液體微膠囊破膠劑的釋放率測(cè)定方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種液體微膠囊破膠劑的釋放率測(cè)定方法，包括步驟：(a)稱取1g試樣與20g陶粒混合，裝入試樣模具套筒內(nèi)，將柱塞插入套筒內(nèi)，并旋轉(zhuǎn)180°；(b)將模具放在壓力機(jī)的試樣平臺(tái)上，分別對(duì)每份樣品加載不同壓力并保持；(c)壓力降為零，取出模具，將內(nèi)容物轉(zhuǎn)入干凈的燒杯內(nèi)，用蒸餾水分三次洗滌模具，并將洗液匯入該燒杯中，靜止；(d)測(cè)定液體石蠟含量；(e)以壓力為橫坐標(biāo)，釋放出的液體石蠟含量為縱坐標(biāo)作圖，由圖讀出液體石蠟含量隨壓力變化達(dá)到穩(wěn)定時(shí)的值，即試樣中的液體石蠟有效含量；(f)計(jì)算出釋放率。本發(fā)明專利技術(shù)能快速測(cè)定出液體微膠囊破膠劑的有效含量，且測(cè)試精度高，測(cè)試方法簡單，大大降低了測(cè)試成本。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及一種。
技術(shù)介紹
微膠囊實(shí)際上是一些小的粒子，這些小的粒子是由一種稱之為壁材的物質(zhì)包裹住 另一種稱之為芯材的物質(zhì)所組成。在此基礎(chǔ)上，還有一些特殊類型的微膠囊，諸如復(fù)核微膠 囊、復(fù)壁微膠囊和基體型微膠囊等。被包裹物與囊壁為分離的兩相，這是微膠囊的特征。微 膠囊不但可以包封固體粉末，也可以包封液體材料。如采用特殊的制備方法，微膠囊還可以 包封氣體。此外。疏水材料和親水材料都可被包封在微膠囊里。微膠囊的技術(shù)研究大概開始于上世紀(jì)30年代，取得重大成果是在50年代。在微 膠囊技術(shù)的發(fā)展歷史過程中，美國對(duì)它的研究一直處于領(lǐng)先地位，日本在60 70年代也逐 漸趕了上來。我國在研究微膠囊技術(shù)方面起步較晚，但在醫(yī)藥、農(nóng)藥、化妝品、食品等方面都 已有實(shí)際應(yīng)用和較深入的研究。最初制備的微膠囊粒徑在5 2000微米之間，稱為微米級(jí) 的微膠囊。隨著微膠囊技術(shù)的發(fā)展，制備的微膠囊的粒徑可小于I微米，可達(dá)I 1000納 米之間，常被稱為納米膠囊。隨著微膠囊技術(shù)的不斷進(jìn)步，微膠囊將會(huì)給人類帶來更大的益 處。微膠囊按不同的劃分標(biāo)準(zhǔn)，可以有多種分類方法。本文按照微膠囊的殼材料與芯 材料性能的不同，可以將微膠囊按用途主要分為下列幾種類型1.緩釋型微膠囊該微膠囊的壁相當(dāng)于一個(gè)半透膜，在一定條件下允許芯材物質(zhì)透過，以延長芯材 物質(zhì)的作用時(shí)間。根據(jù)壁材來源的不同，可分為天然高分子緩釋材料(明膠和羧甲基纖維 素)及合成高分子緩釋材料。而對(duì)于合成高分子緩釋材料，按其生物降解性能不同，又可分 為生物降解型和非生物降解型兩大類。2.壓敏型微膠囊此種微膠囊包裹了一些待反應(yīng)的芯材物質(zhì)，當(dāng)壓力作用于微膠囊超過一定極限 后，微膠囊囊壁破裂而流出芯材物質(zhì)，由于外界環(huán)境的變化，芯材物質(zhì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)而顯出 顏色或是發(fā)生別的現(xiàn)象。3.熱敏型微膠囊由于溫度升高使囊壁軟化或破裂釋放出芯材物質(zhì)，有時(shí)是芯材物質(zhì)由于溫度的改 變發(fā)生分子重排或幾何異構(gòu)而產(chǎn)生顏色的變化。4.光敏型微膠囊囊壁破裂后，芯材中的光敏物質(zhì)選擇吸收特定波長的光，發(fā)生感光或分子能量躍 遷而產(chǎn)生相應(yīng)的反應(yīng)或變化。5.膨脹型微膠囊囊壁為熱塑性的高氣密性物質(zhì)，而芯材為易揮發(fā)的低沸點(diǎn)溶劑，當(dāng)溫度高于溶劑 的沸點(diǎn)后，溶劑蒸發(fā)而使微膠囊膨脹，冷卻后微膠囊依舊維持膨脹前的狀態(tài)。