本實用新型專利技術(shù)涉及一種自動沖孔和切割裝置，包括沖孔模具(3)、切割器(6)、一個或多個沖孔行程光電開關(guān)和切割行程光電開關(guān)(13)，當(dāng)需要加工的型材到達(dá)沖孔行程光電開關(guān)時，激活沖孔模具；當(dāng)?shù)竭_(dá)切割行程光電開關(guān)(13)時，激活切割器(6)。從而實現(xiàn)對需要加工的型材的自動沖孔和切割，提高了作業(yè)精度和效率。本實用新型專利技術(shù)適用于建材的生產(chǎn)和制造領(lǐng)域。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種自動沖孔和切割裝置，尤其涉及一種對龍骨進(jìn)行自動沖孔和切割的裝置。
技術(shù)介紹
在現(xiàn)代裝飾工程中，絕大多數(shù)要求在輕鋼墻體龍骨上打孔。如圖la-d所示為完成沖孔的墻體龍骨產(chǎn)品示意圖。其中，圖1a為龍骨的主視圖；圖1b為龍骨的右視圖，龍骨為開口方形，具有截面中心C ;圖1c為龍骨的俯視圖，其上具有完成的沖孔；圖1d為龍骨的仰視圖。現(xiàn)有技術(shù)中，對龍骨的沖孔通常是人工操作，使用沖床進(jìn)行離線沖孔。該技術(shù)的缺點在于手工操作的質(zhì)量不穩(wěn)定，工作效率低下等缺陷。在線
技術(shù)實現(xiàn)思路
為了能克服上述缺陷，本技術(shù)提供了一種能夠?qū)埞沁M(jìn)行自動在線沖孔和切割的裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷，提高沖孔的速度和精度。根據(jù)本技術(shù)的沖孔和切割裝置為自動在線的沖孔和切割裝置，包括沖孔模具、切割器、切割行程光電開關(guān)和一個或多個沖孔行程光電開關(guān)；沖孔行程光電開關(guān)用于激活沖孔模具以完成沖孔，切割行程光電開關(guān)用于激活切割器以完成切割。沖孔模具可以具有沖孔模具油缸，切割器可以具有切割器油缸。沖孔模具和切割器可以設(shè)置在滑動小車上。滑動小車可以通過復(fù)位氣缸復(fù)位。沖孔行程光電開關(guān)和切割行程光電開關(guān)可以設(shè)置在尾托架上。可以在待打孔型材的運行方向上，依次設(shè)置沖孔行程光電開關(guān)和切割行程光電開關(guān)。滑動小車上可以設(shè)有車輪，車輪能夠在支撐結(jié)構(gòu)上移動。支撐結(jié)構(gòu)上可以設(shè)置有導(dǎo)軌，滑動小車的車輪在導(dǎo)軌上移動。根據(jù)本技術(shù)的自動沖孔和切割裝置，可以實現(xiàn)對龍骨的自動沖孔和切割，從而提高了作業(yè)精度和效率。附圖說明圖1a-1d是已經(jīng)完成沖孔的龍骨產(chǎn)品示意圖。圖2是根據(jù)本技術(shù)的自動沖孔和切割裝置的正視圖。圖3是根據(jù)本技術(shù)的自動沖孔和切割裝置的俯視圖。具體實施方式為使本技術(shù)的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下文中將結(jié)合附圖對本技術(shù)的實施例進(jìn)行詳細(xì)說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互任意組合。下面結(jié)合具體實施例來詳細(xì)說明參見圖2和3，其中顯示了根據(jù)本技術(shù)的自動沖孔和切割裝置。在校直器I和切割器6之間設(shè)置一套沖孔模具3。沖孔模具3和切割器6分別設(shè)有沖孔模具油缸2和切割器油缸5。沖孔模具3和切割器6設(shè)置在滑動小車4上。滑動小車4設(shè)有車輪7，其可在支撐結(jié)構(gòu)上移動，例如，可以在支撐結(jié)構(gòu)上設(shè)置導(dǎo)軌，滑動小車4的車輪7可以在導(dǎo)軌上移動。并可通過復(fù)位氣缸8復(fù)位。被切割成一定長度的龍骨經(jīng)由尾托架9移出，其中尾托架9上根據(jù)需要設(shè)有一個或多個沖孔行程光電開關(guān)10、11、12，并設(shè)有用于發(fā)出切割龍骨信號的切割行程光電開關(guān)13。在龍骨運行方向上，依次設(shè)置沖孔行程光電開關(guān)10、11、12和切割行程光電開關(guān)13。沖孔模具3、切割器6、沖孔行程光電開關(guān)以及切割行程光電開關(guān)13之間的位置設(shè)置可以根據(jù)需要在龍骨上打孔的個數(shù)以及位置來設(shè)置。沖孔模具3可以根據(jù)需要在龍骨上打出不同的形狀的孔。需要進(jìn)行沖孔和切割的龍骨經(jīng)由校直器I送入沖孔模具3和切割器6的下方。當(dāng)龍骨的頭部抵達(dá)第一個沖孔行程光電開關(guān)10時，發(fā)出信號以激活沖孔模具3對龍骨進(jìn)行沖孔。以此類推，當(dāng)龍骨的頭部抵達(dá)第二個沖孔行程光電開關(guān)11時，再次發(fā)出信號以激活沖孔模具3對龍骨進(jìn)行沖孔，直至在龍骨上沖出需要數(shù)量的孔。最后，當(dāng)龍骨的頭部抵達(dá)切割行程光電開關(guān)13時，發(fā)出信號以激活切割器6將龍骨切割，從而完成龍骨的沖孔和切割。優(yōu)選地沖孔行程光電開關(guān)10、11、12可以發(fā)出信號讓沖孔模具油缸2動作，帶動沖孔模具3對龍骨進(jìn)行沖孔；切割行程光電開關(guān)13可以發(fā)出信號讓切割器油缸5動作，帶動切割器6將龍骨切割。