本發明專利技術提供一種換熱器及使用該換熱器的熱泵式室外機與熱泵式空調，所述換熱器包括安裝架、數條換熱管、第一總管及第二總管，所述安裝架沿其縱向設有第一安裝部與第二安裝部，所述數條換熱管安裝在所述安裝架的第一安裝部及第二安裝部上，且所述數條換熱管在所述第一安裝部為單排方式排列，在所述第二安裝部為雙排方式排列，所述第一總管設有數條第一支管，所述第一總管的數條第一支管分別與相對應的換熱管的入口/出口相連，所述第二總管設有數條第二支管，所述第二總管的數條第二支管分別與相對應的換熱管的出口/入口相連。本發明專利技術的換熱器用于熱泵式室外機與熱泵式空調中時，能夠在保證能效滿足的情況下，降低生產成本。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及制冷及制熱
，尤其涉及一種換熱器及使用該換熱器的熱泵式室外機與熱泵式空調。
技術介紹
目前隨著人們生活水平的逐漸提高，人們對生活質量的要求也在不斷提高。空氣源熱泵系統作為冬季的采暖設備具有效率高、能耗低的特點而獲得越來越普及的應用。特別是在一些對能效要求較高的情況下，為減少成本和保證制冷量，采用偏大的壓縮機及蒸發器匹配偏小的冷凝器設置是比較不錯的選擇。在能效相同的情況下采用偏小的冷凝器可以明顯的降低成本，而采用偏大的蒸發器和壓縮機完全可以滿足制冷量的需求。但是在冬季制熱時，由于室外機為偏小的換熱器，導致室外換熱器易結霜，回氣壓力降低，若室外機長時間運行室外換熱器結霜會越來越厚，不但影響室外機能力，而且熱泵系統的運行參數將嚴重偏離設計值，壓縮機壓比超過極限值，從而嚴重影響熱泵系統的使用壽命，甚至無法連續使用。
技術實現思路
本專利技術的主要目的在于提供一種換熱器及使用該換熱器的熱泵式室外機與熱泵式空調，旨在保證能效滿足的情況下，降低生產成本。為了實現上述目的，本專利技術提供一種換熱器，所述換熱器包括安裝架、數條換熱管、第一總管及第二總管，所述安裝架沿其縱向設有第一安裝部與第二安裝部，所述數條換熱管安裝在所述安裝架的第一安裝部及第二安裝部上，且所述數條換熱管在所述第一安裝部為單排方式排列，在所述第二安裝部為雙排方式排列，所述第一總管設有數條第一支管，所述第一總管的數條第一支管分別與相對應的換熱管的入口 /出口相連，所述第二總管設有數條第二支管，所述第二總管的數條第二支管分別與相對應的換熱管的出口 /入口相連。優選地，位于第一安裝部與第二安裝部交界處的換熱管的長度及位于第二安裝部遠離第一安裝部的一端的換熱管的長度均長于其余換熱管的長度。優選地，所述換熱管的數量為十根，分別為第一換熱管、第二換熱管、第三換熱管、第四換熱管、第五換熱管、第六換熱管、第七換熱管、第八換熱管、第九換熱管及第十換熱管，所述第一換熱管、第二換熱管及第三換熱管安裝在所述安裝架的第一安裝部，所述第四換熱管IV橫跨所述安裝架的第一安裝部與第二安裝部，所述第五換熱管、第六換熱管、第七換熱管、第八換熱管、第九換熱管及第十換熱管安裝在所述安裝架的第二安裝部，所述第五換熱管、第六換熱管、第七換熱管及第八換熱管依次排列于第四換熱管與第九換熱管之間，所述第九換熱管及第十換熱管位于第二安裝部遠離第一安裝部的一端，所述第一總管設有十條第一支管以分別與所述十根換熱管的入口 /出口相連，所述第二總管設有十條第二支管以分別與所述十根換熱管的出口/入口相連。優選地，所述第一換熱管、第二換熱管、第三換熱管、第五換熱管、第六換熱管、第七換熱管及第八換熱管均包括通過彎頭依次連接的四根長U管，所述第四換熱管、第九換熱管及第十換熱管均包括通過彎頭依次連接的五根長U管。優選地，所述第九換熱管與第十換熱管相互重疊排列。優選地，所述第一換熱管、第二換熱管及第三換熱管的流路均為“I”型，所述第四換熱管的流路為“1-U-1”型，所述第五換熱管、第六換熱管、第七換熱管及第八換熱管的流路為倒置“U”型，所述第九換熱管及第十換熱管的流路均整體呈“ I ”形且分為上段與下段，所述下段相對于上段偏離而與所述上段呈雙排排列。本專利技術還提供一種熱泵式室外機，包壓縮機、四通閥、第一截止閥、第二截止閥、第一毛細管、第二換熱器、第一管路、第二管路及第三管路，所述四通閥的四個接管分別與壓縮機的排氣管、第一管路、壓縮機的回氣管及第二管路相連，所述第一管路未與所述四通閥相連的一端用于與一第一換熱器的一端相連，所述第三管路未與所述第二換熱器相連的一端用于與所述第一換熱器的另一端相連，所述第二換熱器為前述的換熱器，所述第二換熱器的第一總管通過第二管路與四通閥相連，所述第二換熱器的第二總管與所述第三管路相連，所述第一截止閥設于所述第一管路中，所述第二截止閥及第一毛細管設于所述第三管路中，且所述第一毛細管位于所述第二換熱器與第二截止閥之間。