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    二氧化氯混合反應系統技術方案

    技術編號:8498843 閱讀:151 留言:0更新日期:2013-03-29 18:54
    本實用新型專利技術公開了一種二氧化氯混合反應系統,解決了現有技術中直接加入原料致使反應不充分、混合均勻度差,以及直接充入空氣而導致設備結構復雜,生產成本高等缺陷。二氧化氯混合反應系統包括圓柱形的反應容器,位于該反應容器內的導流柱,設置在導流柱下端的圓形接頭,以及設置在反應容器表壁上端的出流孔;在所述圓形接頭內部具有與導流柱連通的內腔,且在圓形接頭的表壁上設有弧形導流孔,該弧形導流孔數目為三個以上,且均勻分布在圓形接頭的表壁,在反應容器底部還設有攪拌葉。本實用新型專利技術不僅結構簡單,成本低廉,而且實現、操作方便。因此,適合推廣運用。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及一種液體混合、處理設備,具體的說,是一種二氧化氯混合反應系統
    技術介紹
    隨著經濟發展,人們生活水平提高,對工業超純水制備、廢水處理、飲用水以及灌溉等領域的水處理要求越來越高;二氧化氯作為一種新型高效的消毒劑,而被廣泛應用于各領域的水處理凈化、消毒。傳統的二氧化氯的反應裝置,采用直接加入原料產生,該方式缺點是反應速度慢、混合均勻度不高,基于此缺陷,人們采用向反應容器內充入空氣,進行攪拌混合,但是這種方式需借助較復雜的設備,因此,就不可避免的增加了生產成本。
    技術實現思路
    本技術的目的在于克服上述缺陷,提供一種結構簡單、成本低廉、實現方便的攪拌混合裝置。為了實現上述目的,本技術采用的技術方案如下二氧化氯混合反應系統,包括圓柱形的反應容器,位于該反應容器內的導流柱,設置在導流柱下端的圓形接頭,以及設置在反應容器表壁上端的出流孔;在所述圓形接頭內部具有與導流柱連通的內腔,且在圓形接頭的表壁上設有弧形導流孔,該弧形導流孔數目為三個以上,且均勻分布在圓形接頭的表壁,在反應容器底部還設有攪拌葉,該攪拌葉與外部用以驅動攪拌葉工作的動力源連接。進一步的,所述導流柱與圓形接頭同軸。再進一步的,所述圓形接頭與導流柱下端緊密接觸,且圓形接頭的底部距反應容器底部2至5cm。更進一步的,所述圓形接頭內腔半徑至少大于導流柱口徑1cm。為了更好的實現本技術,所述弧形導流孔設置在圓形接頭側壁的下端。與現有技術相比,本技術的有益效果在于(I)本技術不僅結構簡單,成本低廉,而且實現、操作方便;(2)本技術在導流柱下端設有與之緊密接觸的圓形接頭,而在該圓形接頭的表壁上設有則弧形導流孔,液體從導流柱流入圓形接頭后,再經弧形導流孔流入反應容器內,從而將液體由垂直軸向流動轉變為圓周切向流動,進而推動液體在反應容器內以螺旋方式上升,以實現攪拌的目的,該方式不僅加快了兩種或者兩種以上液體混合攪拌的強度,而且加快了液體之間的化學反應,縮短了化學反應的時間;(3)本技術中所用材料均為普通常見的材料,其造價十分低廉,而且基于簡單的結構,生產也十分方便,為其大范圍的推廣運用,奠定了堅實的基礎;(4)本技術設有若干弧形導流孔,這些弧形導流孔均勻分布在圓形接頭的圓周上,液體從弧形導流孔中流出,分為若干流道,有效地增強了攪拌效果,加快了兩種或兩種以上液體的反應速度;(5)本技術在反應容器底部還設有攪拌葉,該攪拌葉與外部用以驅動攪拌葉工作的動力源連接,攪拌葉加強了反應容器內液體的混合與攪拌效果。附圖說明圖1為本技術的主視圖。圖2為本技術的俯視圖。附圖中,附圖標記對應的名稱I一反應容器,2—導流柱,3—圓形接頭,4一出流孔,5—弧形導流孔,6_攬祥葉。具體實施方式以下結合附圖對本技術作進一步說明。本技術的實施方式包括但不限于下述案例。實施例如圖1、2所示,二氧化氯發生器安裝板上裝有反應器,該反應器內則安裝有二氧化氯混合反應系統,其包括圓柱形的反應容器I,位于該反應容器I內的導流柱2,設置在導流柱2下端的圓形接頭3,以及設置在反應容器I表壁上端的出流孔4 ;在所述圓形接頭3內部具有與導流柱2連通的內腔,且在圓形接頭3的表壁上設有弧形導流孔5,該弧形導流孔5數目為三個以上,且均勻分布在圓形接頭3的表壁。液體從導流柱2流入圓形接頭3后,再經弧形導流孔5流入反應容器I內,從而將液體由垂直軸向流動轉變為圓周切向流動,進而推動液體在反應容器I內以螺旋方式上升,以實現攪拌的目的,該方式不僅加快了兩種或者兩種以上液體混合攪拌的強度,而且加快了液體之間的化學反應,縮短了化學反應的時間;另一方,液體從弧形導流孔5中流出,分為若干流道,有效地增強了攪拌效果,加快了兩種或兩種以上液體的反應速度。本技術在反應容器I底部還設有攪拌葉6,該攪拌葉6與外部用以驅動攪拌葉工作的動力源連接,攪拌葉加強了反應容器內液體的混合與攪拌效果。本實施例中,所述導流柱2與圓形接頭3同軸。為了防止導流柱2內的液體從圓形接頭3與導流柱2之間的連接縫隙處滲漏,所述圓形接頭3與導流柱2下端緊密接觸;另一方面,圓形接頭3的底部距反應容器I底部2至5cm。為了更好的實現本實施例,所述圓形接頭3內腔半徑至少大于導流柱2 口徑Icm ;所述弧形導流孔5設置在圓形接頭3側壁的下端。按照上述實施例,便可很好地實現本技術。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    二氧化氯混合反應系統,其特征在于:包括圓柱形的反應容器(1),位于該反應容器(1)內的導流柱(2),設置在導流柱(2)下端的圓形接頭(3),以及設置在反應容器(1)表壁上端的出流孔(4);在所述圓形接頭(3)內部具有與導流柱(2)連通的內腔,且在圓形接頭(3)的表壁上設有弧形導流孔(5),該弧形導流孔(5)數目為三個以上,且均勻分布在圓形接頭(3)的表壁,在反應容器(1)底部還設有攪拌葉(6),該攪拌葉(6)與外部用以驅動攪拌葉(6)工作的動力源連接。

    【技術特征摘要】
    1.二氧化氯混合反應系統,其特征在于包括圓柱形的反應容器(I),位于該反應容器 (O內的導流柱(2),設置在導流柱(2)下端的圓形接頭(3),以及設置在反應容器(I)表壁上端的出流孔(4);在所述圓形接頭(3)內部具有與導流柱(2)連通的內腔,且在圓形接頭(3)的表壁上設有弧形導流孔(5),該弧形導流孔(5)數目為三個以上,且均勻分布在圓形接頭(3)的表壁,在反應容器(I)底部還設有攪拌葉(6),該攪拌葉(6)與外部用以驅動攪拌葉(6)工作的動力源連接。2.根據...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:杜莉嬌
    申請(專利權)人:成都益友科技發展有限公司
    類型:實用新型
    國別省市:

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