太陽能電池組件和其制造方法技術

對于即使在苛刻的環境中長期使用、也可抑制使用的密封樹脂的粘合力的降低、不產生電極的腐蝕且顯示良好的耐燃燒性的太陽能電池組件，作為密封樹脂，使用由具有酯系多元醇單元的熱塑性酯多元醇聚氨酯樹脂和具有醚系多元醇單元的熱塑性醚多元醇聚氨酯樹脂構成的共混聚合物。共混聚合物中的熱塑性酯多元醇聚氨酯樹脂與熱塑性醚多元醇聚氨酯樹脂的共混質量比為10∶90～50∶50。熱塑性醚多元醇聚氨酯樹脂含有阻燃性的聚氨酯樹脂A、和阻燃性比該聚氨酯樹脂A低、但粘合性優異的聚氨酯樹脂B。

【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】
本專利技術涉及。
技術介紹
作為太陽能電池組件，提出了在將引線預先貼于受光面的表面電極上的太陽能電池單元(太陽電池★ 的兩面配置密封粘合劑片，進而在玻璃基板與保護片(即，背片)中夾入并進行了真空層壓處理的電池組件(專利文獻I)。作為這樣的太陽能電池組件的密封樹脂片，廣泛使用了在密封性、透明性、柔軟性、粘合性、拉伸強度、抗氣候性優異的乙烯醋酸乙烯樹脂(EVA樹脂)中配混交聯劑、紫外線吸收劑等并進行片化了的物質。現有技術文獻專利文獻專利文獻I日本特開2004-311571號公報。
技術實現思路
可是，太陽能電池組件由于在室外暴露于日光、風雨中這樣苛刻的環境中長期使用，因此有水蒸汽透過密封樹脂的情況，或有由密封樹脂的粘合力的降低導致微量的水分從保護片側向組件內部侵入的情況，對于這些情況，一部分的乙烯醋酸乙烯樹脂水解而產生酸，產生的酸使太陽能電池組件的電極腐蝕，結果存在使太陽能電池組件的性能降低這樣的問題。另外，EVA樹脂是易于燃燒的樹脂，因此對于太陽能電池組件中使用的密封樹脂， 還要求顯示良好的耐燃燒性。本專利技術是為了解決上述現有的課題而作出的專利技術，其目的在于提供太陽能電池組件，其不僅密封性、而且耐 水蒸汽透過性當然優異，即使在暴露于日光、風雨中這樣苛刻的環境中長期使用，也可抑制使用的密封樹脂的粘合力的降低，不產生電極的腐蝕，且顯示良好的耐燃燒性。本專利技術人等正在探尋可代替作為太陽能電池組件的密封樹脂一直在使用的EVA 樹脂、并顯示良好的密封性粘合力耐水蒸汽透過性的同時、顯示不易水解性和耐燃燒性的樹脂。其結果發現，(a)粘合力較強、但水解性較高的具有酯系多元醇單元的熱塑性酯多元醇聚氨酯樹脂、與粘合力較弱、但水解性較低的具有醚系多元醇單元的熱塑性醚多元醇聚氨酯樹脂的共混聚合物的特性較強地反映了各種優選的特性(即，良好的密封性粘合性、和不易水解性)，另一方面，不優選的特性得到減輕；(b)在將上述共混聚合物用作太陽能電池組件的密封樹脂時，作為應與熱塑性酯多元醇聚氨酯樹脂并用的熱塑性醚多元醇聚氨酯樹脂，通過將2種特定的聚氨酯樹脂、S卩，阻燃性比較優異的熱塑性聚醚多元醇聚氨酯樹脂和粘合力比較優異的熱塑性醚多元醇聚氨酯樹脂并用，可以實現上述本專利技術的目的， 從而完成了本專利技術。