帶水冷散熱的勵磁線圈制造技術

本發明專利技術涉及一種帶水冷散熱的勵磁線圈，其特征在于：所述帶水冷散熱的勵磁線圈為由帶水冷套管導線纏繞而成的一體結構，所述帶水冷套管導線由金屬線包扎絕緣層或涂漆絕緣層，再外套導流管構成，并且所述導流管與水循環冷卻控制系統連通并與水循環冷卻控制系統形成水循環回路,本發明專利技術利用水循環直接對勵磁線圈進行降溫散熱，具有散熱效果好，無噪音，安全耐用等優點。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種烹飪器具，具體地說是一種帶水冷散熱的勵磁線圈。
技術介紹
電磁爐作為一種高效節能的電加熱器具，已經成為人們生活中不可或缺的產品。 然而，由于電磁爐熱效率高，高頻感應加熱線圈及控制電路的發熱也非常明顯，現有技術大部分是采用冷卻風扇進行散熱降溫的方法來實現電磁爐的安全工作，但該方法存在噪音大、使用壽命短的缺陷，特別是對于長時間處于高油煙的環境中，冷卻風扇及電子元氣件易因粘附大量的油污而停止工作，從而影響電磁爐的使用壽命。特別是對于大功率電磁爐 (灶)，上述缺陷尤為突出。公開日為1993年8月11日，公開號為CN 1075198A的專利技術專利申請公開了一種水冷式電磁爐，該電磁爐采用中空管體圈繞成感應線盤，并使中空管體與外部水箱以及冷卻裝置連通形成水循環實現散熱降溫，該申請適合大功率電磁爐并同樣采用水冷進行散熱， 但仍需要采用冷卻風扇進行散熱；此外，當采用銅管作為導管導水時，易漏電引起短路 ’另外，銅管長時間與水接觸易造成氧化、腐蝕，從而產生導熱不良，影響線盤壽命。
技術實現思路
為克服現有技術的局限性，本專利技術的目的是提供一種帶水冷散熱的勵磁線圈，該勵磁線圈具有散熱效果好，無噪音，安全耐用的優點。為了實現上述目的，本專利技術采用如下技術方案一種帶水冷散熱的勵磁線圈，其特征在于所述帶水冷散熱的勵磁線圈為由帶水冷套管導線纏繞而成的一體結構，所述帶水冷套管導線由金屬線包扎絕緣層或涂漆絕緣層，再外套導流管構成。優選的，所述導流管與水循環冷卻控制系統連通并與水循環冷卻控制系統形成水循環回路。優選的，所述帶水冷套管導線通過導熱膠粘固成所述勵磁線圈。優選的，所述導流管為硅膠管。采用上述技術方案與現有技術相比，其有益效果是1、無噪音且散熱效果好。本專利技術的勵磁線圈由金屬線包扎或涂漆絕緣層，再外套導流管纏繞而成的一體結構，且所述導流管與水循環冷卻控制系統連通并形成水循環回路，利用水循環回路對勵磁線圈中的金屬線直接進行散熱，散熱速度快，散熱效果好，同時也克服現有技術采用冷卻風扇散熱存在噪音大、功耗高的局限性，而且，也克服了采用冷卻風扇易造成驅動電路及控制電路因吸附油污而降低導電性能和使用壽命的局限性。2、可靠性高、安全耐用。本專利技術采用硅膠管作為導流管，硅膠管具有絕緣性好、導熱性能佳、可塑性強、熱穩定性好的優點，使得制成的帶水冷散熱的勵磁線圈安全性好、可靠性高；同時，軟質硅膠管便于根據加熱鍋具的形狀將勵磁線圈固定成與加熱鍋具相匹配的形狀并粘固成一體結構，提高電磁感應的效率，從而提高能量的利用率；此外，水冷散熱 也克服了傳統散熱風扇易粘附油污而影響使用壽命的缺陷，具有安全、耐用、壽命長的優 點；另外，用于產生電磁感應的金屬線外表面包扎或涂漆絕緣層，使得流經導流管的水不漏 電、不短路；再次，采用硅膠管作為導流管也能克服現有技術中采用銅管易造成氧化、腐蝕， 從而產生導熱不良、影響勵磁線圈壽命的缺陷。3、水循環回路暢通、不堵塞。本專利技術導流管與水循環冷卻控制系統進行水循環過 程中，因金屬線的電磁感應產生的電磁場使得通過導流管的水被磁化,經磁化的水在流經 導流管過程中不會形成水垢，因此，即使在導流管內徑很小的情況下，水循環回路仍能長期 使用而不會堵塞，也無需定期清除水垢，具有可靠性高、使用方便的優點。附圖說明圖圖圖圖圖具體實施方式下面結合附圖和具體實施方式對本專利技術作進一步說明。如圖1所示的帶水冷套管導線，由金屬線50涂漆絕緣層51，再外套導流管52構 成，其中導流管52為硅膠管，導流管52與絕緣層51之間的通道53為水循環通道。