一種圓餅球面中空組合型納米爆氣器制造技術

本實用新型專利技術公開了一種圓餅球面中空組合型納米爆氣器，包括底盤和爆氣器帽，所述爆氣器帽呈半球型的殼體狀，所述底盤呈圓盤狀，所述底盤和爆氣器帽的邊緣相互粘合，兩者之間的空腔形成爆氣腔，所述底盤上設有通氣螺孔與所述爆氣腔連通，所述通氣螺孔外側連接與通氣空心螺絲直徑一致的螺母，通氣空心螺絲一端與通氣螺孔旋接，另一端與導氣管相連，進行爆氣。該爆氣器是一種用在洗菜機、洗菜盆、各種洗滌、水簇及水培上的爆氣器，它可解決現有爆氣器爆氣分布欠均勻、制作工藝復雜、產品質量難以控制，以及易滋生綠藻的難題，可提高爆氣器的爆氣效率和爆氣質量，進而提高果蔬洗滌、除菌和除農殘效果，及以水簇和水培上的增氧量。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種自動洗滌設備及水簇和水培增氧載體，具體來說涉及一種用在洗菜機和洗菜盆上及水簇和水培的圓餅球面中空組合型納米爆氣器。
技術介紹
現有新型的洗菜機和洗菜盆是借助爆氣，推動水氣噴流帶動果蔬上下左右翻滾的兩相洗滌技術，其中產生爆氣的部件是爆氣器。現有的爆氣器多數都是整體加工燒制成型，多為實體結構，雖有球面中空型的爆氣器，但中空部分的氣腔是靠填充的易燃材料燃燒后形成的，制作工藝復雜。易燃材料如碳水化物等在高溫燃燒時，會產生大量氣體，其氣壓會導致爆氣器局部變形，使得產品的氣腔大小和爆氣孔徑難以準確控制，致使球面各處爆氣力度分布不均，不僅影響洗滌效果，而且還制約產品的標準化生產。本申請人在先申請過采用含有納米材料的陶瓷制成的爆氣器，其產生的氣孔小，氣泡細密有力，洗滌、滅菌和除農殘效果均優于現有果蔬洗滌技術中使用的爆氣器，但該爆氣器的爆氣效率和爆氣質量均不是很理想，且仍然存在制作工藝復雜問題，該爆氣器的結構仍有改良空間。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種圓餅球面中空組合型納米爆氣器，是一種用在洗菜機和洗菜盆及水簇和水培上的爆氣器，它可解決現有爆氣器爆氣分布欠均勻、制作工藝復雜、產品質量難以控制的難題，可提高爆氣器的爆氣效率和爆氣質量，進而提高果蔬的洗滌效果及增氧效果。本技術的目的可通過以下的技術措施來實現一種圓餅球面中空組合型納米爆氣器，包括底盤和爆氣器帽，所述爆氣器帽呈半球型的殼體狀，所述底盤呈圓盤狀，所述底盤和爆氣器帽的邊緣相互粘合，兩者之間的空腔形成爆氣腔，所述底盤上設有通氣螺孔與所述爆氣腔連通，所述通氣螺孔外側連接與通氣空心螺絲直徑一致的螺母。所述爆氣器帽的邊緣設有內沿和外沿，所述內沿低于所述外沿，且所述內沿和外沿高度差與所述底盤厚度一致，所述底盤與所述內沿相互粘合。所述內沿上設有凹槽，所述底盤與所述內沿粘合位置處設有與所述凹槽適配的凸緣，所述凸緣和所述凹槽相互插接增加所述底盤和爆氣器帽的粘合面積。所述凸緣沿所述爆氣器帽邊緣呈圓環狀，所述凹槽沿所述底盤邊緣呈圓環狀。所述內沿和外沿相鄰面呈鋸齒狀，且所述底盤邊緣也呈相應的鋸齒狀，從而所述內沿和外沿相鄰面與所述底盤邊緣錯位插接，使粘合更牢固。