空氣凈化裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及到一種空氣凈化裝置，包括通過進風通道依次連接的初過濾模塊、熱交換模塊、電除塵模塊和精過濾模塊以及回風通道，所述進風通道的入口位于室外，所述進風通道的出口位于室內，進風通道上還設有進風電機；所述回風通道的入口位于室內，所述回風通道的出口位于室外，所述回風通道上設有回風電機；其特征在于所述電除塵模塊和精過濾模塊之間還設有電攔截組件；所述電攔截模塊為由發泡金屬板制備的用于吸附電除塵模塊電離產生的顆粒的吸附板，所述吸附板上帶有與所述電除塵模塊上所帶電荷相反的電荷。該空氣凈化裝置能夠有效減小精過濾組件的過濾負擔從而延長精過濾組件的使用壽命。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

空氣凈化裝置
本技術涉及到空氣處理設備，具體指一種空氣凈化裝置。
技術介紹
隨著工業化的發展，環境問題日益嚴重，尤其是空氣的污染，嚴重影響了人的身體健康。為了使局部環境內的空氣質量得到一定的提高，人們設置了空氣凈化裝置。通過空氣凈化裝置對進入室內的空氣進行凈化，以滿足人們健康的需求。現有的空氣凈化裝置包括有下述功能組件初過濾組件、熱交換組件、電除塵組件和精過濾組件。初過濾是對進入室內的空氣進行初步的過濾，一般的初過濾可達到80%的過濾效率，根據過濾精度的不同，攔截空氣中顆粒的粒徑的大小也不同。經過初過濾后的空氣進入到熱交換器中，與室內排出的空氣進行換熱，經過熱交換器后的空氣進入高壓靜電除塵區，高壓靜電除塵是以靜電凈化法進行收捕空氣中粉塵的裝置。它的凈化工作主要依靠高壓放電極和沉淀極(零級)這兩個系統·來完成。當兩極間輸入高壓時，在電極空間，產生陰、陽離子，并作用于通過靜電場的廢氣粒子表面，在電場力的作用下向其極性相反的電極移動，并形成離子風，廢氣離子粘結于零電極上，達到收塵目的，并擊穿殺死通過電場的細菌和病毒。被凈化了的空氣經過精過濾后進入室內。經過電除塵的空氣最后經過精過濾元件后進入室內。一般精過濾元件的過濾精度可達到O. Γ0. 2微米，達到了人類健康的要求。室外空氣由進風口進入初過濾組件，過濾除去空氣中的灰塵，然后進入熱交換模塊平衡溫度，熱交換后的空氣進入電除塵模塊，電除塵模塊上加有200(Γ6000伏的高壓靜電，能瞬間殺滅細菌和病毒，經電除塵后的空氣進入精過濾組件，濾除電除塵模塊殺菌后所產生的顆粒，精過濾后的凈化空氣通過通風通道進入室內。室內的空氣則通過回風通道進入熱交換組件與進入熱交換組件的室外空氣換熱后排放到大氣中。空氣凈化裝置能夠有效隔離空氣中的塵埃等顆粒狀物質，并能殺滅細菌、病毒，有效保證了人們的健康呼吸。但是現有技術中的空氣凈化裝置中的精過濾組件容易堵塞，使用壽命較短。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是針對現有技術的現狀提供一種能夠有效減小精過濾組件的過濾負擔從而延長精過濾組件使用壽命的空氣凈化裝置。本技術解決上述技術問題所采用的技術方案為該空氣凈化裝置，包括通過進風通道依次連接的初過濾模塊、熱交換模塊、電除塵模塊和精過濾模塊以及回風通道，所述進風通道的入口位于室外，所述進風通道的出口位于室內，進風通道上還設有進風電機； 所述回風通道的入口位于室內，所述回風通道的出口位于室外，所述回風通道上設有回風電機；其特征在于所述電除塵模塊和精過濾模塊之間還設有電攔截組件；所述電攔截模塊為由發泡金屬板制備的用于吸附電除塵模塊電離產生的顆粒的吸附板，所述吸附板上帶有與所述電除塵模塊上所帶電荷相反的電荷。電除塵模塊和電攔截組件配合作用，空氣在經過電除塵模塊后，空氣中的微小顆粒包括有害物質的氣溶膠、細菌、病毒等粉塵在電除塵模塊的作用下，使得小于O.1 μ m的微小顆粒帶電，相互碰撞，絮凝成大于O.1 μ m的較大顆粒，從而被電攔截模塊攔截并吸附下來。經過電攔截模塊處理后的空氣再進入過濾精度為O.1 μ m的精過濾模塊后，進一步將空氣中的大于O.1 μ m微小顆粒過濾去除后送入室內，從而得到既干凈又新鮮的空氣。所述的吸附板包括有多塊平板結構的發泡金屬板，所述發泡金屬板的孔隙率大于等于80%，并且這些吸附板相互平行設置。采用發泡金屬板作為吸附板，能夠有效增加吸附面積，保證吸附效果。所述的吸附板還可以為波紋結構，吸附板的表面上涂覆有對有機物有分解作用的納米二氧化鈦涂層，吸附板的上游設置有對該吸附板進行照射的紫外光源。