣膠。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流體加熱裝置，其特征在于所述金屬外管的兩端部開(kāi)口處封裝有密封絕緣膠。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流體加熱裝置，其特征在于所述第一絕緣密封層和第二絕緣密封層均由氧化鎂粉填充而成。專利摘要本技術(shù)公開(kāi)一種流體加熱裝置，包括有用于輸導(dǎo)流體的管道、用于加熱管道內(nèi)流體的加熱組件和用于組裝管道和加熱組件的連接殼，該加熱組件和管道分別嵌置于連接殼的第一通孔、第二通孔內(nèi)；該加熱組件包括有發(fā)熱絲、金屬內(nèi)管及金屬外管；其中，該發(fā)熱絲位于金屬內(nèi)管內(nèi)部，該發(fā)熱絲與金屬內(nèi)管之間填充有第一絕緣密封層；該金屬外管套于金屬內(nèi)管外圍，并該金屬外管與金屬內(nèi)管之間填充本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種流體加熱裝置，包括有用于輸導(dǎo)流體的管道、用于加熱管道內(nèi)流體的加熱組件和用于組裝管道和加熱組件的連接殼，該連接殼上形成有第一通孔和第二通孔，該加熱組件和管道分別嵌置于第一通孔、第二通孔內(nèi)，其特征在于：該加熱組件包括有發(fā)熱絲、金屬內(nèi)管及金屬外管；其中，該發(fā)熱絲位于金屬內(nèi)管內(nèi)部，該發(fā)熱絲與金屬內(nèi)管之間填充有第一絕緣密封層；該金屬外管套于金屬內(nèi)管外圍，并該金屬外管與金屬內(nèi)管之間填充有第二絕緣密封層。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：鄧卓飚，呂培春，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：東莞市晉領(lǐng)實(shí)業(yè)有限公司，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：