制程風險評估的整合分析方法技術

本發明專利技術提供一種制程風險評估的整合分析方法，配合相關服務器或軟件加以執行，先以偏離引導字檢驗制程偏離，且列出所有原因，再分析相關危害后果及既有安全措施，并評估風險的嚴重性等級，由嚴重性等級決定可容忍的風險目標頻率，若嚴重性等級為重大及重大以上，則執行保護層分析，之后再進行風險評估，若達可容忍的風險目標頻率，則決定可能性與風險等級，且視需要提出操作性改善建議，若未達可容忍的風險目標頻率，則應決定安全等級需求，進而決定其他風險預防或風險消減措施的建議。借此，可達到評估基準一致以及高效率的風險評估分析方法。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術關于一種，尤指可達到評估基準一致以及高效率的風險評估分析方法。
技術介紹
一般危害與可操作性分析(Hazard and Operability Study, HAZOP)是石油化工與制造、使用危害性物質制程工業的主要制程安全評估與風險分析方法，而此現有技術運用偏離引導字(Deviation Guidewords)結合制程參數(Process Parameters)發展制程偏離，并由制程安全評估小組系統性、地毯式的找出所有可能的制程危害原因、危害后果，評估安全防護措施的需求與有效性，及風險是否可接受。雖然，前述的安全評估方法具有全面性、可追溯性的優點，但評估時耗費人力龐大，且風險評估中對于風險可能性的估計因欠缺統計數據的支持，往往流于臆測，而導致風險評估的基準無法具有一致性。
技術實現思路
鑒于上述現有技術中的缺點，本專利技術研發出一種，為一種可達到評估基準一致以及高效率的風險評估分析方法。本專利技術的，配合相關服務器或軟件加以執行，其包含下列步驟步驟一以制程偏離引導字檢驗節點中的制程偏離，并列出造成各制程偏離的所有可能原因，且分析相關危害后果及辨識防止偏離的既有安全措施；步驟二 評估風險的嚴重性等級；步驟三由嚴重性等級決定可容忍的風險目標頻率；步驟四若嚴重性等級為重大及重大以上，將執行保護層分析；步驟五再次進行風險評估，若已達可容忍的風險目標頻率，則決定可能性等級與風險等級，之后視需要提出操作性改善建議；以及步驟六若步驟五中未達可容忍的風險目標頻率，則應決定安全等級需求，進而決定其他風險預防或風險消減措施，并據此提出安全改善建議。附圖說明圖1為本專利技術的實施架構示意圖2為本專利技術的流程狀態示意圖3為本專利技術的嚴重性分類資料示意圖4為本專利技術的可容忍風險目標數據示意圖5為本專利技術的保護層分析數據示意圖；圖6為本專利技術的可能性定義數據示意圖7為本專利技術的風險評估矩陣數據示意圖。圖中1-服務器；2-計算機；3-嚴重性分類資料；4-可容忍風險目標數據；5-保護層分析數據；6-可能性定義數據；7-風險評估矩陣數據；5100-選擇節點開始分析；5101-以制程偏離引導字檢驗節點中的可能制程偏離；5102-列出所有可能原因；5103-分析與偏離相關的危害后果(假設所有保護失效)；5104-辨識防止偏離的既有安全措施；5105-評估后果的嚴重性等級；5106-是否可決定嚴重性；5107-結果分析；5108-嚴重性達4/5；5109-執行保護層分析；5110-是否已達可容忍的風險目標；5111-評估后果的可能性等級；SI 12-評估風險等級；S113-風險是否大于等于4;SI 14-決定安全等級需求；SI 15-決定SIF的SIL或其他風險預防/消減策略；5116-提出安全改善建議；5117-重復所有引導字；SI 18-提出操作性改善建議。具體實施例方式下面結合附圖和具體實施例對本專利技術作進一步說明，以使本領域的技術人員可以更好的理解本專利技術并能予以實施，但所舉實施例不作為對本專利技術的限定。如圖1 圖7所示，分別為本專利技術的實施架構示意圖、本專利技術的流程狀態示意圖、本專利技術的嚴重性分類數據示意圖、本專利技術的可容忍風險目標數據示意圖、本專利技術的保護層分析數據示意圖、本專利技術的可能性定義數據示意圖及本專利技術的風險評估矩陣數據示意圖。如圖1 圖7所示本專利技術，配合相關服務器I或軟件加以執行，可將該軟件建立于計算機2中并配合服務器I進行下列步驟的分析，而分析時其至少包含下列步驟步驟一以制程偏離引導字檢驗節點中的制程偏離，并列出造成各制程偏離的所有可能原因，且分析相關危害后果及辨識防止偏離的既有安全措施。步驟二 評估風險的嚴重性等級。步驟三由嚴重性等級決定可容忍的風險目標頻率。步驟四若嚴重性等級為重大及重大以上，將執行保護層分析。