所述爆氣器帽中央設有帽孔，所述底盤中央設有中孔，所述帽孔邊緣向所述中孔過渡形成筒柱狀的帽孔柱，所述中孔邊緣與所述帽孔柱底面相互粘合，所述爆氣器通過所述帽孔柱套裝于洗滌設備的電機軸套上，所述電機帶動洗滌籃托盤轉動，所述爆氣器底盤固定在洗滌盆底，通過通氣空心螺絲連接壓縮空氣爆氣，從而借助爆氣推動水噴流洗滌或作為水簇或水培的增氧載體。所述帽孔柱的底面設有帽孔內沿和帽孔外沿，所述帽孔內沿與所述帽孔外沿形成 高度差，且所述高度差與所述底盤厚度一致，所述底盤中孔的直徑與所述帽孔內沿外徑一 致，從而所述中孔套接在所述帽孔內沿外徑上，且所述底盤中孔的邊緣與所述帽孔外沿相 互粘合。所述底盤上設有三個通氣螺孔，并均布于所述底盤上。所述底盤為不銹鋼底盤或抗臭氧氧化的材料。所述爆氣器帽為含有納米材料的陶瓷制成，所述納米爆氣器均布有平均孔徑約為 IOOum的微孔。本技術對比現有技術，有如下優點1、該爆氣器采用爆氣器帽和底盤兩部分組合而成，制作工藝簡單，且可以分別采 用不同材料制成，只需采用納米材料制作爆氣器帽，而底盤可采用不銹鋼板或抗臭氧氧化 的材料制成，從而形成爆氣器帽一側單向爆氣的結構，不僅節省材料，降低成本，而且爆氣 效率高，安裝方便，還可保障產品的標準化生產。2、該爆氣器的爆氣器帽與底盤之間采用粘合結構，生產和安裝更加方便。3、該爆氣器的爆氣器帽與底盤之間設有相互插接的凹槽和凸緣或者相互錯位插 接的鋸齒緣，從而可以增加爆氣器帽與底盤兩者的粘合面積，粘接更加牢固。4、該爆氣器的爆氣器帽采用含有納米材料的陶瓷制成，且爆氣器帽上均布有平均 孔徑約為IOOum的微孔，在高壓氣流下，爆氣有力，并推動水噴流，在氣液兩相作用下洗滌 果蔬，故洗滌效果優于單相洗滌。5、該爆氣器的底盤上設置通氣螺孔，且通氣螺孔上連接螺母用于安裝中空螺絲， 該中空螺絲可一方面用于向爆氣腔內通氣，一方面用于安裝整個爆氣器，使得結構更加簡 潔，方便拆裝和曬洗。附圖說明圖1是本技術的實施例一爆氣器的剖面圖；圖1a是圖1所示實施例一中爆氣器帽的立體圖圖1b是圖1所示實施例一中爆氣器帽的俯視圖圖1c是圖1所示實施例一中底板的立體圖；圖1d是圖1所示實施例一中底板的俯視圖；圖1 e是圖1 d所示底板的A-A剖視圖；圖2是本技術的實施例二的剖面圖；圖2a是圖2所示實施例二中爆氣器帽的立體圖圖2b是圖2所示實施例二中爆氣器帽的俯視圖圖2c是圖2所示實施例二中底板的立體圖；圖2d是圖2所示實施例二中底板的俯視圖；圖2e是圖2d所示底板的A_A剖視圖；圖3是本技術的實施例三的剖面圖；圖3a是圖3所示實施例三中爆氣器帽的立體圖圖3b是圖3所示實施例三中爆氣器帽的俯視圖；圖3c是圖3所示實施例三中底板的立體圖；圖3d是圖3所示實施例三中底板的俯視圖；圖3e是圖3d所示底板的A-A剖視圖；圖4是本技術的實施例四的剖面圖；圖4a是圖4所示實施例四中爆氣器帽的立體圖；圖4b是圖4所示實施例四中爆氣器帽的俯視圖；圖4c是圖4所示實施例四中底板的立體圖；圖4d是圖4所示實施例四中底板的俯視圖；圖4e是圖4d所示底板的A-A剖視圖；圖5是本技術的實施例五的剖面圖；圖5a是圖5所示實施例五中爆氣器帽的立體圖；圖5b是圖5所示實施例五中爆氣器帽的俯視圖；圖5c是圖5所示實施例五中底板的立體圖；圖5d是圖5所示實施例五中底板的俯視圖；圖5e是圖5d所不底板的A-A首I]視圖；圖6是本技術的實施例六的剖面圖；圖6a是圖6所示實施例六中爆氣器帽的立體圖；圖6b是圖6所示實施例六中爆氣器帽的俯視圖；圖6c是圖6所示實施例六中底板的立體圖；圖6d是圖6所示實施例六中底板的俯視圖；圖6e是圖6d所示底板的A-A剖視圖；圖7a是使用本技術的爆氣器的方形洗菜盆的安裝結構示意圖；圖7b是使用本技術的爆氣器的洗菜盆的安裝結構示意圖。