本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種棉花取樣刀，所述的棉花取樣刀的前端為前刀面、后刀面、前刀刃和后刀刃，所述前刀刃為所述前刀面與刀體的底面的相交線，所述后刀刃為所述后刀面與刀體的底面的相交線；所述前刀刃和所述后刀刃的夾角為75°～110°；所述前刀面和所述后刀面的相交線與刀體底面的夾角θ為25°～50°。本發(fā)明專利技術(shù)的一種棉花取樣刀，是一種帶斜刀面和雙刀刃的適用于圓形切割式的棉花取樣刀，可以實現(xiàn)邊進動邊進行圓形切割，取得的棉樣為圓餅狀，取樣的深度根據(jù)需要可任意調(diào)整。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種棉花取樣刀，特別是涉及一種帶斜刀面和雙刀刃的適用于圓形切割技術(shù)的棉花取樣刀。
技術(shù)介紹
目前世界上棉包取樣主要為人工取樣和機械取樣，而機械取樣是以美國研制的液壓棉花扦樣機為主要方法，但該方法屬于半自動取樣。 美國研制的液壓棉花扦樣機采取的是豎立平行雙刀結(jié)構(gòu)，雙刀間距為150mm，取樣時靠液壓閥控制雙刀從包身兩側(cè)切入棉包中，由上往下運動將棉包兩側(cè)切開兩個長約254mm的大口子，再由人工用刀作橫向切割，取出的樣品寬150mm,長約230mm,重約 170g 左右。(詳情參考 United States Patent No. 3464298, Cotton Bale SamplingMachine, 1969)。中國國棉的取樣在美國的經(jīng)驗基礎(chǔ)上也研制了類似的豎立平行雙刀式取樣刀。如技術(shù)專利公開號CN2693657，帶有自動取樣裝置的液壓棉花打包機。以上兩種的不足和缺陷都只能取得棉包表層的棉樣；需要由人工用刀作橫向切害I]，不能到達全自動取樣。現(xiàn)有技術(shù)的豎立平行雙刀結(jié)構(gòu)中的刀具，都是采用了薄片式的刀片，這些刀片只能單向垂直插入棉包中，不能進行回轉(zhuǎn)等切割動作。并且現(xiàn)有技術(shù)的刀片在插入棉包過程中，由于刀片的刃口角度很小，且雙面都與棉花貼合，阻力很大，不能實現(xiàn)深度取樣。棉包的圓形切割式取樣目前尚無相關(guān)的文獻記載，適用于圓形切割式取樣的刀具更是無從報道，現(xiàn)有技術(shù)的刀具根本無法應(yīng)用于此種場合。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是提供一種棉花取樣刀，特別是提供一種帶斜刀面和雙刀刃的適用于圓形切割式的棉花取樣刀。一種棉花取樣刀，所述的棉花取樣刀的前端為前刀面、后刀面、前刀刃和后刀刃，所述前刀刃為所述前刀面與刀體的底面的相交線，所述后刀刃為所述后刀面與刀體的底面的相交線；所述前刀刃和所述后刀刃的夾角為75° 110° ;所述前刀面和所述后刀面的相交線與刀體底面的夾角Θ為25° 50°。作為優(yōu)選的技術(shù)方案如上所述的一種棉花取樣刀，所述的棉花取樣刀的材料為W18Cr4V ;所述前刀面與所述后刀面的面積相等。如上所述的一種棉花取樣刀，所述前刀刃、所述后刀刃與所述前刀面和所述后刀面的相交線組成的刀尖處為一刀頭平面，所述刀頭平面與刀體的底面夾角為60 90°，底面邊長為O. 5 1mm。在刀頭的刀尖去掉銳角，由于刀頭的材料是硬質(zhì)合金材料，非常容易爆掉一小塊(稱為爆角)，去掉一個小銳角過大，會影響到的鋒利度，過小無法避免爆角。為保證取樣刀的使用壽命和鋒利度，去掉銳角頂點的距離離水平地面的垂直距離約為O. 5mm。如上所述的一種棉花取樣刀，所述前刀面和所述后刀面的相交線與刀體底面的夾角Θ為34°。刀進入棉包時需要有撐開棉包內(nèi)部棉纖維的推力，若斜面角度過小，撐力也會小，刀進入會比較困難；若斜面角度過大，推動的阻力會增大。因此，只有推力和阻力達到一定的平衡時，切割效果最好。經(jīng)過反復(fù)試驗驗證，該角度為34°時最合適。如上所述的一種棉花取樣刀，所述前刀刃和所述后刀刃的夾角為90°。如上所述的一種棉花取樣刀，所述的棉花取樣刀的兩側(cè)開有安裝卡槽，所述的棉花取樣刀的后端為一臺階，臺階上開有固定孔。如上所述的一種棉花取樣刀，所述的棉花取樣刀由刀頭和刀柄兩部分構(gòu)成，所述的刀頭和刀柄牢固連接；所述的刀頭上有前刀刃和后刀刃；所述的刀頭的后端為與刀體的底面夾角α的斜面，所述的刀柄有與之相適配的斜面。 如上所述的一種棉花取樣刀，所述的刀頭和刀柄牢固連接是指所述的刀頭和刀柄(II)粘接或焊接。如上所述的一種棉花取樣刀，所述的粘接是指所述的刀頭和刀柄用1000度CPS氧化銅無機膠水粘接。如上所述的一種棉花取樣刀，所述的刀頭的材料為W18Cr4V，所述的刀柄的材料為45#鋼。這樣是由于刀頭材料為W18Cr4V，硬度非常高，不但昂貴，而且不易加工，因此，刀柄材料選擇45#鋼材料制作，這樣既節(jié)約成本，又易于加工。