金屬-塑料連接制造技術

本發明專利技術涉及一種用于在金屬面與塑料面之間建立連接的方法，其中，在金屬面上在至少一個邊緣處構造一個凸緣狀的隆起和一個具有凸肩形凸臺的側面，所述凸臺用于支撐所述塑料面，在所述凸臺上在放置塑料面之前放入一個條帶形的密封裝置，所述塑料面這樣支撐在所述側面的凸臺上，使得所述塑料面的側面與所述金屬面的側面端對端地相互連接，借助于所述金屬面的側面的至少一部分與所述塑料面的側面的一部分之間的變形產生一個形狀配合的、彈性地支持的連接，從而使得在連接部位處在所述金屬面的和所述塑料面的上側上在所述金屬面與所述塑料面之間形成基本上無接縫并且基本上無階梯的過渡部。

【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】
本專利技術涉及一種如權利要求1前序部分所述的用于建立連接的方法和一種如權利要求8前序部分所述的金屬-塑料復合物。
技術介紹
金屬與塑料之間的可靠連接的建立在技術方面是一個重要的組成部分，特別是在需要進行光學檢查的制造工藝的領域中。在食品工程領域中，在這種連接上常常提出針對物理和化學特性的高要求，特別是這種復合物需滿足可靠性、密封性的高要求并且遵守相應的標準。此外，這種連接遭受強的_40°C至120°C范圍內的交變溫度并且遭受很多Bar范圍內的波動壓力。為了能夠滿足高的要求，在傳統的金屬-塑料連接中借助于機械的固定器件(例如螺釘和夾子)和/或借助于化學的密封器件(大多呈粘接劑的形式)保護金屬面與塑料面之間的連接部位。但是其缺點是，放入金屬面或塑料面的彼此貼靠的側面上的密封面之間的粘接介質和/或密封介質包含不期望的成分，它們可能揮發并且不能足夠地抵抗老化。另一方面，機械式密封器件在制造方面是費事的并且特別是在清潔時導致很多衛生缺點。此外，值得期望的是，特別是在兩種材料之間的接口的表面上構造盡可能平坦地、無接縫的過渡部，以便抑制物質的嵌頓。為此，一般在相互連接之后需要費事的機械后處理步驟，以便確保所需的表面特性。
技術實現思路
在該背景下，本專利技術的任務在于，提供一種用于在金屬面與塑料面之間建立連接的方法以及一種金屬-塑料復合物，它們分別降低現有技術的缺點。所述任務通過具有權利要求1特征的用于在金屬面與塑料面之間建立連接的方法和一種具有權利要求7特征的金屬-塑料復合物解決。本專利技術的有利的構型是從屬權利要求的主題。根據本專利技術的按照權利要求1的主題，提出了一種用于在金屬面與塑料面之間建立連接的方法，其中，在所述金屬面上在至少一個邊緣上構造一個凸緣狀的隆起和一個具有凸肩形凸臺的側面，所述凸臺用于支撐所述塑料面，以及在所述凸臺上在放置塑料面之前放入一個條帶形的密封裝置并且所述塑料面這樣支撐在所述側面的凸臺上，使得所述塑料面的側面與所述金屬面的側面端對端地相互連接并且借助于所述金屬面的側面的至少一部分與所述塑料面的側面的一部分之間的變形產生一個形狀配合的、彈性地支持的連接，從而使得在連接部位處在所述金屬面的上側上和在所述塑料面的上側上在所述金屬面與所述塑料面之間形成基本上無接縫并且基本上無階梯的過渡部。根據本專利技術的按照權利要求8的主題，提出了一種金屬-塑料復合物，其包括一具有表面和側面的金屬面，其中，所述側面具有凸肩形的凸臺并且垂直于該表面形成縮進的輪廓。在此，所述復合物包括一個支撐在所述凸臺上的條帶形的密封裝置以及一個具有側面的塑料面，所述側面部分地端對端地靠置在所述金屬面的側面上并且其下側至少部分地支撐在所述密封裝置上。此外，所述復合物提供一連接部位，所述連接部位在所述金屬面的和所述塑料面的上側上在所述金屬面與所述塑料面之間形成基本上無接縫并且基本上無階梯的過渡部。本專利技術方法的一個優點在于，兩種不同的材料可在無附加的機械或化學固定器件的情況下彼此接合。此外，至少在其表面上抑制接縫和階梯的形成。由此可以構造無粘接材料的復合物，其很大程度上對于大氣氣體和/或液體來說是不可透過的。特別是在食品領域中應用的情況下，表面的很大程度上的無接縫性和無粘接材料性抑制物質的不期望的沉積或粘接材料的揮發，這會使得該復合物的衛生或無菌特性變差。此外，由于變形過程結合兩個側面的匹配的輪廓導向而在無迄今為止必要的附加后處理步驟如拋光或銑削的情況下在金屬面的上側與塑料面的上側之間實現無階梯的過渡部。在所述方法的一個優選的進一步方案中，借助于所述變形在所述金屬面的側面上構造一縮進的輪廓，以便將塑料面相對于金屬面固定以防止垂直移動。此外有利的是，金屬面與塑料面之間的密封裝置由彈性材料如維通、橡膠或復合塑料構成，以便產生彈性的形狀配合，所述形狀配合基本上垂直于金屬表面起作用。在此有利的是，塑料面的外邊緣適當的倒棱，以便有助于金屬面的側凹式側面的形成。根據另一進一步構型有利的是，塑料面的側面也設有階梯形的凸臺。在此，所述凸臺的輪廓經過適當選擇，從而在變形時僅僅塑料面的凸臺的下側支撐在密封裝置上并且該下側、優選塑料面的至少一部分在金屬面的開口的處于內部的邊緣之間在變形過程中可回彈。