無操作員控制臺的CNC機床制造技術

本發明專利技術涉及一種用于構件的自動化且計算機控制生產或機加工的CNC機床或CNC機加工中心。根據本發明專利技術，CNC機床并不具有附連于其上的任何操作員模塊、或者連接到它的任何操作員模塊，所述操作員模塊在CNC機床操作期間保持永久地連接到CNC機床。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術優選地涉及CNC銑床，優選地，根據權利要求1的前序的CNC機加工中心。
技術介紹
在機床構造中，CNC銑床，CNC車床和相對應的機加工中心為現有技術當前發展水平。CNC(計算機化數控)機床是借助于計算機而加以控制的、且從坯件或構件(例如，鋁塊)生產所需工件的機床。在CNC機床的情況下，待生產(即，待銑削的、或在車床上車削)的工件的幾何形式通常加載到機床控制系統的存儲器內(與另外的機加工數據一起，諸如機床的幾何形狀、旋轉速度、進給速率等)且在那里存儲。于是，CNC機床的控制系統能以自動和計算機控制的方式以較高精度從坯件生產所需工件。與機械方式控制的機床相比，優點在于(在一方面)在構件的機加工中更大的精度、生產基本上更復雜構件的能力、對構件進行機加工的基本上更大的速度、且還在于在機加工過程中的高的自動化程度。正是機加工中的高的自動化程度確保了高生產量和恒定的品質，這有利于成功的大規模生產。另夕卜，CNC機床也可連接到彼此以構成生產系統。隨著在20世紀70年代末且特別是80年代計算機控制系統的出現，CNC機床從機械方式控制型機床、或配備模擬技術的機床而逐步地發展。在實際計算機控制系統之前，在機械方式控制的機床中使用機電控制系統。由于在控制系統技術的開始，即便在這些機電系統并不令人滿意地具有常規的、電或機電開關等的情況下，常規手動操作的機床具備(例如)便攜式且可連接的控制臺，這樣的控制臺利用模擬開關技術。示例由US 3，733，961示出。包括模擬開關技術的本文所披露的控制系統可被連接到多種常規機床，從而使得能實現特定自動化程度(實際上由于當前標準而很有限)。顯然，這樣一種便攜式控制系統的主要優點為，其能用于多種機床。另一方面，在US 3，733，961的意義中，改進的機床操作，即自動化操作僅當可連接的控制臺連接到并保持連接到相應機床時才有可能，并且這種操作也持續與可連接的控制臺連接到并保持連接到相應機床一樣長的時間。當計算機技術到來時，模擬開關技術不再用于機器控制系統。由于在存儲器中存儲的能力，甚至復雜的構件能以自動化方式生產出來。在過去的數十年中，已逐步發展了更加現代且更高性能的CNC機床。但對于它們中的每個而言都保留的，是它們連接到計算機所有已知的器具具有用于控制CNC機床的操作員面板。此操作員面板通常非常類似于計算機，且具有操作員顯示器和用于操作CNC機床的按鍵(可能呈觸摸屏的形式)。DE 38 13 590 Al披露了一種機床,該機床具有一種機器控制系統,所述機器控制系統安裝于單獨控制面板中、且經由連接線而連接到機床。此外，此文獻公開了一種實現為便攜式手動控制裝置的遙控部件。遙控部件配備有用于輸入命令和數據的小鍵盤、以及配備有顯示器。遙控部件可與該機器的控制系統以無線方式交換數據。遙控部件可用于在機床上執行特定操作，這些操作在數量上有限(例如，沿著機器的軸線移動)。盡管有遙控部件，此機床同樣具有操作員面板，操作員面板經由連接線固定地連接到機床、且用于該機床的實際控制和編程。EP I 257 886公開了一種具有通用操作員單元的機床測量裝置或坐標測量裝置。此操作員單元配備有操作員控制臺、以及監視屏。操作員單元借助于光波導而連接到機床，例如，CNC銑床。但是，在源自現有技術的此教導內容的情況下，而且，該機床配備著計算機，根據描述和附圖，計算機被設計為常規PC且特別地具有相對應的輸入單元(即，具體而言，監視屏和鍵盤)。除了通用可連接的操作員單元之外，因此，根據EP I 257 886的機床具有其自己的固定地內置的控制臺以用于操作(例如，編程)該機器。
技術實現思路