如圖2所示的帶水冷套管導線，由金屬線54外套導流管56構成，其中導流管56 為硅膠管，導流管56內部設有與導流管同質且與導流管連成一體的隔離壁55，隔離壁55將 導流管內部分隔成第一通道57和第二通道58，其中金屬線54設于第二通道58中，第一通 道57為水循環通道。如圖3、4所示，鐵磁材料鍋具I為一“U”形容器，勵磁線圈5的截面呈“U”形并與 鐵磁材料鍋具I外底面相匹配；勵磁線圈5用于產生交變磁場并與鐵磁材料鍋具I配合形 成電磁渦流從而加熱鐵磁材料鍋具1，該勵磁線圈5為由帶水冷套管導線4纏繞而成的一體 結構，勵磁線圈5通過設于鐵磁材料鍋具I與勵磁線圈5之間的耐高溫絕緣支撐襯墊2固 定安裝于鐵質材料鍋具I外表面之下，并通過緊固帶3緊固，為提高鐵質材料鍋具I的熱效 率及勵磁線圈5的散熱效果，鐵質材料鍋具I與勵磁線圈5之間的間隙還設有隔熱材料層 6，本實施例中隔熱材料層為石棉填充材料；為使勵磁線圈的形狀更好地與鐵質鍋具外形匹 配并固定成相應的形狀，帶水冷套管導線纏繞成勵磁線圈過程中采用導熱膠粘固從而形成 一體結構。 如圖4所示的水冷散熱電磁灶，該水冷散熱電磁灶包括有電磁灶基座30，該電磁灶基座用于固定鐵質材料鍋具I及水循環冷卻控制系統。驅動電路及控制電路，用于控制并驅動勵磁線圈5工作；驅動電路及控制電路設 置于散熱板24上且散熱板24貼附于儲水箱19外側壁。勵磁線圈5，該勵磁線圈5為由帶水冷套管導線纏繞而成的一體結構，其中帶水冷套管導線的兩端向外延伸，并且帶水冷套管導線中的金屬線的兩端50a、50b分別與設于散熱板24上的驅動電路及控制電路電連接，帶水冷套管導線中的導流管的兩端52a、52b分別與水循環冷卻控制系統連通并與水循環冷卻控制系統形成水循環回路，圖4所示52a為導流管進水口端，52b為導流管出水口端，導流管進水口端52a與儲水箱中的冷卻泵出水口 21連通，導流管出水口端52b與儲水箱回流口 14連通，使得導流管與儲水箱形成水循環回路，圖示水冷散熱電磁灶還設有儲水箱進水口 28及溢洪口 16，其中儲水箱進水口 28設于儲水箱下部，用于與外部水源連通，溢洪口 16設于儲水箱上部，用于溢流儲水箱中過多的水。如圖5所示，其中水循環冷卻控制系統包括有儲水箱19以及冷卻泵22，冷卻泵進水口 23設于儲水箱19底部，出水口 21與導流管進水口 52a (參見圖4)連通，儲水箱回流口 14設于儲水箱上部并與導流管出水口 52b (參見圖4)連通，使得儲水箱的水依次流經冷卻泵進水口 23、冷卻泵出水口 21、導流管并經儲水箱回流口 14回流到儲水箱19。圖5所示的水循環冷卻控制系統還包括有水溫檢測裝置18、水位檢測裝置17及水循環控制模塊25，其中水循環控制模塊25、驅動電路及控制電路26均設置于散熱板24上且該散熱板貼附于儲水箱19外側壁下部。水位檢測裝置17及水溫檢測裝置18設于儲水箱內部，分別用于檢測儲水箱水位及水溫；其中水位檢測裝置為一水位傳感器，水溫檢測裝置為一感溫探頭并通過數據線將測得的水溫傳送到水循環控制模塊25。儲水箱19還設有自動進水閥27，該進水閥設于儲水箱底部并通過儲水箱進水口28與外部水源連通，進水閥27的開通與關閉受水循環控制模塊25控制； 水循環控制模塊25用于控制冷卻泵22工作以實現所述導流管內部與儲水箱19的水循環交換，并根據水位檢測裝置17及水溫檢測裝置18測得的水位及水溫控制進水閥27的開通與關閉。儲水箱19還設有溢洪口 16，該溢洪口設于儲水箱上部，用于溢流儲水箱中過多的水。儲水箱19還設有廚用加水裝置，用于為烹飪提供用水，其包括加水泵11及廚用加水口 10，加水泵進水口 本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種帶水冷散熱的勵磁線圈，其特征在于：所述帶水冷散熱的勵磁線圈為由帶水冷套管導線纏繞而成的一體結構，所述帶水冷套管導線由金屬線包扎絕緣層或涂漆絕緣層，再外套導流管構成。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳梓平，
申請(專利權)人：陳梓平，
類型：發明
國別省市：