本申請涉及一種用于太陽能集熱真空管的防護罩，所述防護罩位于集熱真空管口部，防護罩有上端封閉、下端開口的導熱腔，導熱腔和導熱體連接，導熱體能置于集熱箱內，導熱腔下開口和所連接的真空管內腔連通，所述防護罩外壁有能和集熱箱內膽的真空管插入孔密封連接的外徑；本申請還涉及一種使用了所述防護罩的太陽能集熱箱，包括內膽、保溫層、外殼、進出接口，所述防護罩的外表面和內膽的真空管插入孔密封連接，防護罩的導熱體位于集熱箱內膽內。本申請以空氣為導熱工質，熱啟動快，真空管內不結水垢；能有效防止集熱真空管在高溫時突然接觸冷水引起的炸裂損壞；構造簡單，成本低。
【技術實現步驟摘要】
一種防護罩和一種集熱箱
本申請屬于太陽能熱利用領域，具體涉及一種用于吸收太陽能熱量的真空管防護罩和一種使用了所述防護罩的太陽能集熱箱。
技術介紹
公知的太陽能集熱器是以集熱真空管的開口端置入太陽能集熱器的集熱箱或工程連集箱內，真空管內腔和集熱箱內腔直接連通，集熱箱內的水和真空管玻璃管壁直接接觸并與真空管內的水對流循環，有以下不足容易在真空管內積存水垢和其他雜質，積存的水垢會導致真空管導熱性能下降；當真空管溫度過高，真空管突然接觸冷水容易炸裂損壞，導致集熱箱內的水流失浪費；真空管內存水較多，水的熱容大，熱啟動慢；真空管在裝滿水后重量較大，管數越多，總重量越大，對支架及尾托盒的機械強度要求高。
技術實現思路
本申請在于克服現有技術缺點，提供一種以空氣為導熱工質，能提高真空管熱啟動速度、防止真空管與水接觸、防止真空管產生水垢的防護罩，以及采用所述防護罩能保護真空管、真空管破損時不漏水的集熱箱。本申請目的是這樣實現的，一種防護罩，位于集熱真空管口部，能置于太陽能集熱箱內，所述防護罩有上封閉端、下端開口的導熱腔，導熱腔和導熱體局部連接，導熱體另一部分能置于集熱箱內，導熱腔能和所連接的真空管內腔連通，防護罩和真空管密封連接處有空氣通道，防護罩有能和集熱箱真空管插入孔密封連接的外徑。一種太陽能集熱箱，包括內膽、保溫層、外殼、進出接口，防護罩有上封閉端、下端開口的導熱腔，導熱腔和導熱體局部連接，導熱體另一部分置于集熱箱內，導熱腔和所連接的真空管內腔連通，導熱腔有和外界連通的空氣通道，防護罩外表面和內膽的真空管插入孔密封連接。所述防護罩的導熱腔的上端有開口，開口處連接有金屬導熱體，導熱體和開口處的邊緣密封連接構成上封閉端。所述防護罩下端還連接有防護裙，防護裙有能使真空管穿過的貫通的空腔，防護裙固定在集熱箱的保溫層中。所述防護罩以金屬材料制作，防護罩外壁和內膽的真空管插入孔邊緣焊接或在防護罩外壁和真空管插入孔之間設置密封圈形成密封結構。所述防護罩、防護裙或導熱腔的內壁或外壁設置有凸肋。所述防護罩和內膽的真空管插入孔邊緣的翻邊咬合連接。所述防護罩內壁或外壁連接有漲緊環，防護罩罩體置于漲緊環和內膽真空管插入孔的邊緣之間密封連接。所述防護罩有導氣孔，導氣孔和導氣管連接，導氣管位于集熱箱保溫層中，導氣管的端口置于集熱箱內膽內或集熱箱外殼外。所述防護罩和密封槽整體連接，密封槽有能和真空管插入孔的最大外徑至最小外徑均能過盈配合的外徑。本申請有以下有益效果真空管以空氣為導熱工質，不需加入其它導熱工質或加工工藝，熱啟動快；重量輕，對支撐支架的機械強度要求相對降低；真空管內不結水垢，不需清洗；真空管不和集熱箱內的水直接接觸，即使真空管空曬高溫，內膽突然進入冷水,真空管也不會炸裂損壞；單向傳熱，熱量損耗少；得熱量高，能效高；構造簡單，成本低。附圖說明圖1是防護罩的縱剖面圖，圖2為圖1所示防護罩開口處的橫截面示意圖。圖3是防護罩連接有銅質杯狀導熱體和防護裙的結構示意圖。圖4是防護罩和片狀導熱體以及內膽的真空管插入孔邊緣咬口連接的構造圖，圖5和圖6分別是防護罩和導熱體、內膽插入孔邊緣咬口連接的放大圖。圖7是不銹鋼材料的防護罩開口處翻邊和內膽的真空管插入孔邊緣焊接連接的構造圖。圖8是帶有防護裙的防護罩與真空管以及保溫層組裝在一起的構造圖，圖9是圖8所示的防護罩開口處和真空管密封連接的局部放大圖。圖10是防護罩的防護裙與隔離管組合連接的結構圖。圖11是雙真空集熱管和不銹鋼材質的防護罩連接示意圖，圖12是圖11所示的防護罩和玻璃導熱管連接時的橫截面示意圖。造圖。圖13是下端開口處帶有進氣閥和排氣閥的貫通式真空管與防護罩連接示意圖。圖14是帶有導氣孔和凸肋的防護罩構造圖。