步驟五再次進行風險評估，若已達可容忍的風險目標頻率，則決定可能性等級與風險等級，之后視需要提出操作性改善建議。步驟六若步驟五中未達可容忍的風險目標頻率，則應決定安全等級需求，進而決定其他風險預防或風險消減措施，并據此提出安全改善建議。以上述各步驟為基礎，具體實施流程說明如下先選擇節點開始分析Sioo (此處所提的節點為某個制程的其中一階段)，待選定之后，則以制程偏離引導字檢驗節點中的可能制程偏離SlOl (而該引導字為事件發生的關鍵詞)，并列出所有可能原因S102，再分析與偏離相關的危害后果(假設所有保護失效)S103，且辨識防止偏離的既有安全措施S104，此時，可配合嚴重性分類資料3評估后果的嚴重性等級S105，并配合可容忍風險目標數據4判斷是否可決定嚴重性S106，若否則進行結果分析S107，若是則判斷是否嚴重性達4/5S108，若達嚴重性達4/5時則執行保護層分析sl09，而保護層分析時配合保護層分析數據5，并依據下列原則進行考慮與判斷(I)事件后果分析(Impact event description):復制并延用評估后果的嚴重性等級的分析后果。(2)嚴重性分析(Severity):復制并延用嚴重性的等級。(3)起始失效事件分析(Initiating cause):所有可能原因應逐項討論。(4)起始失效事件可能性分析(Initiation lidelihood):鏈接并查尋起始事件故障率數據庫。(5)—般制程設計分析(General process design):是否依循一般安全設計規范，如AP1、ASME、NFPA、區域防爆等級等工業標準或規范執行設計？有(0.1);無(I)。(6)基本過程控制系統分析(BPCS):失效的控制系統外，其相關的監控系統，如DCS、PLC、PANEL。有(0.1);無(I)。(7)警報分析(Alarms，ect.):獨立的安全系統警報，第(4)項與第(6)項自動化操作系統以外的警報，并且要有對應事件的S0P，有(0.1);無(I)。(8)操作安全管理分析(Addittioal mitigation, restricted access):例如制程安全管理程序、作業許可、廠區人員管制，但須針對起始事件，有(0.1);無(I)。(9)獨立保護層分析(IPL additional mitigation, dike, pressure relief):消減系統，例如防溢堤、安全閥、爆破片、自動消防灑水系統，鏈接并查尋保護層事件數據庫。(10)中間事件可能性分析(Intermediate event likelihood):第(4)到第⑶項乘積。(11)安全儀器系統完全性等級分析(SIF integrity level) :SIL所對應的故障機率(PFD)。(12)消減后的事件可能性分析(Mitigated event lidelihood):風險控制后的失效事件可能性，即風險須小于可容忍風險目標，如圖3所示的嚴重性分類資料。待完成保護層分析S109之后，再確認是否已達可容忍的風險目標S110，若是則配合可能性定義數據6評估后果的可能性等級S111，并配合風險評估矩陣數據7評估風險等級S112，之后再判斷該風險是否大于等于4 S113，若是大于等于4則決定安全等級需求SI 14，之后再決定SIF的SIL或其他風險預防/消減策略SI 15，并提出安全改善建議SI 16，最后再重復所有引導字S117進本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種制程風險評估的整合分析方法，配合相關服務器或軟件加以執行，其特征在于，包含下列步驟：步驟一：以制程偏離引導字檢驗節點中的制程偏離，并列出造成各制程偏離的所有可能原因，且分析相關危害后果及辨識防止偏離的既有安全措施；步驟二：評估風險的嚴重性等級；步驟三：由嚴重性等級決定可容忍的風險目標頻率；步驟四：若嚴重性等級為重大及重大以上，將執行保護層分析；步驟五：再次進行風險評估，若已達可容忍的風險目標頻率，則決定可能性等級與風險等級，之后視需要提出操作性改善建議；以及步驟六：若步驟五中未達可容忍的風險目標頻率，則決定安全等級需求，進而決定其他風險預防或風險消減措施，并據此提出安全改善建議。

【技術特征摘要】
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【專利技術屬性】
技術研發人員：金光海，王世煌，
申請(專利權)人：財團法人中技社，新鼎系統股份有限公司，
類型：發明
國別省市：