外加熱式提取濃縮機制造技術(shù)

外加熱式提取濃縮機，提取罐上部有加料口、排氣口，內(nèi)有活動壓蓋，活動壓蓋上有供投料的活動門，活動壓蓋與液壓缸相連，提取罐底部有底門，底門上安裝有過濾器，過濾器與出液管相連；提取罐出液管與儲液罐、預(yù)熱器相連，儲液罐與預(yù)熱器相連，出液管、儲液罐與預(yù)熱器相連的管道上安裝有輸液泵，預(yù)熱器出液口與提取罐相連；提取罐出液管和儲液罐通過輸液泵連接板式加熱器，板式加熱器連接氣液分離器，氣液分離器的排氣管與壓縮器相連，壓縮器出口與提取罐、板式加熱器的加熱管路進口相連，板式加熱器連接提取罐，氣液分離器與集液罐相連，集液罐再與板式加熱器相連。是一種提取與濃縮相結(jié)合的設(shè)備，生產(chǎn)效率高,能耗低。（*該技術(shù)在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及種提取和濃縮設(shè)備，適用于食品、醫(yī)藥行業(yè)。
技術(shù)介紹
提取、濃縮是中藥制劑制備的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，制劑的有效成分的含量及性質(zhì)變化等特點很大程度上取決于此環(huán)節(jié)。中藥是一種復(fù)雜的混合體系，一味中藥中包含了多種性質(zhì)各異的成分，復(fù)方制劑與單味藥相比更加復(fù)雜。因此，藥物要有效，首先必須保證把性質(zhì)各異的有效成分穩(wěn)定地提取出來。藥物提取過程中，各種飲片在加熱過程中吸水不斷膨脹、互相碰撞、細胞破裂、滲透作用等促使其內(nèi)容物逐漸暴露于提取溶劑中，濃縮是在一定溫度和時間條件下蒸發(fā)大部分溶劑而達到減少溶劑量，減少藥物服用量的目的。中藥飲片中的熱敏性成分、易氧化成分及易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的成分在長時間加熱作用、氧氣環(huán)境下不斷發(fā)生氧化、還原、水解、絡(luò)合等復(fù)雜反應(yīng)，可能逐漸變性而喪失治療疾病的作用，反應(yīng)劇烈的，甚至還會產(chǎn)生毒性成分，對人體的生命帶來危害。因此，藥物提取、濃縮環(huán)節(jié)中的溫度、時間、環(huán)境(氧氣)等成為影響中藥制劑質(zhì)量的關(guān)鍵因素。目前，工業(yè)生產(chǎn)中常用的提取方法有煎煮法、滲漉法、浸潰法等，這些提取技術(shù)主要是根據(jù)中藥飲片中的有效成分的理化性質(zhì)分類應(yīng)用。煎煮法是在不斷加熱條件下使飲片在正常壓力下的沸騰溶劑中進行提取的方法，能夠提取出飲片中的大量物質(zhì)有效物質(zhì)和無效物質(zhì)，因其無法控制提取溫度，容易“產(chǎn)生”毒性物質(zhì)，造成中藥制劑“黑、大、粗”的現(xiàn)象。滲漉法能夠提供飲片粉末在室溫下進行動態(tài)提取的環(huán)境，適合于熱敏性物質(zhì)的提取，但是其提取周期長，溶劑使用量大，生產(chǎn)成本高。浸潰法是指根據(jù)有效成分的性質(zhì)，選擇適宜的溫度而進行浸泡提取，能夠防止有效成分的受熱變性或者揮發(fā)，但是浸潰提取法是靜態(tài)提取，其提取效率低，溶劑使用量大，耗時長，在后續(xù)的濃縮處理中耗能高。在現(xiàn)行生產(chǎn)的濃縮工藝中，常采用單效濃縮、膜濃縮、多效濃縮等，具有濃縮時間長，藥液受熱不均勻，加熱溫度無法控制，回收的溶劑無法重復(fù)利用，生產(chǎn)成本高，耗能高，穩(wěn)定性不強等缺點。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)旨在提供一種提取與濃縮相結(jié)合的設(shè)備，同時進行提取和濃縮，不但能減少溶劑用量，更能縮短濃縮時間，提高生產(chǎn)效率，降低能耗。