S卩，本專利技術提供太陽能電池組件，其是將組件基板、第I密封樹脂層、連接了接頭線(夕人線)的太陽能電池單元、第2密封樹脂層和保護片疊層而成的太陽能電池組件，其特征在于，該第I密封樹脂層和/或該第2密封樹脂層由共混聚合物形成，所述共混聚合物由具有酯系多元醇單元的熱塑性酯多元醇聚氨酯樹脂和具有醚系多元醇單元的熱塑性醚多元醇聚氨酯樹脂構成，該共混聚合物中的熱塑性酯多元醇聚氨酯樹脂與熱塑性醚多元醇聚氨酯樹脂的共混質量比為10 : 90 50 : 50，該熱塑性醚多元醇聚氨酯樹脂含有阻燃性的聚氨酯樹脂A、和阻燃性比該聚氨酯樹脂 A低、但粘合性優異的聚氨酯樹脂B。另外，本專利技術提供太陽能電池組件的制造方法，其是通過在真空層壓機中投入將組件基板、第I密封樹脂片、連接或暫時粘貼了接頭線的太陽能電池單元、第2密封樹脂片和保護片進行疊層而成的疊層體、并將該疊層體利用真空層壓處理一起進行一體化來制造太陽能電池組件的方法，其特征在于，作為第I密封樹脂片和/或第2密封樹脂片，使用由共混聚合物形成的密封樹脂片，所述共混聚合物由具有酯系多元醇單元的熱塑性酯多元醇聚氨酯樹脂和具有醚系多元醇單元的熱塑性醚多元醇聚氨酯樹脂構成，該共混聚合物中的熱塑性酯多元醇聚氨酯樹脂與熱塑性醚多元醇聚氨酯樹脂的共混質量比為10 90 50 50，該熱塑性醚多元醇聚氨酯樹脂含有阻燃性的聚氨酯樹脂A、和阻燃性比該聚氨酯樹脂A低、但粘合性優異的聚氨酯樹脂B。進一步地，本專利技術提供太陽能電池組件用密封樹脂片，其是由共混聚合物形成的太陽能電池組件用密封樹脂片，所述共混聚合物由具有酯系多元醇單元的熱塑性酯多元醇聚氨酯樹脂和具有醚系多元醇單元的熱塑性醚多元醇聚氨酯樹脂構成，其特征在于，該共混聚合物中的熱塑性酯多元醇聚氨酯樹脂與熱塑性醚多元醇聚氨酯樹脂的共混質量比為10: 90 50 : 50，該熱塑性醚多元醇聚氨酯樹脂含有阻燃性的聚氨酯樹脂A、和阻燃性比該聚氨酯樹脂A低、但粘合性優異的聚氨酯樹脂B。另外，本專利技術提供太陽能電池組件用的帶有保護層的密封樹脂片，其特征在于，在保護片上疊層了上述 本專利技術的太陽能電池組件用密封樹脂片。對于本專利技術的太陽能電池組件，作為第I密封樹脂層和/或第2密封樹脂層，使用了將規定共混比的熱塑性聚酯多元醇聚氨酯樹脂與特定的2種熱塑性醚多元醇聚氨酯樹脂的共混聚合物進行片化而得的物質。其結果是本專利技術的太陽能電池組件可長期維持其初始的性能，且表現良好的密封性、粘合力、耐腐蝕性、耐燃燒性和耐水蒸汽透過性。第I密封樹脂層也由與第2密封樹脂層相同的材料構成，由此本專利技術的太陽能電池組件可以更為長期地維持其初始的性能，且表現更為良好的耐燃燒性。另外，根據本專利技術的制造方法，通過真空層壓機處理，將使規定共混比的熱塑性聚酯多元醇聚氨酯樹脂與特定的2種熱塑性醚多元醇聚氨酯樹脂的共混聚合物片化( 一卜化)而成的太陽能電池單元用密封樹脂片用于制作至少第I和/或第2密封樹脂層。因此， 通過真空層壓機處理，能夠以高的生產率一起制造一體化了的太陽能電池組件。附圖的簡單說明附圖說明圖1是本專利技術的太陽能電池組件的概略截面圖。圖2是從太陽能電池組件的制造中使用的真空層壓機的主體上取下柔軟性蓋體的概略截面圖。圖3是在真空層壓機中進行真空層壓處理的說明圖。具體實施方式一邊參照圖1 一邊對本專利技術的太陽能電池組件進行說明。