在每個沖孔動作過程中，在線沖孔模具3帶動滑動小車4向前運動，完成沖孔動作后，在復(fù)位氣缸8的作用下，滑動小車4向后運動完成復(fù)位。然后在進(jìn)行下一個動作。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的所提供的技術(shù)方案保證了對龍骨沖孔的穩(wěn)定性。本技術(shù)所提供的自動打孔，節(jié)約大量人力物力，大幅降低了工人的勞動強度。本技術(shù)的所提供的自動在線打孔和切割設(shè)備實現(xiàn)了龍骨在線生產(chǎn)的同時沖切出所需要的孔。本技術(shù)的技術(shù)方案可用于對輕鋼墻體龍骨進(jìn)行自動沖孔。雖然本技術(shù)所揭露的實施方式如上，但所述的內(nèi)容只是為了便于理解本技術(shù)而采用的實施方式，并非用以限定本技術(shù)。任何本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員，在不脫離本技術(shù)所揭露的精神和范圍的前提下，可以在實施的形式上及細(xì)節(jié)上作任何的修改與變化，但本技術(shù)的專利保護(hù)范圍，仍須以所附的權(quán)利要求書所界定的范圍為準(zhǔn)。權(quán)利要求1.一種沖孔和切割裝置，其特征在于所述沖孔和切割裝置為自動在線的沖孔和切割裝置，包括沖孔模具(3)、切割器(6)、切割行程光電開關(guān)(13)和一個或多個沖孔行程光電開關(guān)；所述沖孔行程光電開關(guān)用于激活所述沖孔模具(3)以完成沖孔，所述切割行程光電開關(guān)(13)用于激活所述切割器(6)以完成切割。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖孔和切割裝置，其特征在于所述沖孔模具(3)具有沖孔模具油缸(2)，所述切割器(6)具有切割器油缸(5)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖孔和切割裝置，其特征在于所述沖孔模具(3)和所述切割器(6)設(shè)置在滑動小車(4)上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的沖孔和切割裝置，其特征在于所述滑動小車(4)通過復(fù)位氣缸⑶復(fù)位。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖孔和切割裝置，其特征在于所述沖孔行程光電開關(guān)和所述切割行程光電開關(guān)(13)設(shè)置在尾托架(9)上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖孔和切割裝置，其特征在于在待打孔型材的運行方向上，依次設(shè)置所述沖孔行程光電開關(guān)和所述切割行程光電開關(guān)(13)。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的沖孔和切割裝置，其特征在于所述滑動小車(4)上設(shè)有車輪(7)，所述車輪(7)能夠在支撐結(jié)構(gòu)上移動。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的沖孔和切割裝置，其特征在于所述支撐結(jié)構(gòu)上設(shè)置有導(dǎo)軌，所述滑動小車(4)的所述車輪(7)在所述導(dǎo)軌上移動。專利摘要本技術(shù)涉及一種自動沖孔和切割裝置，包括沖孔模具(3)、切割器(6)、一個或多個沖孔行程光電開關(guān)和切割行程光電開關(guān)(13)，當(dāng)需要加工的型材到達(dá)沖孔行程光電開關(guān)時，激活沖孔模具；當(dāng)?shù)竭_(dá)切割行程光電開關(guān)(13)時，激活切割器(6)。從而實現(xiàn)對需要加工的型材的自動沖孔和切割，提高了作業(yè)精度和效率。本技術(shù)適用于建材的生產(chǎn)和制造領(lǐng)域。文檔編號B23P23/02GK202825214SQ20122044463公開日2013年3月27日 申請日期2012年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月3日專利技術(shù)者劉建杰, 張 杰, 劉長柏, 周桓, 趙富 申請人:北新集團(tuán)建材股份有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
一種沖孔和切割裝置，其特征在于：所述沖孔和切割裝置為自動在線的沖孔和切割裝置，包括沖孔模具(3)、切割器(6)、切割行程光電開關(guān)(13)和一個或多個沖孔行程光電開關(guān)；所述沖孔行程光電開關(guān)用于激活所述沖孔模具(3)以完成沖孔，所述切割行程光電開關(guān)(13)用于激活所述切割器(6)以完成切割。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉建杰，張杰，劉長柏，周桓，趙富，
申請(專利權(quán))人：北新集團(tuán)建材股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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