通過紫外光、納米二氧化鈦涂層可有效分解吸附板所吸附攔截下來的顆粒，具有自清潔的作用。為了方便清理電攔截模塊所攔截下來的顆粒，上述各方案中，所述電攔截模塊的下方設有承接電攔截模塊上所掉落顆粒的容器。上述各方案中，裝置內部的新風通道和回風通道是兩個完全密閉的通道，在經過熱交換模塊時，由于兩個通道內風量大小不同，所以存在的壓力就不同，會導致熱交換模塊內的熱交換片的壓力不同，如果一方壓力過大的話，就會對熱交換片造成一定的損壞，為了避免這個問題，所述的進風通道上還設有風道旁路，所述風道旁路的兩端口均連通所述的進風通道并分別位于所述初過濾模塊與所述換熱模塊之間的位置和所述換熱模塊與所述電除塵模塊之間的位置。這樣當回風通道內的壓力升高時，風門40由于壓力差會自動打開，平衡了兩者之間的壓力，保證了熱交換器4的正常運行。所述的進風通道上還設有風道旁路，所述風道旁路的兩端口均連通所述的進風通道并分別位于所述初過濾模 塊與所述換熱模塊之間的位置和所述換熱模塊與所述電除塵模塊之間的位置。風道旁路的設計是為了調節換熱氣流，使室內空氣能量得到回收。所述的電除塵模塊包括等間隔設置的多塊電極板，各所述電極板的一個側邊上間隔設有多個凸起。通過凸起的設計，能夠有效增大電子風的風量以助推空氣流并使電除塵模塊電離產生的顆粒帶上電荷。較好的，所述凸起的縱截面為三角形、矩形或弧形。上述各方案中，為了進一步提高換熱效果，所述的熱交換模塊可以包括多塊疊合設置的金屬板，并且相鄰金屬板之間間隔有一定的距離形成換熱通道；相鄰的換熱通道分別為與所述進風通道相連通的第一換熱通道和與所述回風通道相連通的第二換熱通道；并且第一換熱通道與第二換熱通道相互隔離。作為改進，所述相鄰金屬板之間設有多塊間隔設置的隔板，這些隔板將所述的通道分隔為多個相互獨立的支路；相鄰的換熱通道之間的隔板相互垂直。較好的，所述金屬板的厚度為小于等于3毫米。該厚度的金屬板傳熱效果最好。所述金屬板還可以為瓦楞結構，并且相鄰金屬板上的瓦楞相互垂直。較好的，上述各方案中的金屬板可以選用鋁板、合金板或其它導熱良好的金屬材質，尤其是對于鋁板，鋁板的厚度小于等于3毫米時，其傳熱效果異乎尋常的好。傳統的用于空氣凈化的高壓靜電除塵裝置，采用陰陽極板的結構，通過極板放電，也有的用鎢絲放電，這些裝置都是將高壓放電極與捕捉極(零級)設置在一起，由于兩極間設置在一起，空間距離較小，帶電的廢氣離子還沒來得及粘結在零級板上就飄走，達不到粘結的作用，起不到除塵的效果。與現有技術相比，本技術通過電攔截模塊的設計，能夠有效屏蔽和攔截電除塵模塊電離所產生的顆粒，減少了精過濾模塊的負荷，保證了凈化效果，延長了精過濾模塊的使用壽命；優選方案中，改進了熱交換的結構，增加了電攔截單元， 體積小，重量輕， 在滿足凈化要求的同時，更加便于安裝與運輸，更能適應市場的需求；并且本技術中的各模塊可制作成可插配結構，方便了各模塊的維修和更換。附圖說明圖圖圖圖圖圖圖圖1和圖2為本技術實施例裝配結構的立體示意圖(開門狀態)；3為本技術實施例裝配結構的平面示意圖(省去了門)；4為本技術實施例中熱交換模塊裝配結構的立體示意圖；5和圖6為本技術實施例熱交換模塊中鋁板的立體結構示意圖； 7為本技術實施例電除塵模塊的立體結構示意圖；8為本技術實施例中電攔截模塊的立體結構示意圖；9為本技術中另一種電攔截模塊實例的立體結構示意圖；10為本技術實施例的結構原理示意圖。具體實施方式以下結合附圖實施例對本技術作進一步詳細描述。如圖1至圖10所示，該空氣凈化裝置包括殼體1，為柜式結構，本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種空氣凈化裝置，包括通過進風通道依次連接的初過濾模塊、熱交換模塊、電除塵模塊和精過濾模塊以及回風通道，所述進風通道的入口位于室外，所述進風通道的出口位于室內，進風通道上還設有進風電機；所述回風通道的入口位于室內，所述回風通道的出口位于室外，所述回風通道上設有回風電機；其特征在于所述電除塵模塊和精過濾模塊之間還設有電攔截組件；所述電攔截模塊為由發泡金屬板制備的用于吸附電除塵模塊電離產生的顆粒的吸附板，所述吸附板上帶有與所述電除塵模塊上所帶電荷相反的電荷。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：俞建德，
申請(專利權)人：寧波德安生態環保工程有限公司，
類型：實用新型
國別省市：