【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種機(jī)加工裝置,尤其是有關(guān)螺紋加工裝置的結(jié)構(gòu)。在發(fā)電設(shè)備或其它大型裝置的機(jī)件上加工或維修內(nèi)螺紋時,無法采用一般通用機(jī)床加工,需要將大型機(jī)件運(yùn)送到大型設(shè)備上加工,因而費(fèi)時費(fèi)力。本技術(shù)的目的在于提供一種便攜式內(nèi)螺紋加工裝置,它無需移動大型機(jī)件而可直接安置在大型機(jī)件上加工內(nèi)螺紋。為了達(dá)到上述目的本技術(shù)的技術(shù)方案是一種便攜式內(nèi)螺紋加工裝置,具有電機(jī)、基座、主軸、傳動機(jī)構(gòu)、進(jìn)給機(jī)構(gòu)和刀桿,傳動機(jī)構(gòu)由蝸桿和蝸輪組成;進(jìn)給機(jī)構(gòu)由主動齒輪、被動齒輪、絲桿和開合螺母組成;主軸與蝸輪及主動齒輪軸向滑配;開合螺母裝連在主軸支座上,主軸支座固定在滑板上,滑板安裝在基座的導(dǎo)軌上,主軸軸承和絲桿軸承安裝在基座的上支承板上;刀桿與主軸裝連。采用上述結(jié)構(gòu)后,本技術(shù)整個結(jié)構(gòu)緊湊、小巧、便攜,它的基座可安置在大型機(jī)件上,固而在大型機(jī)件上就可進(jìn)行內(nèi)螺紋的加工或維修,無需搬運(yùn)大型機(jī)件,也無需使用大型加工設(shè)備,這就既節(jié)省了時間,又省力。以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。附圖說明圖1是本技術(shù)的便攜式內(nèi)螺紋加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1的左視圖;圖3是圖1的俯視示意圖;圖4是圖1沿A-A線的剖視圖。如圖1、2、3、4所示,本技術(shù)的便攜式內(nèi)螺紋加工裝置,具有電機(jī)(22)、基座(17)、主軸(4)、傳動機(jī)構(gòu)、進(jìn)給機(jī)構(gòu)和刀桿(15)。傳動機(jī)構(gòu)由蝸桿(2)和蝸輪(3)組成;進(jìn)給機(jī)構(gòu)由主動齒輪(5)、被動齒輪(7)、絲桿(10)和開合螺母(11)組成;主軸(4)與蝸輪(3)及主動齒輪(5)軸向滑配;開合螺母(11)裝連在主軸支座(20)上,主軸支座(20)固定在滑板(13)上,滑 ...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種便攜式內(nèi)螺紋加工裝置,具有電機(jī)(22)、基座(17)、主軸(4)、傳動機(jī)構(gòu)、進(jìn)給機(jī)構(gòu)和刀桿(15),其特征在于:a、傳動機(jī)構(gòu)由蝸桿(2)和蝸輪(3)組成;b、進(jìn)給機(jī)構(gòu)由主動齒輪(5)、被動齒輪(7)、絲桿(10)和活靈(11)組 成;c、主軸(4)與蝸輪(3)及主動齒輪(5)軸向滑配;d、開合螺母(11)裝連在主軸支座(20)上,主軸支座(20)固定在滑板(13)上,滑板(13)安裝在基座(17)的導(dǎo)軌(18)上,主軸軸承(6)和絲桿軸承(8)安裝在基座(1 7)的上支承板(1)上;e、刀桿(15)與主軸(4)裝連。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:馮寶林,
申請(專利權(quán))人:馮寶林,
類型:實(shí)用新型
國別省市:32[中國|江蘇]
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