本專利技術的太陽能電池組件如其概略截面圖(圖1)中所示的那樣，具有在組件基板 I上依次疊層了第I密封樹脂層2、連接了用于取得向真空層壓機10的外部接通的接頭線 6的太陽能電池單元3、第2密封樹脂層4、保護片5的結構。另外，接頭線6連接在太陽能電池單元3的組件基板I側(即，受光面)的表面電極上，優選通過導電粘合劑(沒有圖示)進行連接，這由于使生產率提高或應力松弛，從而是優選的。應予說明，這種層構成本身與現有的太陽能電池組件的構成基本相同。本專利技術的太陽能電池組件的特征在于，第I密封樹脂層2和/或第2密封樹脂層4 由具有酯系多元醇單元(二二 〃卜)的熱塑性聚氨酯樹脂(即，熱塑性酯多元醇聚氨酯樹脂) 與具有醚系多元醇單元的熱塑性聚氨酯樹脂(即，熱塑性醚多元醇聚氨酯樹脂)的共混聚合物形成。通過使用這種共混聚合物，可以賦予第I密封樹脂層2和/或第2密封樹脂層4良好的粘合力和不易水解性。而且，可以對太陽能電池組件賦予UL規格94的阻燃性。其中， 優選由特定的共混聚合物至少構成第2密封樹脂層4。這是因為主要從保護片側產生水分向太陽能電池組件中的侵入。這里，作為酯系多元醇單元的具體例，可以列舉具有酯骨架(-C00-)的多元醇單元坐寸ο另外，作為醚系多元醇單元的具體例，可以列舉具有由聚環氧乙烷形成的聚醚鏈 (-CH2CH2O-)的多兀醇單兀等。 對于熱塑性酯多元醇聚氨酯樹脂與熱塑性醚多元醇聚氨酯樹脂的共混質量比， 如果前者過少，則粘合力變弱，如果過多，則變得易于水解，在表面電極上易于產生腐蝕， 另外，還易于產生粘合力的劣化，因此上述共混質量比為本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】2010.07.29 JP 2010-1709181.太陽能電池組件，其是將組件基板、第I密封樹脂層、連接了接頭線的太陽能電池單元、第2密封樹脂層和保護片疊層了的太陽能電池組件，其特征在于，該第I密封樹脂層和/或該第2密封樹脂層由共混聚合物形成，所述共混聚合物由具有酯系多元醇單元的熱塑性酯多元醇聚氨酯樹脂和具有醚系多元醇單元的熱塑性醚多元醇聚氨酯樹脂構成，該共混聚合物中的熱塑性酯多元醇聚氨酯樹脂與熱塑性醚多元醇聚氨酯樹脂的共混質量比為10 : 90 50 : 50，該熱塑性醚多元醇聚氨酯樹脂含有阻燃性的聚氨酯樹脂A、和阻燃性比該聚氨酯樹脂 A低、但粘合性優異的聚氨酯樹脂B。2.根據權利要求1所述的太陽能電池組件，其中，該聚氨酯樹脂A與該聚氨酯樹脂B的共混質量比為30 20 30 60。3.根據權利要求1或2所述的太陽能電池組件，其中，該聚氨酯樹脂A含有非鹵素系阻燃劑。4.根據權利要求1 3中任一項所述的太陽能電池組件，其中，第2密封樹脂層和保護片為預先一體化了的帶有保護層的密封樹脂片。5.根據權利要求1 4中任一項所述的太陽能電池組件，其中，接頭線通過導電性粘合劑接合在設置于太陽能電池單元受光面的表面電極上。6.太陽能電池組件的制造方法，其是通過在真空層壓機中投入將組件基板、第I密封樹脂片、連接或暫時粘貼了接頭...

【專利技術屬性】
技術研發人員：西本正弘，內海俊治，
申請(專利權)人：迪睿合電子材料有限公司，
類型：
國別省市：