一種用于自動水洗拋光機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種用于自動水洗拋光機，包括懸臂、支架和拋光裝置，所述懸臂包括第一懸臂和第二懸臂，所述第一懸臂設于所述拋光機左側，所述第二懸臂設于所述拋光機的右側，所述第一懸臂和第二懸臂可沿著滑槽滑動，在滑槽中間設有擋板，所述擋板用于限制所述第一懸臂和第二懸臂滑動的距離；所述拋光裝置設于拋光機的中部，所述支架設于拋光機的右側，通過兩個懸臂及支架的協調運動，使得整個拋光機可對刀片的正反兩面進行拋光處理而無需人工干涉，增加了生成的效率，采用水洗的方式進行拋光處理，拋光后的刀片表面更加光滑。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

—種用于自動水洗拋光機
本技術涉及一種用于自動水洗拋光機。
技術介紹
通常，拋光處理用于對各種形狀和模式的鑄件(例如，模制件、冷鍛模制件和胚模 件)的表面的部分進行拋光，從而達到如鏡面般光滑。為了使表面光滑并保持表面精度，該拋光處理在磨削或研磨處理之后使得表面粗 糙度最小的方面起到作用。一般的用于割草機刀片的拋光機往往采用人工的方式將刀片放入處理池中，然后 處理完成后，人工取出翻面后在進行拋光處理，最后將完成后的刀片取出放入成品區，這不 但效率低下，而且刀片設置有尖部，容易造成工人的傷害，因此現有的自動拋光機通過設計 懸臂自動將刀片放入處理池中，然后自動取出，但是由于懸臂復雜，容易出現將刀片脫落現 象，而且在現有技術中，自動的拋光機往往也是批量對一面進行拋光處理，處理完成后人工 將一堆刀片翻面后再次進行拋光處理，同樣沒有解決可自動翻面可整批自動化處理這個技 術問題。
技術實現思路
針對上述技術缺陷，本技術提出一種用于自動水洗拋光機。為了解決上述技術問題，本技術的技術方案如下—種用于自動水洗拋光機，包括懸臂、支架和拋光裝置，所述懸臂包括第一懸臂和 第二懸臂，所述第一懸臂設于所述拋光機左側，所述第二懸臂設于所述拋光機的右側，所述 第一懸臂和第二懸臂可沿著滑槽滑動，在滑槽中間設有擋板，所述擋板用于限制所述第一 懸臂和第二懸臂滑動的距離；所述拋光裝置設于拋光機的中部，所述支架設于拋光機的右 側。進一步的，所述懸臂包括通氣管道、滑板和支爪，所述支爪固定在所述滑板底端， 所述通氣管道設置在支爪上端，所述通氣管道聯通所述支爪的底端，所述支爪底端還設置 關起部。進一步的，，所述突起部設置于所述支爪底端的四個頂角上；所述支爪底部還設有 至少一個彈性部件；所述支爪底部中間設有電磁鐵，所述電磁鐵通過彈簧連接所述支爪底部。進一步的，所述支架包括第二通氣管道和延長部，所述第二通氣管道設于所述支 架前端，所述延長部設于支架前端的兩側。本技術的有益效果在于通過兩個懸臂及支架的協調運動，使得整個拋光機 可對刀片的正反兩面進行拋光處理而無需人工干涉，增加了生成的效率，采用水洗的方式 進行拋光處理，拋光后的刀片表面更加光滑。附圖說明圖1為自動水洗拋光機的懸臂的結構示意圖；圖2為自動水洗拋光機的懸臂底部視圖；圖3為利用帶有自動吸附懸臂的自動水洗拋光機的結構圖；圖4為自動水洗拋光機的支架結構圖。具體實施方式下面將結合附圖和具體實施例對本技術做進一步的說明。如圖1和圖2所述，一種用于自動水洗拋光機的懸臂，包括通氣管道10、滑板6和 支爪7，所述支爪7固定在所述滑板6底端，所述通氣管道10設置在支爪7上端，所述通氣 管道7聯通所述支爪6的底端，所述支爪底端還設置突起部19，所述突起部19設置于所述 支爪6底端的四個頂角上，通過該突起部19使得整個支爪7和刀片的接觸面積變大，所述 通氣管道10在所述支爪7上呈對角設置，吸氣管通過該通氣管道10固定在該支爪7上并 可以通過通氣管道10將割草機刀片吸附于支爪7底部，所述支爪底部還設有至少一個彈性 部件，一般采用設置兩個彈簧11，這樣的緩沖設計可以減少吸刀片時造成的碰撞，在支爪7 中部設置一個電磁鐵13，該電磁鐵13通過彈簧12連接支爪7，電磁鐵7伸出的頭一般長于 支爪底部，因此可最先接觸刀片，然后將刀片吸入，進而通過吸氣管的抽吸，使得刀片緩慢 的緊貼突出部19，減少了刀片和支爪之間的碰撞，使得刀片不易因為碰撞厲害而掉落。