在另外的進一步方案中，塑料面在其外邊緣處被金屬面完全包圍。通過該構造特別是在使用透光塑料的情況下提供用于檢查加工過程的可能性，而不會由于與化學或機械侵蝕性材料直接接觸而損壞傳感器。此外，通過選擇適當的塑料還可以將電場或磁場穿過塑料面發射或接收。這種場一般被金屬屏蔽。本申請人通過實驗發現，在本專利技術的由金屬-塑料構成的復合物中，密封裝置優選構造為彈性的、環繞的條帶。此外，密封裝置的彈性特性和幾何構型可以視要求而定并且根據變形時的作用力適當地進行選擇。附圖說明下面將參考附圖詳細闡述本專利技術。在此，同類的部件用相同的標記表示。附圖中圖1是具有安置的塑料面的金屬面的示意性剖視圖，其處于未連接狀態中；圖2是根據第一實施方式處于連接狀態中的示意性剖視圖；圖3是根據另一實施方式處于連接狀態中的示意性剖視圖；圖4是具有嵌入的塑料面的金屬面的俯視圖，其處于連接狀態中。具體實施例方式在圖1的剖視圖中示出金屬面10的未連接的布置狀態，其具有構造在金屬面10的邊緣20上的隆起15。此外，所述金屬面10包括一個具有階梯形的凸臺35的側面30。密封裝置40支撐在所述凸臺35上。此外，所述金屬面10還包括一個具有處于內部的塑料面50的開口 17。所述塑料面50包括一個具有階梯形的凸臺60的側面55。此外，在所述塑料面50的上邊緣上構造一個倒棱65。根據所示的實施方式，所述凸臺60的平行于塑料面50的表面的延伸被選擇得比凸臺35的延伸稍大。此外，所述凸臺35在垂直于表面的方向上的延伸相應于塑料面50的厚度和密封裝置40的厚度之和。根據所示的實施方式，塑料面50的側面30、55對接地設置。在圖2中示出金屬面10的和塑料面50的根據本專利技術的實施方式，其處于連接狀態中，也就是在使用了變形方法之后。在此，金屬面10的側面30與塑料面50的側面55很大程度上形狀配合地連接。在金屬面10的表面上不再存在如圖1所示的隆起15，因為金屬面10的相應的金屬在形成側棱邊30的縮進區段75的情況下形成一個具有塑料面50的倒棱65的形狀配合部。此外，塑料面50的表面與金屬面10的表面在連接部位70處形成無階梯的和無接縫的過渡部。通過所述變形使得所述密封裝置40彈性地變形并且現在將塑料面50在垂直于表面的方向上壓到金屬面10的側面35的縮進區段75上。此外，借助于所述密封裝置40將所述側面35相對于側面55在形成縫隙78的情況下密封。視環繞的密封裝置40的尺寸和彈性而定并且根據所使用的金屬-和塑料面的材料特性的幾何尺寸以及側棱邊上的階梯形凸臺的幾何結構，不僅可調節塑料面相對于金屬面的壓緊壓力，而且也可以調節所述側面上的縫隙的尺寸。本申請人通過試驗發現，盡管在密封裝置與金屬面的側棱邊之間存在豎直的縫隙，仍可以在塑料面與金屬面之間的過渡區域中確保可靠的密封。根據圖3的實施方式，金屬面10的側面的區域中和塑料面50的側面的區域中的剖視圖示出這兩個面之間的完全的形狀配合。據此，該空間由設置在所述凸臺35與所述凸臺60之間的密封裝置完全填本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】1.一種用于在金屬面(10)與塑料面(50)之間建立連接的方法，其中，在金屬面(10)上在至少一個邊緣(20)處構造一個凸緣狀的隆起(15)和一個具有凸肩形凸臺(35)的側面(30 )，所述凸臺用于支撐所述塑料面(50 )， 在所述凸臺(35 )上在放置塑料面(50 )之前放入一個條帶形的密封裝置(40 )， 所述塑料面(50 )這樣支撐在所述側面(30 )的凸臺(35 )上，使得所述塑料面(50 )的側面(55)與所述金屬面(10)的側面(35)端對端地相互連接， 借助于所述金屬面(10)的側面(30)的至少一部分與所述塑料面(50)的側面(55)的一部分之間的變形產生一個形狀配合的、彈性地支持的連接，從而使得在連接部位(100)處在所述金屬面(10)的和所述塑料面(50)的上側上在所述金屬面(10)與所述塑料面(50)之間形成基本上無接縫并且基本上無階梯的過渡部。2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，借助于所述變形在所述金屬面(10)的側面上構造一縮進的輪廓。3.根據權利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述塑料面(50)在其外邊緣上被所述金屬面(10)完全包圍。4.根據權利要求1至3中任一項所述的方法，其特征在于，在所述塑料面(50)的側面(55)上構造一階梯形的凸臺(60)。5.根據權利要求1至3中任一項所述的方法，其特征在于，通過所述金屬面(10)與所述塑料面(50 )之間的密封裝置(40 )產生一彈性的形狀配合部，所述形狀配合部基本上垂直于所述殼體表面(10)的表...

【專利技術屬性】
技術研發人員：C·朗格爾，S·托伯特，J·蓋佩爾，
申請(專利權)人：倍加福有限公司，
類型：
國別省市：