電火花切割導線及其制造方法技術

本發明專利技術涉及一種電火花切割導線及其制造方法，該切割導線包括鋼芯、包覆在所述的鋼芯外側的覆層，所述的覆層為鈹銅合金，所述的覆層中鈹的百分比含量為１．９０～２．１５％。所述的電火花切割導線的橫截面為圓形，所述的覆層的橫截面積占所述的電火花切割導線的橫截面積的１０％～２０％。由于碳鋼和鈹銅的來源廣泛，價格低廉，本發明專利技術利用鈹銅合金包鋼切割導線代替鉬絲和銅絲，具有高強度、良好的耐磨性、耐腐蝕性、抗粘著性、導電性和導熱性能，能夠保證電極線的切割性能，同時節約了貴重金屬材料。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于電火花加工領域，特別涉及一種電火花切割導線。
技術介紹
在線切割領域中，根據電極絲的運行速度不同，電火花線切割機床通常分為兩類 一類是低速走絲電火花線切割機床，其通常采用銅絲作為電極絲，其 特點是工作平穩、均勻、抖動小、加工質量較好，而電極絲放電后就不再使用。 另一類是高速走絲電火花線切割機床，其通常采用鉬做電極絲，其走絲速度高， 加工質量相對不高，切割邊緣較粗糙，電極絲可重復使用。由于電火花加工特 點的要求，電極絲必須是由導電性良好、耐腐蝕、并且加工穩定的材料制作而 成的，然而采用銅絲或鉬絲的成本都比較高。
技術實現思路
本專利技術的目的是尋求一種銅絲或鉬絲的替代品，這種電火花切割導線的價 格低廉、來源廣泛，更容易獲取。為達到上述目的，本專利技術所采用的技術方案是 一種電火花切割導線，它 包括鋼芯、包覆在所述的鋼芯外側的覆層，所述的覆層為鈹銅合金，所述的覆 層中鈹的百分比含量為1.90 2.15%。所述的覆層中鈹的百分比含量為2. 0%。所述的鋼芯為10號鋼。所述的電火花切割導線的橫截面為圓形，所述的覆層的橫截面積占所述的 電火花切割導線的橫截面積的10% 20%。所述的覆層的橫截面積占所述的電火花切割導線的橫截面積的14%。本專利技術的另一目的是提供一種制造上述電火花切割導線的方法，主要采用的技術手段是 一種電火花切割導線的制造方法，它包括下述步驟1) 、熱處理，去除鈹銅合金帶和鋼帶表面的氣化層，增加鈹銅合金帶的延 展性；2) 、將鈹銅合金帶縱包在鋼線上，并氬弧縫焊，制成銅包鋼桿；4) 、將所述的銅包鋼桿進行機械拉伸；5) 、退火熱處理；6) 、分割成品；所述的鈹銅合金帶中鈹的百分比含量為1.90 2. 15%。。 所述的鈹銅合金帶中鈹的百分比含量為2. 0%。由于采用了上述技術方案，使得本專利技術與現有技術相比具有如下優點碳 鋼和鈹銅的來源廣泛，價格低廉，利用銅包鋼切割導線代替鉬絲，具有高強度、 良好的耐磨性、耐腐蝕性、抗粘著性、導電性和導熱性能，能夠保證電極線的切 割性能，同時節約了貴重金屬材料。附圖說明附圖為本專利技術的電火花切割導線的截面圖； 其中1、鋼芯；2、覆層具體實施例結合附圖所示， 一種電火花切割導線，它包括鋼芯1、包覆在所述的鋼芯1 外側的覆層2,所述的覆層2為鈹銅合金，所述的覆層2中鈹的百分比含量為 1.90 2.15%,優選2.0%，所迷的鋼芯1為10號鋼，10號鋼的塑性和韌性都很 好,非常適合于作為電火花切割導線的芯線。鈹銅是一種以鈹為主加元素的銅基體合金材料，其具有良好的導熱性、耐磨性、髙硬度，利用鈹銅合金材料包覆鋼芯能夠節約貴重金屬，同時保證線切割 的各項指標要求。