具體實施方式實施例一圖1示出了本技術的爆氣器的第一個具體實施例，該圓餅球面中空組合型納 米爆氣器包括底盤I和爆氣器帽2，爆氣器帽呈半球型的殼體狀，底盤I呈圓盤狀，底盤I和 爆氣器帽2的邊緣相互粘合，兩者之間的空腔形成爆氣腔10。其中，如圖la、lb所示，爆氣器帽2的邊緣設有內沿4和外沿3，內沿4低于外沿 3，且內沿4和外沿3高度差與底盤I厚度一致，底盤I直徑與內沿4外徑一致，并與內沿4 相互粘合。如圖lc、ld、le所示，底盤為不銹鋼底盤，當然也可采用其他耐臭氧材料制成。底 盤I中央開設通氣螺孔15與爆氣腔10連通，通氣螺孔15外側焊接與通氣空心螺絲16直 徑一致的螺母12。爆氣器帽2為含有納米材料的陶瓷制成，爆氣器帽均布有平均孔徑約為IOOum的 微孔，從而，爆氣腔10內的高壓氣體通過這些微孔爆氣出來通向洗滌池內的水中。爆氣腔 10內腔大，且整個爆氣器帽2表面均可爆氣，爆氣均勻，在高壓氣流下，爆氣有力，并推動水噴流，在氣液兩相作用下洗滌果蔬，故洗滌效果優于單相洗滌。該爆氣器的安裝和使用過程如下在底盤I和爆氣器帽2相粘接的位置本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種圓餅球面中空組合型納米爆氣器，其特征在于：包括底盤和爆氣器帽，所述爆氣器帽呈半球型的殼體狀，所述底盤呈圓盤狀，所述底盤和爆氣器帽的邊緣相互粘合，兩者之間的空腔形成爆氣腔，所述底盤上設有通氣螺孔與所述爆氣腔連通，所述通氣螺孔外側連接與通氣空心螺絲直徑一致的螺母。

【技術特征摘要】
1.一種圓餅球面中空組合型納米爆氣器，其特征在于包括底盤和爆氣器帽，所述爆氣器帽呈半球型的殼體狀，所述底盤呈圓盤狀，所述底盤和爆氣器帽的邊緣相互粘合，兩者之間的空腔形成爆氣腔，所述底盤上設有通氣螺孔與所述爆氣腔連通，所述通氣螺孔外側連接與通氣空心螺絲直徑一致的螺母。2.根據權利要求1所述的圓餅球面中空組合型納米爆氣器，其特征在于所述爆氣器帽的邊緣設有內沿和外沿，所述內沿低于所述外沿，且所述內沿和外沿高度差與所述底盤厚度一致，所述底盤與所述內沿相互粘合。3.根據權利要求2所述的圓餅球面中空組合型納米爆氣器，其特征在于所述內沿上設有凹槽，所述底盤與所述內沿粘合位置處設有與所述凹槽適配的凸緣，所述凸緣和所述凹槽相互插接增加所述底盤和爆氣器帽的粘合面積。4.根據權利要求3所述的圓餅球面中空組合型納米爆氣器，其特征在于所述凸緣沿所述爆氣器帽邊緣呈圓環狀，所述凹槽沿所述底盤邊緣呈圓環狀。5.根據權利要求2所述的圓餅球面中空組合型納米爆氣器，其特征在于所述內沿和外沿相鄰面呈鋸齒狀，且所述底盤邊緣也呈相應的鋸齒狀，從而所述內沿和外沿相鄰面與所述...

【專利技術屬性】
技術研發人員：宋陽晴，宋光泉，莫耀泉，
申請(專利權)人：宋陽晴，宋光泉，莫耀泉，
類型：實用新型
國別省市：