一般任何一種包裹了一定物質(zhì)的類似小型容器的物質(zhì)形態(tài)都可稱之為微膠囊，所以除上述5種類型外，微乳濁液、脂質(zhì)體和非離子表面活性劑微泡也可稱為微膠囊。Burnham早在80年代初就報(bào)道了制備微膠囊破膠劑可達(dá)到延遲破膠的目的。此后，Nolte和Wal Ies也分別報(bào)道了各自的膠囊破膠劑制備技術(shù)。80年代末，Halliburton 和Dowell, Schlumberger等公司都相繼開展了膠囊延遲破膠劑的室內(nèi)研究和現(xiàn)場應(yīng)用工作。從1989年4季度首次在現(xiàn)場使用膠囊破膠劑以來，延遲破膠技術(shù)曾在包括加利福尼亞，新墨西哥，西德克薩斯等地區(qū)的幾百口油氣井中使用，與常規(guī)破膠劑相比，排液率增加， 需要抽汲的井大為減少，累計(jì)產(chǎn)量和初始產(chǎn)量都明顯增加。液體微膠囊破膠劑的釋放率指的是在一定條件下，微膠囊釋放的量占有效含量的百分?jǐn)?shù)。液體微膠囊破膠劑的釋放率是評(píng)價(jià)液體微膠囊性能的一個(gè)重要指標(biāo)，如何快速準(zhǔn)確的測(cè)定出液體微膠囊破膠劑的釋放率，對(duì)液體微膠囊破膠劑的生產(chǎn)和使用均具有重要的意義。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足與缺陷，提供一種，該測(cè)定方法能快速測(cè)定出液體微膠囊破膠劑的釋放率，且測(cè)試精度高，測(cè)試方法簡單，大大降低了測(cè)試成本。本專利技術(shù)的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)，包括以下步驟(a)稱取取Ig試樣與20g陶粒混合，裝入試驗(yàn)?zāi)＞咛淄矁?nèi)，將柱塞插入套筒內(nèi)，并旋轉(zhuǎn)180° ；(b)將模具放在壓力機(jī)的試樣平臺(tái)上，分別對(duì)每份樣品加載不同壓力，并保持一定時(shí)間；(c)壓力降為零，取出模具，將內(nèi)容物轉(zhuǎn)入干凈的燒杯內(nèi)，用50ml蒸餾水分三次洗滌模具，并將洗液匯入該燒杯中，靜止一段時(shí)間；(d)測(cè)定液體石蠟含量；(e)以壓力為橫坐標(biāo)，釋放出的液體石蠟含量為縱坐標(biāo)作圖，由圖讀出液體石蠟含量隨壓力變化達(dá)到穩(wěn)定時(shí)的值，即試樣中的液體石蠟有效含量；(f)通過下式計(jì)算出液體石蠟微膠囊破膠劑的釋放率見=史X100%Ψ式中R1——IOMPa壓力下液體石蠟微膠囊破膠劑釋放率)；Il1——試樣中液體石蠟有效含量(g);n2——試樣擠壓破碎后釋放的液體石蠟含量(g)。所述步驟(b)中，分別對(duì)每 份樣品加載不同壓力為10MPa、20MPa、25MPa、30MPa和 35MPa0所述步驟(b)中，保持時(shí)間為4min。所述步驟(c)中，靜止時(shí)間為60min。綜上所述，本專利技術(shù)的有益效果是能快速測(cè)定出液體微膠囊破膠劑的釋放率，且測(cè)試精度高，測(cè)試方法簡單，大大降低了測(cè)試成本。具體實(shí)施方式下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本專利技術(shù)作進(jìn)一步地的詳細(xì)說明，但本專利技術(shù)的實(shí)施方式不限于此。實(shí)施例本專利技術(shù)涉及，包括以下步驟(a)取Ig試樣與20g陶粒混合，裝入試樣模具套筒內(nèi)，將柱塞插入套筒內(nèi)，并旋轉(zhuǎn) 180。；(b)將模具放在壓力機(jī)的試樣平臺(tái)上，分別對(duì)每份樣品加載不同壓力(優(yōu)選壓力 0MPa、20MPa、25MPa、30MPa 和 35MPa)，保持 4min ；(c)壓力降為零，取出模具，將內(nèi)容物轉(zhuǎn)入干凈的燒杯內(nèi)，用50ml蒸餾水分三次洗滌模具，并將洗液匯入該燒杯中，靜止60min ；(d)測(cè)定液體石蠟含量；(e)以壓力為橫坐標(biāo)，釋放出的液體石蠟含量為縱坐標(biāo)作圖，由圖讀出液體石蠟含量隨壓力變化達(dá)到穩(wěn)定時(shí)的值，即試樣中的液體石蠟有效含量；(f)通過下式計(jì)算出液體石蠟微膠囊破膠劑的釋放率i l=^xl00%Ψ式中R1——IOMPa壓力下液體石蠟微膠囊破膠劑釋放率)；Il1——試樣中液體石蠟有效含量(g); n2——試樣擠壓破碎后釋放的液體石蠟含量(g)。