外加熱式提取濃縮機，包括提取罐、儲液罐、預(yù)加熱器，所述提取罐上部有進料口、排氣口，內(nèi)有活動壓蓋，活動壓蓋上有供投料的活動門，活動壓蓋與液壓缸相連，提取罐底部有底門，底門上安裝有過濾器，過濾器與出液管相連；提取罐出液管與儲液罐、預(yù)熱器相連，儲液罐與預(yù)熱器管道相連，出液管、儲液罐與預(yù)熱器相連的管道上安裝有輸液泵，預(yù)熱器出液口與提取罐相連；提取罐出液管和儲液罐通過輸液泵連接板式加熱器，板式加熱器連接氣液分離器，氣液分離器的排氣管與壓縮器相連，壓縮器出口與提取罐、板式加熱器的加熱管路進口相連，板式加熱器的加熱管路出口連接提取罐，氣液分離器的排液管與集液罐相連，集液罐通過輸液泵再與板式加熱器相連。進一步的，所述提取罐排氣口通過管道依次與冷凝冷卻裝置、油水分離器連接后連接回提取罐。進一步的，所述油水分離器連接回提取罐的管路上有儲液罐。進一步的，所述底門安裝在罐身側(cè)面的氣動開關(guān)上。優(yōu)選的，所述過濾器為直立式過濾器。進一步的，所述提取罐罐體上有視鏡。進一步的，所述提取罐罐體上安裝有保溫材料。進一步的，所述氣液分離器排氣管與冷凝冷卻裝置相連。本技術(shù)的有益效果有(I)實現(xiàn)動態(tài)提取，提高了提取率。通過循環(huán)加熱的動態(tài)提取，確保了溶媒受熱的充分性和均一性，在加速有效成分溶出的基礎(chǔ)上，保證了其穩(wěn)定性；同時，活動壓蓋將因比重較小而上浮于溶媒表面的藥材下壓至溶液中，保證了提取的完全性。(2)集提取濃縮于一體，提高了生產(chǎn)效率，減少溶劑用量，降低了能耗。在提取的過程中同時濃縮，減少了中間環(huán)節(jié)，同時使得藥液始終保持高溫，減少了能量損耗，降低整個過程的能耗；利用分離器的熱蒸汽對提取過程供能，也對節(jié)約能源起到積極作用。(3)是一種能耗低、無污染、結(jié)構(gòu)簡單，易于拆卸清洗、維修，提取、濃縮效率高、成本低的新型提取-濃縮器，可替代傳統(tǒng)的煎煮提取、減壓提取、浸潰提取。附圖說明圖1為技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1_進料口，2-液壓缸，3-排氣口，4-冷凝冷卻裝置，5-油水分離器，6-儲液罐，7-活動門，8-活動壓蓋，9-氣動開關(guān)，10-過濾器，11-儲液罐，12-輸液泵，13-預(yù)熱器，14-輸液泵，15-氣液分離器，16-集液罐，17-板式加熱器，18-壓縮器，19-輸送泵，20-提取罐，21-視鏡，22-出液管，23-底門。具體實施方式如圖1所示，本技術(shù)外加熱式提取濃縮機，包括提取罐20、儲液罐11、預(yù)加熱器13、冷凝冷卻裝置4、油水分離器5，所述提取罐20上部有進料口1、排氣口 3，內(nèi)有活動壓蓋8，活動壓蓋8上有供投料的活動門7，活動壓蓋7與液壓缸2相連，提取罐底部有底門23，底門23上安裝有過濾器10，過濾器10與出液管22相連，出液管22前端為軟管，便于底門23開啟；提取罐排液管與儲液罐11和預(yù)熱器13相連，儲液罐11和預(yù)熱器13管道相連，排液管22和儲液罐11與預(yù)熱器13相連的管道上安裝有輸液泵12，預(yù)熱器13出液口有管道與提取罐20相連；提取罐20的出液管22和儲液罐11通過輸液泵12與板式加熱器17相連，板式加熱器17連接氣液分離器15,氣液分離器15的排氣管與壓縮器18相連,壓縮器18出口與提取罐20和板式加熱器17的加熱管路進口相連，板式加熱器17的加熱管路出口連接提取罐20，氣液分離器15的排液管與集液罐16相連，集液罐16通過輸液泵14再與板式加熱器17相連。儲液罐11上有抽真空管，壓縮器18可以是羅茨壓縮器或者離心壓縮器。進一步的，提取罐20排氣口 3通過管道依次與冷凝冷卻裝置4、油水分離器5連接后連接回提取罐20。進一步的，油水分離器5連接回提取罐20的管路上有儲液罐6。進一步的，底門23安裝在罐身側(cè)面的氣動開關(guān)上。優(yōu)選的，過濾器10為直立式過濾器。進一步的，提取罐20罐體上安裝有視鏡21。進一步的，提取罐20罐體上安裝有保溫材料。進一步，氣液分離器15排氣管與冷凝冷卻裝置4相連。