本專利技術能夠同時適用于低速走絲加工及快速走絲加工的情況， 工件加工質量良好。所述的電火花切割導線的橫截面為圓形，所述的覆層2的橫截面積占所述 的電火花切割導線的橫截面積的10% 20%，最優地，所述的覆層2占所述的電 火花切割導線的橫截面積的14%。所述的電火花切割導線的制造方法，包括下述步驟1、 熱處理，去除鈹銅合金帶和鋼帶表面的氣化層，提高鈹銅合金帶 的延展性，從而保證其在后續工序中能夠縱包在鋼線上；2、 將鈹銅合金帶縱包在鋼線上，通過氬弧縫焊，使鈹銅合金帶緊緊 地包裹在鋼線上，以保證拉伸時銅帶無斷層；3、 機械拉伸，使鈹銅合金與鋼線達到冶金結合；4、 退火熱處理；5、 分割成品，得到電火花切割導線。權利要求1、一種電火花切割導線，其特征是它包括鋼芯(1)、包覆在所述的鋼芯(1)外側的覆層(2)，所述的覆層(2)為鈹銅合金，所述的覆層(2)中鈹的百分比含量為1.90～2.15％。2、 根據權利要求1所述的電火花切割導線，其特征是所述的覆層(2)中 鈹的百分比含量為2. 0%。3、 根據權利要求1所述的電火花切割導線，其特征是所述的鋼芯(1)為 10號鋼。4、 根據權利要求1所述的電火花切割導線，其特征是所述的電火花切割導 線的橫截面為圓形，所述的覆層(2)的橫截面積占所述的電火花切割導 線的橫截面積的10% 20%。5、 根據權利要求4所述的電火花切割導線，其特征是所述的覆層(2)的 橫截面積占所述的電火花切割導線的橫截面積的14%。6、 根據權利要求1所述的電火花切割導線的制造方法，其特征是它包括下 迷步驟1) 、熱處理，去除鈹銅合金帶和鋼帶表面的氣化層，增加鈹銅合金帶的延 展性；2) 、將鈹銅合金帶縱包在鋼線上，并氬弧縫焊，制成銅包鋼桿；4) 、將所述的銅包鋼桿進行機械拉伸；5) 、退火熱處理；6) 、分割成品；所述的鈹銅合金帶中鈹的百分比含量為1.90 2.15%。7、 根據權利要求6所述的電火花切割導線的制造方法，其特征是所述的鈹 銅合金帶中鈹的百分比含量為2. 0%。全文摘要本專利技術涉及一種，該切割導線包括鋼芯、包覆在所述的鋼芯外側的覆層，所述的覆層為鈹銅合金，所述的覆層中鈹的百分比含量為1.90～2.15％。所述的電火花切割導線的橫截面為圓形，所述的覆層的橫截面積占所述的電火花切割導線的橫截面積的10％～20％。由于碳鋼和鈹銅的來源廣泛，價格低廉，本專利技術利用鈹銅合金包鋼切割導線代替鉬絲和銅絲，具有高強度、良好的耐磨性、耐腐蝕性、抗粘著性、導電性和導熱性能，能夠保證電極線的切割性能，同時節約了貴重金屬材料。文檔編號B23H1/04GK101362232SQ20081010724公開日2009年2月11日 申請日期2008年9月28日 優先權日2008年9月28日專利技術者崔紀康, 晏永祥, 郭振友 申請人:蘇州欣達雙金屬材料有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種電火花切割導線，其特征是：它包括鋼芯（１）、包覆在所述的鋼芯（１）外側的覆層（２），所述的覆層（２）為鈹銅合金，所述的覆層（２）中鈹的百分比含量為１．９０～２．１５％。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：崔紀康，晏永祥，郭振友，
申請(專利權)人：蘇州欣達雙金屬材料有限公司，
類型：發明
國別省市：32[中國|江蘇]