優選地，所述熱泵式室外機進一步包括第二毛細管，所述第二毛細管的一端連接到所述壓縮機的回氣管中，所述第二毛細管的另一端連接到所述第一管路中并位于所述四通閥與第一截止閥之間。本專利技術還提供一種熱泵式空調，包括熱泵式室外機及與所述熱泵式室外機相連的第一換熱器，所述熱泵式室外機為前述的熱泵式室外機，所述第一換熱器通過所述第一管路與四通閥相連，且所述第一換熱器通過所述第三管路與所述第二換熱器相連。優選地，所述熱泵式室外機進一步包括第二毛細管，所述第二毛細管的一端連接到所述壓縮機的回氣管中，所述第二毛細管的另一端連接到所述第一管路中并位于所述四通閥與第一截止閥之間。本專利技術熱泵式空調中，其熱泵式室外機的冷凝器通過將換熱管在第一安裝部設置成單排，而在第二安裝部則設置成雙排，以配合第一安裝部與第二安裝部的不同風速，能夠在保證滿足用戶制冷量與制熱量的需求下，減少制造材料的消耗，從而降低單位換熱量的制造成本，即采用偏小的冷凝器，降低了熱泵式室外機及熱泵式空調的制造成本；并根據風向和第一安裝部與第二安裝部的不同風速來確定各位置冷凝器的長度，使得不同流路間制冷劑分配均勻，每路進出口溫差接近零或每路之間的溫差接近零；在一定的流量下，充分利用逆變換熱，提高換熱效率，流路設計考慮制冷流動速度，在一定的壓降下，制冷劑流動速度越大，換熱效率就會越高；通過采用普通的毛細管連接入管路，其結構簡單，操作方便，成本較低；通過增設第二毛細管，在制熱運行模式時，第二毛細管的一端接到高壓的第一管路中，另一端接到壓縮機的回氣管中，可使流經第一管路的部分制冷劑經第二毛細管直接回流到壓縮機的回氣管，通過合理設置第二毛細管的長度，可使冷凝器中制冷劑流量合適，達到標熱工況不結霜零界點，既保證熱泵式室外機標熱工況下不結霜，又避免熱泵式室外機能效損失加大。附圖說明圖1為本專利技術熱泵式空調一較佳實施例的結構原理圖。圖2為圖1所示熱泵式空調中第二換熱器的結構示意圖，圖中箭頭指示制冷模式時制冷劑在第二換熱器中的流向。圖3為圖2所示第二換熱器中換熱管的幾種流路布置圖。本專利技術目的的實現、功能特點及優點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。具體實施例方式應當理解，此處所描述的具體實施方式僅僅用以解釋本專利技術，并不用于限定本專利技術。如圖1至圖2所示，為本專利技術熱泵式空調的一較佳實施例。所述熱泵式空調包括熱泵式室外機20及與所述熱泵式室外機20相連的第一換熱器40，所述熱泵式室外機20用于安裝在室外以利用室外空氣進行制冷與制熱，所述第一換熱器40則用于安裝于室內，通過與熱泵式室外機20進行熱交換以對室內進行制冷或供暖。所述熱泵式室外機20包壓縮機21、四通閥22、第一截止閥23、第二截止閥24、第一毛細管25、第二換熱器26、第一管路27、第二管路28及第三管路29。所述四通閥22的四個接管分別與壓縮機21的排氣管211、第一管路27、壓縮機21的回氣管212及第二管路28相連。所述四通閥22的四個接管(即D、E、S、C接管)在熱泵式室外機20中的具體接法為該
的公知技術，通常為D接管連接壓縮機21的排氣管211，E接管連接第一管路27、S接管連接壓縮機21的回氣管212，C接管連接第二管路28。所述第一換熱器40通過所述第一管路27與四通閥22相連本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種換熱器，其特征在于，所述換熱器包括安裝架、數條換熱管、第一總管及第二總管，所述安裝架沿其縱向設有第一安裝部與第二安裝部，所述數條換熱管安裝在所述安裝架的第一安裝部及第二安裝部上，且所述數條換熱管在所述第一安裝部為單排方式排列，在所述第二安裝部為雙排方式排列，所述第一總管設有數條第一支管，所述第一總管的數條第一支管分別與相對應的換熱管的入口/出口相連，所述第二總管設有數條第二支管，所述第二總管的數條第二支管分別與相對應的換熱管的出口/入口相連。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：梁永醒，陳衛東，李松波，
申請(專利權)人：TCL空調器中山有限公司，
類型：發明
國別省市：
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