以上所述，僅是本專利技術(shù)的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本專利技術(shù)做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本專利技術(shù)的技術(shù)實(shí)質(zhì)上對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本專利技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。權(quán)利要求1.，其特征在于，包括以下步驟(a)稱取取Ig試樣與20g陶粒混合，裝入試驗(yàn)?zāi)＞咛淄矁?nèi)將柱塞插入套筒內(nèi)，并旋轉(zhuǎn) 180。；(b)將模具放在壓力機(jī)的試樣平臺(tái)上，分別對(duì)每份樣品加載不同壓力，并保持一定時(shí)間；(c)壓力降為零，取出模具，將內(nèi)容物轉(zhuǎn)入干凈的燒杯內(nèi)，用50ml蒸餾水分三次洗滌模具，并將洗液匯入該燒杯中，靜止一段時(shí)間；(d)測(cè)定液體石蠟含量；(e)以壓力為橫坐標(biāo)，釋放出的液體石蠟含量為縱坐標(biāo)作圖，由圖讀出液體石蠟含量隨壓力變化達(dá)到穩(wěn)定時(shí)的值，即試樣中的液體石蠟有效含量；(f)通過下式計(jì)算出液體石蠟微膠囊破膠劑的釋放率= X100%式中R1——IOMPa壓力下液體石蠟微膠囊破膠劑釋放率)；H1——試樣中液體石蠟有效含量(g);n2——試樣擠壓破碎后釋放的液體石蠟含量(g)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的，其特征在于，所述步驟(b)中，分別對(duì)每份樣品加載不同壓力為10MPa、20MPa、25MPa 30MPa和35MPa。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的，其特征在于，所述步驟(b)中，保持時(shí)間為4min。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的，其特征在于，所述步驟(c)中，靜止時(shí)間為60min。全文摘要本專利技術(shù)公開了一種，包括步驟(a)稱取1g試本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
液體微膠囊破膠劑的釋放率測(cè)定方法，其特征在于，包括以下步驟：(a)稱取取1g試樣與20g陶粒混合，裝入試驗(yàn)?zāi)＞咛淄矁?nèi)將柱塞插入套筒內(nèi)，并旋轉(zhuǎn)180°；(b)將模具放在壓力機(jī)的試樣平臺(tái)上，分別對(duì)每份樣品加載不同壓力，并保持一定時(shí)間；(c)壓力降為零，取出模具，將內(nèi)容物轉(zhuǎn)入干凈的燒杯內(nèi)，用50ml蒸餾水分三次洗滌模具，并將洗液匯入該燒杯中，靜止一段時(shí)間；(d)測(cè)定液體石蠟含量；(e)以壓力為橫坐標(biāo)，釋放出的液體石蠟含量為縱坐標(biāo)作圖，由圖讀出液體石蠟含量隨壓力變化達(dá)到穩(wěn)定時(shí)的值，即試樣中的液體石蠟有效含量；(f)通過下式計(jì)算出液體石蠟微膠囊破膠劑的釋放率：R1=η2η1×100%式中R1——10MPa壓力下液體石蠟微膠囊破膠劑釋放率(％)；η1——試樣中液體石蠟有效含量(g)；η2——試樣擠壓破碎后釋放的液體石蠟含量(g)。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：倪蕊，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：倪蕊，
類型：發(fā)明
國別省市：