圖15是帶有定位塞和防護裙的防護罩和真空管連接圖，圖16是圖15的橫截面構圖17是連接導氣管的定位塞結構示意圖，圖18是圖17的局部放大示意圖。圖19是防護罩和真空管以及集熱箱組合時的太陽能集熱器整機構造圖。圖20是和防護罩連通的導氣管置入集熱箱內膽的結構圖。圖21是和防護罩連通的導氣管置于集熱箱外殼外的結構示意圖。具體實施方式圖1所示防護罩I由硅橡膠材料制成，有空腔狀的導熱腔17，導熱腔有上封閉端13和下開口 15，導熱腔17的軸向長度為120毫米，直徑為59. 5毫米，以使外徑為58毫米的真空管口部置于導熱腔17內，利用兩者內腔連通使空氣對流傳遞熱量，防護罩壁厚I毫米，防護罩壁和封閉端作為導熱體，厚度越小傳熱越快，防護罩的內、外表面各有圓周和直線狀凸肋2，位于內表面的凸肋2上還有缺口 01，缺口 01使凸肋2斷開，不連續，上下兩相鄰的凸肋上的缺口彼此錯開，以改變空氣流動方向，提高空氣停留時間，在開口 15處有向凸緣19，凸緣19上有導氣槽溝8，在防護套I外壁有兩道環形止動邊，兩止動邊間有密封槽5，密封槽5底部有能和集熱箱內膽的真空管插入孔孔徑過盈配合的外徑51，圖2為防護罩開口處的橫截面圖，凸緣19的內徑小于所置入的真空管外徑形成過盈配合而密封連接，當凸緣19和真空管外壁密封連接時，凸緣19上的槽溝8作為空氣通道，使導熱腔的空氣和集熱箱外的空氣流通，保證真空管和防護罩內的壓強與大氣壓平衡。圖3中，防護罩I有內徑不等的臺階狀內壁，在臺階處有鎖緊環52，鎖緊環52的外徑和防護罩I的臺階處內徑過盈配合，防護罩I的外壁被外徑稍大的鎖緊環52壓緊在內膽3的真空管插入孔邊緣上密封固定，即使真空管7損壞脫落，防護罩I的外壁也能和插入孔良好密封，防止集熱箱內的水流失，在防護罩I的上部還連接有上端封閉、下端開口的杯狀銅質導熱體16，導熱體16的外表面焊接有壓緊環12，防護罩I的上開口位于壓緊環12和導熱體16的縫隙之間被壓緊固定密封連接，導熱體16的封閉端有能增大導熱面積的凹坑11和凸起18，導熱腔17和真空管7的空腔連通，真空管7內的空氣受熱后將熱量傳給導熱腔17內的空氣，導熱腔內的空氣再通過導熱體16使集熱箱內的水或空氣加熱，防護罩I的下端連接有防護裙6，防護裙6的裙體上有導氣孔68，在防護裙的開口處有凸肋2，凸肋2能和真空管7外徑過盈配合密封。圖4中，防護罩I有上開口和下開口，上開口和圓片形銅質導熱體16的邊緣咬口連接形成上封閉端，導熱體16有凸起18 ;下開口和內膽3的真空管插入孔的翻邊14咬口連接，如圖5所示的局部放大圖，導熱體16上設置有多個能增大導熱體16表面積的凸起18，導熱體16的邊緣以鈑金工藝彎曲成翻邊14后和防護罩的上開口邊緣咬口密封連接；導熱體有小于真空管插入孔的徑向和軸向等外部尺寸，以能置入集熱箱內；在圖6的放大圖中，內膽3的真空管插入孔邊緣彎曲后的翻邊14和防護罩I的下開口邊緣咬口密封連接。圖7中，不銹鋼材料的防護罩I的開口處有翻邊14，翻邊14和內膽3的真空管置入孔的邊緣焊接密封，導熱腔17直徑有大于所配合的真空管外徑1.1毫米的空隙作為空氣通道，防護罩的軸向長度為60毫米，本實施例中，防護罩具有較高的傳熱效率，可制作承壓式太陽能集熱箱。圖8中防護套I的下部和防護裙6 —體連接，防護裙6固定保溫層4中，真空管7外徑小于防護裙6內徑，防護裙6的內壁有凸肋2，防止聚氨酯保溫材料在原料溢入導熱腔內，使通孔20等空氣通道堵塞導致空氣流通不暢，圖9是圖8的局部放大圖，凸本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種防護罩，位于集熱真空管口部，能置于太陽能集熱箱內，其特征是：所述防護罩(1)有上封閉端(13)、下端開口的導熱腔(17)，導熱腔(17)和導熱體(16)連接，導熱體(16)有能置于集熱箱內的外部尺寸，導熱腔(17)能和所連接的真空管(7)內腔連通，導熱腔還有能和集熱箱外部空氣連通的空氣通道，防護罩有能和集熱箱真空管插入孔密封連接的外徑。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：丁力，
申請(專利權)人：丁力，
類型：發明
國別省市：
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