圖3為使用上述懸臂的自動水洗拋光機，該拋光機左右采用上述兩個懸臂進行交 替工作，兩個懸臂的滑板6上下載支撐板5上滑動，而在拋光機的前端設置滑槽4，支撐板5 可沿著滑槽滑動，在滑槽正中間位置設置有擋板8，該擋板8將限制支撐板5的滑動距離，拋 光機中部設置一個處理池，在該處理池上端設置有砂輪9，在每個懸臂下端各設置有置放刀 片的撐盤3，在拋光機的右側還設置有支架14，如圖4所示，該支架14前端設置同樣設置有 第二通氣管道15，吸氣管通過第二通氣管道15固定在支架14上，并可真空吸附刀片，在該 支架前端的兩側設有延長部1，通過該延長部I可擴大對刀片的接觸。上述自動水洗拋光機工作時，首先左側的懸臂的滑板6沿著支撐板5下降，電磁鐵 13首先接觸刀片并吸附刀片，然后吸氣管吸附，使得刀片固定在支爪7上，滑板6沿著支撐 板5上升，支撐板5沿著滑槽4移動到擋板8設置的位置，然后滑板6沿著支撐板5下降將 刀片放置在處理池的中部，處理池通過真空吸附將刀片固定，然后水管噴水，砂輪9滾動， 對刀片的一面進行拋光處理，處理完成后，右側的懸臂移動到擋板8設置的位置，將刀片取 出后移動右側，然后支爪7翻面，支架14的第二通風管道15吸附住刀片，于此同時，左側的 懸臂已將第二片刀片放入處理池中，等第二片刀片拋光完成，右側的懸臂取該刀片的時候， 支架14下降，將第一片刀片放入撐盤3上，然后支架14上升，同時右側的懸臂移動到右側， 同樣該支架14吸附住第二片刀片，依次類推完后一堆刀片的一面拋光，當全部處理完成 后，按相反的操作，從右側撐盤3取出刀片進行對另一面的拋光，在此不在贅述。以上所述僅是本技術的優選實施方式，應當指出，對于本
的普通技 術人員，在不脫離本技術構思的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾 也應視為本技術保護范圍內。權利要求1.一種用于自動水洗拋光機，其特征在于，包括懸臂、支架和拋光裝置，所述懸臂包括第一懸臂和第二懸臂，所述第一懸臂設于所述拋光機左側，所述第二懸臂設于所述拋光機的右側，所述第一懸臂和第二懸臂可沿著滑槽滑動，在滑槽中間設有擋板，所述擋板用于限制所述第一懸臂和第二懸臂滑動的距離；所述拋光裝置設于拋光機的中部，所述支架設于拋光機的右側。2.根據權利要求1所述的一種用于自動水洗拋光機，其特征在于，所述懸臂包括通氣管道、滑板和支爪，所述支爪固定在所述滑板底端，所述通氣管道設置在支爪上端，所述通氣管道聯通所述支爪的底端，所述支爪底端還設置突起部。3.根據權利要求2所述的一種用于自動水洗拋光機，其特征在于，所述突起部設置于所述支爪底端的四個頂角上；所述支爪底部還設有至少一個彈性部件；所述支爪底部中間設有電磁鐵，所述電磁鐵通過彈簧連接所述支爪底部。4.根據權利要求1所述的一種用于自動水洗拋光機，其特征在于，所述支架包括第二通氣管道和延長部，所述第二通氣管道設于所述支架前端，所述延長部設于支架前端的兩側。專利摘要本技術公開了一種用于自動水洗拋光機，包括懸臂、支架和拋光裝置，所述懸臂包括第一懸臂和第二懸臂，所述第一懸臂設于所述拋光機左側，所述第二懸臂設于所述拋光機的右側，所述第一懸臂和第二懸臂可沿著滑槽滑動，在滑槽中間設有擋板，所述擋板用于限制所述第一懸臂和第二懸臂滑動的距離；所述拋光裝置設于拋光機的中部，所述支架設于拋光機的右側，通過兩個懸臂及支架的協調運動，使得整個拋光機可對刀片的正反兩面進行拋光處理而無需人工干涉，增加了生成的效率，采用水洗的方式進行拋光處理，拋光后的刀片表面更加光滑。文檔編號B24B29/02GK202825499SQ20122051749公開日2013年3月27日 申請日期2012年9月26日 優先權日2012年本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于自動水洗拋光機，其特征在于，包括懸臂、支架和拋光裝置，所述懸臂包括第一懸臂和第二懸臂，所述第一懸臂設于所述拋光機左側，所述第二懸臂設于所述拋光機的右側，所述第一懸臂和第二懸臂可沿著滑槽滑動，在滑槽中間設有擋板，所述擋板用于限制所述第一懸臂和第二懸臂滑動的距離；所述拋光裝置設于拋光機的中部，所述支架設于拋光機的右側。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：徐勇，
申請(專利權)人：寧波好特富工具制造有限公司，
類型：實用新型
國別省市：