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    多軸機床滾絲裝置制造方法及圖紙

    技術編號:849344 閱讀:188 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
    一種多軸機床滾絲裝置,將其裝在機床橫刀架上,裝上不同規格的滾絲輪,對各種螺紋進行滾壓加工,它克服了現有滾絲裝置加工精度差,加工速度慢,使用壽命短的缺點,提高了螺紋加工的生產率和螺紋精度,擴大了多軸機床的使用范圍。(*該技術在1996年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】
    【國外來華專利技術】本技術涉及一種多軸機床的滾絲裝置。多軸機床采用滾絲裝置加工螺紋,做到了一床多用,提高了生產效率?,F有的多軸機床滾絲裝置(見圖4),由傳動軸(1)帶動滾絲輪(4)并通過齒輪(10),過渡齒輪(15)和(17)帶動另一個滾絲輪(25)一起轉動,當夾持在工作軸上的工件旋轉時,兩個滾絲輪(4)和(25)同步轉動,當橫刀架徑向進給時,工件便被滾壓出螺紋。該裝置的缺點是1,該滾絲裝置未考慮到軸向力的存在,而實際上由于傳動軸所安裝各構件的徑向間隙和滾絲輪制造、安裝等誤差所造成的軸向力,因而使軸套(7),傳動軸(1)、滾絲輪(4)等構件易產生軸向串動和徑向擺動,使得兩滾絲輪(4)和(25)牙頂在工件毛坯上的壓痕不能連接正一條正確的連接螺旋線,造成滾壓出的軸紋亂扣、毛刺、精度低達不到國家一級精度標準要求。2、隨著工件轉動,滾絲裝置左右晃動,影響加工精度。3、傳動軸兩端外圓摩擦阻力大,傳動軸運轉不靈活,不能承受較大的徑向力和軸向力,容易產生滯停。4、加工速度慢,每天只能加工幾個工件。本技術的目的在于克服現有技術中上述缺點,提供一種高加工精度的多軸機床滾絲裝置。本技術的滾絲裝置,是在原有滾絲裝置的基礎上,增加了端面軸承,墊片、壓縮彈簧、導向定位柱、壓板等構件,并在軸套上開有油孔,對傳動軸兩端外圓進行了鍍銅處理。端面軸承和墊片的作用在于能最大限度地消除軸向間隙和串動,并能承受較大的軸向力,保持兩個滾絲輪始終走一條軌跡。增加了壓縮彈簧和導向定位柱,克服了滾絲裝置的左右擺動。壓板及定位塊和橫刀架定位槽成剛性連接,也同樣有消除或減少滾絲裝置擺動的作用。在軸套上開有油孔,使得潤滑油通過端面軸承和油孔將潤滑油注入軸套和傳動軸之間,使傳動軸能夠在軸套中自由轉動。對傳動軸外圓和過渡軸外圓進行鍍銅處理,減少了傳動軸和過渡軸與其配合零件連動時的摩擦力,并能夠承受滾絲時產生的較大徑向力,而在滾壓螺紋時不產生滯停。將本技術的滾絲裝置安裝在橫刀架上,裝上不同規格的滾絲輪就可進行各種螺紋的滾壓加工。本技術的優點在于結構緊湊、剛性好、加工精度高(可達到國家一級精度標準),擴大了多軸機床的加工能力,提高了機床的使用價值,延長了滾絲裝置的使用壽命。附圖說明圖1為多軸機床滾絲裝置主視圖。 圖2為多軸機床滾絲裝置側視圖。 圖3為多軸機床滾絲裝置俯視圖。 1——傳動軸,2——銷,3——滾針,4——滾絲輪,5——端面軸承,6——本體,7——軸套,8——墊片,9——端面軸承,10——齒輪,11——蓋板,12——平鍵,13——螺帽 14——油孔,15——過渡軸,16——支架,17——過渡齒輪,18——螺栓,19——壓板,20——連接軸,21——定位塊,22——連接螺釘,23——導向定位柱,24——壓縮彈簧,25——滾絲輪(4)。 下面結合附圖,詳述本技術的實施例如圖2所示,傳動軸(1)通過軸套(7)裝在本體(6)上。傳動軸的一端通過銷(2)和滾絲輪(4)相連,另一端通過墊片(8)、端面軸承(9)、齒輪(10)螺帽(13)緊固。滾絲輪(4)通過滾針(3)可以自由轉動。齒輪(10)通過平鍵(12)與傳動軸(1)連接,通過過渡軸(15)和過渡齒輪(17),過渡齒輪(17)帶動另一個滾絲輪(25)轉動。當夾持在工作軸上的工件旋轉時,帶動兩個滾絲輪(4)和(25)同步旋轉,當橫刀架徑向給進時,工件便被滾壓出螺紋。 端面軸承(5)安裝在軸套(7)上,滾絲輪(4)和本體(6)之間,端面軸承(9)安裝在傳動軸(1)上,墊片(8)和齒輪(10)之間。 墊片(8)安裝在軸套(7)一端和端面軸承(9)之間,并通過螺帽(13)緊固。 從端面軸承(5),油孔(14)注入潤滑油,使傳動軸(1)能夠在軸套(7)中自由轉動。 如圖1所示,本體(6)通過軸(20)與支架(16)連接支架(16)通過定位塊(21)和螺釘(22)固定在機床橫刀架上,當橫刀架徑向給進時,滾絲裝置隨著一起進給,直到加工完螺紋自動退出,而后再對第二個工件進行加工如此循環,完成滾絲任務。 壓板(19)通過螺栓(18)和定位塊(21)與橫刀架定位槽成剛性連接,減弱或消除了滾絲裝置的擺動。提高了工件加工精度。 如圖3所示,在本體(6)上裝入壓縮彈簧(24)和導向定位塊(23),消除了滾絲裝置的左右擺動。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種多軸機床滾絲裝置,由滾絲輪(4),傳動軸(1),齒輪(10),本體(6),軸套(7),過渡軸(15),過渡齒輪(17)支架(16),滾絲輪(25)組成。其特征在于:a.端面軸承(5)裝在傳動軸(1)上,一面與墊片(8)接觸,另一 面和齒輪(10)端面接觸。b.端面軸承(5)安裝在軸套(7)上,一面與滾絲輪(4)端c.本體(6)上安裝有導向定位柱(23)與壓縮彈簧(24)。d.軸套(7)上開有油孔(14)。e.傳動軸(1)兩端外圓鍍銅。

    【技術特征摘要】
    【國外來華專利技術】1.一種多軸機床滾絲裝置,由滾絲輪(4),傳動軸(1),齒輪(10),本體(6),軸套(7),過渡軸(15),過渡齒輪(17)支架(16),滾絲輪(25)組成。其特征在于a.端面軸承(5)裝在傳動軸(1)上,一面與墊片(...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:陸廣元,趙學勝,
    申請(專利權)人:東北輸油管理局鐵嶺機修廠
    類型:實用新型
    國別省市:21[中國|遼寧]

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