可以實現(xiàn)圓形切割式取樣，即邊向前進動邊進行圓形切割，取得的棉樣為圓餅狀，取樣的深度根據(jù)需要可任意調(diào)整。有益效果本專利技術(shù)的一種棉花取樣刀，是一種帶斜刀面和雙刀刃的適用于圓形切割取樣的棉花取樣刀，可以實現(xiàn)圓形切割式取樣，即邊向前進動邊進行圓形切割，取得的棉樣為圓餅狀，取樣的深度根據(jù)需要可任意調(diào)整。附圖說明圖1是本專利技術(shù)的一種棉花取樣刀的結(jié)構(gòu)示意2是本專利技術(shù)的一種便于安裝的棉花取樣刀的結(jié)構(gòu)示意3是本專利技術(shù)的一種分體式棉花取樣刀的結(jié)構(gòu)示意4是圖3的縱向剖面示意5是本專利技術(shù)的分體式棉花取樣刀的刀頭結(jié)構(gòu)示意圖其中I是如刀面，2是后刀面，3是如刀刃，4是后刀刃，5是刀頭平面，6是固定孔，I是刀頭，II是刀柄具體實施例方式下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本專利技術(shù)。應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本專利技術(shù)而不用于限制本專利技術(shù)的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本專利技術(shù)講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本專利技術(shù)作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。如圖1所不，一種棉花取樣刀，所述的棉花取樣刀的前端為前刀面(I)、后刀面(2)、前刀刃(3)和后刀刃(4)，所述前刀刃(3)為所述前刀面(I)與刀體的底面的相交線，所述后刀刃(4)為所述后刀面(2)與刀體的底面的相交線；所述前刀刃(3)和所述后刀刃(4)的夾角為75° 110° ;所述前刀面(I)和所述后刀面(2)的相交線與刀體底面的夾角Θ為 25° 50°。所述的棉花取樣刀的材料為W18Cr4V ;所述前刀面(I)與所述后刀面(2)的面積相坐寸ο所述前刀刃(3)、所述后刀刃(4)與所述前刀面(I)和所述后刀面(2)的相交線組成的刀尖處為一刀頭平面(5)，所述刀頭平面(5)與刀體的底面夾角為60 90°，底面邊長為O. 5 Imm;優(yōu)選夾角為60°，底面邊長為1mm。在刀頭的刀尖去掉銳角，由于刀頭的材料是硬質(zhì)合金材料，非常容易爆掉一小塊(稱為爆角)，去掉一個小銳角過大，會影響到的鋒利度，過小無法避免爆角。為保證取樣刀的使用壽命和鋒利度，去掉銳角頂點的距離離水平地面的垂直距離約為O. 5mm。 所述前刀面(I)和所述后刀面(2)的相交線與刀體底面的夾角Θ為34°。刀進入棉包時需要有撐開棉包內(nèi)部棉纖維的推力,若斜面角度過小,撐力也會小,刀進入會比較困難；若斜面角度過大，推動的阻力會增大。因此，只有推力和阻力達到一定的平衡時，切割效果最好。經(jīng)過反復(fù)試驗驗證，該角度為34°時最合適。所述前刀刃(3)和所述后刀刃(4)的夾角為90°。如圖2所示，是一種便于安裝的棉花取樣刀的結(jié)構(gòu)示意圖，所述的棉花取樣刀的兩側(cè)開有安裝卡槽，所述的棉花取樣刀的后端為一臺階，臺階上開有固定孔(6)。如圖3和4所示，是一種分體式棉花取樣刀的結(jié)構(gòu)示意圖,所述的棉花取樣刀由刀頭(I )和刀柄(II)兩部分構(gòu)成，所述的刀頭(I )和刀柄(II)牢固連接；所述的刀頭(I )上有前刀刃(3)和后刀刃(4);所述的刀頭(I )的后端為與刀體的底面夾角α的斜面，所述的刀柄(II)有與之相適配的斜面，見圖4和5。所述的刀頭(I )和刀柄(II)牢固連接是指所述的刀頭(I)和刀柄(II)粘接或焊接。所述的粘接是指所述的刀頭(I )和刀柄(II)用1000度CPS氧化銅無機膠水粘接。1000度CPS氧化銅無機膠水配方甲組分主要原料為氧化銅粉。乙組分主要原料為磷酸鋁溶液本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種棉花取樣刀，其特征是：所述的棉花取樣刀的前端為前刀面（1）、后刀面（2）、前刀刃（3）和后刀刃（4），所述前刀刃（3）為所述前刀面（1）與刀體的底面的相交線，所述后刀刃（4）為所述后刀面（2）與刀體的底面的相交線；所述前刀刃（3）和所述后刀刃（4）的夾角為75°～110°；所述前刀面（1）和所述后刀面（2）的相交線與刀體底面的夾角θ為25°～50°。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：周輝，趙潔，袁志磊，唐敏峰，費靜，楊娟，
申請(專利權(quán))人：上海出入境檢驗檢疫局工業(yè)品與原材料檢測技術(shù)中心，
類型：發(fā)明
國別省市：
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