使用時，打開活動門7，將藥材從進料口 I加入到提取罐20中，加料結(jié)束后關(guān)閉活動門7，位于儲液罐11中的預(yù)先配制好的溶劑在輸液泵12的作用下經(jīng)預(yù)熱13加熱后進入到提取罐20，活動壓蓋8在液壓缸2的作用下將所有藥材浸沒于溶劑中，當(dāng)溶劑加至所需量時，液體經(jīng)過濾器10過濾后，由出液管22經(jīng)輸液泵12、預(yù)熱器13回到提取罐20中進行循環(huán)加熱提取。與提取罐20的排氣口 3相連的冷凝冷卻裝置4可用于回收揮發(fā)的溶劑，也可同時收集揮發(fā)油成分，溶劑和揮發(fā)油在油水分離器5中分離，溶劑進入到提取罐20或儲液罐6中，可循環(huán)使用。提取一定時間后，提取液經(jīng)過濾器10、輸液泵12、輸液泵14進入到板式加熱器17中加熱，然后進入氣液分離器15中進行分離，分離后的氣體經(jīng)壓縮器18升溫后，小部分直接進入到提取罐20中加熱溶劑，大部分對板式加熱器17進行加熱，余氣通過輸送泵19進入到提取罐20中或者被冷凝冷卻裝置4回收；氣液分離器15中的液體則進入到儲液罐16中，在輸液泵14的作用下進入板式加熱器17繼續(xù)濃縮；提取罐20中被輸送出的液體則按照溶劑加入方式補充至相同量；照此方式循環(huán)提取、濃縮至整個過程完成時，通過氣動開關(guān)9打開底門23，將藥渣推出提取罐20本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
外加熱式提取濃縮機，其特征在于：包括提取罐（20）、儲液罐（11）、預(yù)加熱器（13），所述提取罐（20）上部有進料口（1）、排氣口（3），內(nèi)有活動壓蓋（8），活動壓蓋（8）上有供投料的活動門（7），活動壓蓋（8）與液壓缸（2）相連，提取罐（20）底部有底門（23），底門（23）上安裝有過濾器（10），過濾器（10）與出液管（22）相連；提取罐出液管（22）與儲液罐（11）、預(yù)熱器（13）相連，儲液罐（11）與預(yù)熱器（13）相連，出液管（22）、儲液罐（11）與預(yù)熱器（13）相連的管道上安裝有輸液泵（12），預(yù)熱器（13）出液口與提取罐（20）相連；提取罐出液管（22）和儲液罐（11）通過輸液泵（14）連接板式加熱器（17），板式加熱器（17）連接氣液分離器（15），氣液分離器（15）的排氣管與壓縮器（18）相連，壓縮器（18）出口與提取罐（20）、板式加熱器（17）的加熱管路進口相連，板式加熱器（17）的加熱管路出口連接提取罐（20），氣液分離器（15）的排液管與集液罐（16）相連，集液罐（16）通過輸液泵（14）再與板式加熱器（17）相連。

【技術(shù)特征摘要】
1.外加熱式提取濃縮機，其特征在于包括提取罐(20)、儲液罐(11)、預(yù)加熱器(13)，所述提取罐(20)上部有進料口(I)、排氣口(3)，內(nèi)有活動壓蓋(8)，活動壓蓋(8)上有供投料的活動門(7 )，活動壓蓋(8 )與液壓缸(2 )相連，提取罐(20 )底部有底門(23 )，底門(23 )上安裝有過濾器(10 )，過濾器(10 )與出液管(22 )相連；提取罐出液管(22 )與儲液罐(11)、預(yù)熱器(13)相連，儲液罐(11)與預(yù)熱器(13)相連，出液管(22)、儲液罐(11)與預(yù)熱器(13)相連的管道上安裝有輸液泵(12)，預(yù)熱器(13)出液口與提取罐(20)相連；提取罐出液管(22 )和儲液罐(11)通過輸液泵(14 )連接板式加熱器(17)，板式加熱器(17 )連接氣液分離器(15)，氣液分離器(15)的排氣管與壓縮器(18)相連，壓縮器(18)出口與提取罐(20)、板式加熱器(17 )的加熱管路進口相連，板式加熱器(17 )的加熱管路出口連接提取罐(20 )，氣液...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王達賓，丁晨輝，蘇柘僮，張定堃，
申請(專利權(quán))人：成都科爾醫(yī)藥技術(shù)有限公司，丁晨輝，
類型：實用新型
國別省市：