本專利技術基于進一步簡化CNC機器操作的目的。此目的由獨立權利要求1的特點來實現。根據本專利技術的構思包括了被設計且適合于坯件自動化且計算機控制生產或加工的CNC機床，其并不具有永久地附連到它或永久地連接到它的任何操作員模塊，操作員模塊在CNC機器操作期間也保持永久地連接到CNC機床。根據本專利技術實現的CNC機床具有以下優點其并不必配備和被供應一種操作員模塊(例如，監視屏和輸入裝置，諸如觸摸屏或鍵盤)。因而，CNC機床的生產者能節省與之相關聯的生產和設備成本，且因此也能降低銷售價格。替代地，CNC機床的生產者供應了單獨的操作員模塊，單獨的操作員模塊能以特定(ad hoc)方式連接到此機床用于CNC機床的編程和/或選擇性控制的目的。由于CNC機床生產者的客戶通常購買若干個CNC機床、或者在它們的企業中具有若干CNC機床，則購買一個單獨操作員模塊或可能兩個模塊足以用于操作根據本專利技術的所有機床工具。具體實施例方式根據本專利技術的CNC機床也可為所謂的CNC機加工中心，也被稱作生產中心(例如，5軸線機加工中心)，其被配備成用于自動化操作。這樣一種CNC機加工中心可例如被配備成用于坯件的完全機加工。CNC機加工中心可包括例如一種可旋轉且可樞轉的機床工作臺，多軸向可移動的機床主軸，以及自動化機床和工件變換器(例如，機器人)。在本申請中，操作員模塊應被理解為用于對于CNC機床進行編程和一般操作的單元。根據本專利技術的CNC機床的操作員模塊的功能對應于本領域中已知的那些和在市場上可購買到的常規CNC機床上的固定地內置的操作員控制臺。根據權利要求1的、根據前面描述的永久連接應被理解為包括無線連接(例如，經由無線電)和電纜連接二者。本專利技術的優選發展由從屬權利要求給出。根據本專利技術，預期用于構件的自動化和計算機控制的生產或機加工的CNC機器，優選地CNC機加工中心，特征在于其并不具有附連于其上或連接到其上的任何操作員模塊，所述操作員模塊在CNC機床操作期間保持、或必須保持永久連接到CNC機床上。這意味著根據本專利技術的CNC機床并不需要用于CNC機床編程和其它操作的操作員模塊。但是，在機床的正常操作期間(例如，諸如渦輪葉片這樣的坯件進行的自動銑削或車削等)，并不存在附連到機器或連接到機器(例如，通過無線電或電纜)的控制面板、操作員模塊或操作員控制臺等。因而，CNC機床獨立自主地且獨立于操作員控制臺而操作。在此期間，機床也不連接到這樣一種操作員控制臺，從而使得也無監視屏顯示(例如)操作狀態(旋轉速度、進給速率、能量消耗等)或能經由輸入單元而直接地操縱。顯然，根據本專利技術的構思包括(若需要)操作人員能將根據本專利技術的CNC機床連接到單獨操作員模塊(例如，經由無線電或電纜)以便因而控制或操縱CNC機床。為此目的還包括例如,操作數據,詳細狀態或可能在故障或錯誤消息的情況下，關于CNC機床的診斷數據也在單獨操作員模塊上顯示、且受到操作人員控制。然后操作人員可能在需要的情況下選擇性地干預CNC機床的操作。根據本專利技術，還可規定，在CNC機床和單獨操作員模塊之間建立(或設立)連接的情況下，運行的CNC機床并不中斷其操作(S卩，CNC機床繼續進行機加工，例如銑削所插入的構件而不中斷)。在所采用的專利技術的另一變型中，另一方面還可規定，在運行的CNC機床與單獨操作員模塊之間建立(或設立)連接的情況下，運行的CNC機床中斷其操作(以受控制的方式)。 因此根據本專利技術的CNC機床也并不具有永久附連到它的任何操作員顯示器或者連接到它(例如經由電纜或無線電)的任何操作員顯示器。其因而并不具有任何LCD監視屏或本文檔來自技高網...

【技術保護點】
CNC機床，優選地CNC機加工中心，用于對于構件或坯件進行的自動化和計算機控制的生產或機加工，其特征在于，CNC機床并不具有附連于其上的任何操作員模塊、或者連接到它的任何操作員模塊，所述操作員模塊在所述CNC機床操作期間保持永久地連接到所述CNC機床。

【技術特征摘要】
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【專利技術屬性】
技術研發人員：JP貝舒歇特，K邁爾，M科勒，
申請(專利權)人：麥克隆·阿杰·查米萊斯股份公司，
類型：發明
國別省市：