一種太陽能中空平板集熱器制造技術

一種太陽能中空平板集熱器，所述玻璃面板、所述集熱板、所述熱輻射紙及所述保溫板順序組合與所述邊框配合安裝，玻璃面板、集熱板、熱輻射紙及保溫板呈平行結構安裝于邊框上，玻璃面板安裝于邊框的一側，熱輻射紙及保溫板安裝于邊框的另一側，集熱板安裝于邊框內的中間位置，即集熱板位于玻璃面板與熱輻射紙及保溫板之間的中間位置，熱輻射紙位于集熱板的下方并與保溫板相貼合，玻璃面板、熱輻射紙及保溫板通過硅酮膠與邊框密封安裝，集熱板的進出水管通過密封鎖母后穿出邊框與水箱相連接，本發明專利技術解決了現有太陽能平板集熱器技術含量低、密封不牢、保溫較復雜，厚度較厚、笨重使用不方便及成本高的問題。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種太陽能中空平板集熱器，屬于平板型太陽能熱水器產品

技術介紹
目前在平板型太陽能熱水器中使用的太陽能平板集熱器，主要是由玻璃面板、集熱板、保溫棉、熱輻射紙、金屬邊框和金屬底板所構成，由于采用的是金屬底板，即金屬底板為金屬結構，在金屬底殼內除了熱輻射紙外，還需要設置保溫棉，由于保溫棉較厚，這樣集熱器的結構復雜，制造成本較高，重量也較重，集熱器比較笨重。同時由于集熱器中沒有設置如定位釘、充氣嘴、密封鎖母等附屬結構技術，所以目前在平板型太陽能熱水器中使用的太陽能平板集熱器的技術含量相對較低，工作性能差、壽命較短、使用也不方便。本專利技術就是針對上述所存在的問題而作出。
技術實現思路
本專利技術提供一種新穎的一種太陽能中空平板集熱器，采用新穎邊框、保溫板結構及其定位釘、充氣嘴、密封鎖母附屬結構技術，以實現提高太陽能中空平板集熱器技術含量、工作性能和降低產品成本的目的。本專利技術采用的技術方案是 一種太陽能中空平板集熱器，所述太陽能中空平板集熱器包括玻璃面板、集熱板、邊框、熱輻射紙及保溫板，所述玻璃面板、所述集熱板、所述熱輻射紙及所述保溫板順序組合與所述邊框配合安裝，玻璃面板、集熱板、熱輻射紙及保溫板呈平行結構安裝于邊框上，玻璃面板安裝于邊框的一側，熱輻射紙及保溫板安裝于邊框的另一側，集熱板安裝于邊框內的中間位置，即集熱板位于玻璃面板與熱輻射紙及保溫板之間的中間位置，熱輻射紙位于集熱板的下方并與保溫板相貼合，玻璃面板、熱輻射紙及保溫板通過硅酮膠與邊框密封安裝，集熱板的進出水管通過密封鎖母后穿出邊框與水箱相連接。所述邊框由邊緣帶翅片的矩形管彎折而成，邊框兩端相對合，在邊框兩端對合處的邊框矩形內孔中安裝有一邊框連接件，所述邊框連接件與邊框矩形內孔緊配合或過渡配合安裝連接，在邊框連接件與所述邊框矩形內孔的配合位置處設置有若干個密封圈。所述保溫板為平板狀蜂窩板結構，保溫板正反二個面為光滑面結構，二個光滑面中間呈蜂窩狀結構，保溫板厚度為五到七毫米。在所述太陽能中空平板集熱器中還設置有若干個定位釘，所述定位釘呈規則排列結構設置，定位釘的銷軸穿過所述集熱板，定位釘的倒扣扣住集熱板，定位釘的壓帽套裝于定位釘的銷軸上并壓緊集熱板，集熱板位于定位釘的中部位置，定位釘的一端與所述玻璃面板相頂觸，定位釘的另一端與所述熱輻射紙及所述保溫板相頂觸。在所述太陽能中空平板集熱器中還設置有一充氣嘴，所述充氣嘴安裝于所述邊框上，充氣嘴與邊框螺紋連接并密封。在所述太陽能中空平板集熱器中還設置有二個密封鎖母，二個密封鎖母呈并列結構設置，所述密封鎖母與所述邊框螺紋連接或緊配合連接，密封鎖母的鎖母蓋與邊框外壁相貼合并密封，所述集熱板的進水管與出水管分別通過各自密封鎖母后穿出邊框，在密封鎖母與進出水管間設置有若干個密封件。本專利技術有益效果是 由于采用了本專利技術的一種太陽能中空平板集熱器，解決了現有太陽能平板集熱器技術含量低、密封不牢、保溫較復雜，厚度較厚、笨重使用不方便及成本高的問題，提高了太陽能中空平板集熱器的工作性能，本專利技術的一種太陽能中空平板集熱器具有制造容易、安裝方便、集熱效率高、使用可靠的特點。 附圖說明圖1 :是本專利技術一種太陽能中空平板集熱器的立體結構示意 圖2 :是圖1的I區域局部結構放大不意 圖3 :是本專利技術一種太陽能中空平板集熱器的主視 圖4 :是本專利技術一種太陽能中空平板集熱器的俯視 圖5 :是圖3的II區域局部結構放大不意 圖6 :是圖3的A-A剖視 圖7 :是圖3的B-B剖視 圖8 :是圖3的C-C剖視 圖9 :是圖3的D-D剖視 圖10 :是圖3的E-E剖視 圖11 :是圖7中密封鎖母的剖視 圖12 :是圖8中充氣嘴的結構示意 圖13 :是圖9中定位釘的展開結構示意 圖14 :是圖10中邊框連接件的主視 圖15 :是圖14的邊框連接件的左視 圖16 :是圖3中邊框的斷面圖。圖1、2、4中1、太陽能中空平板集熱器 3、充氣嘴 4、密封鎖母 圖3中1、太陽能中空平板集熱器 11、玻璃面板 12、集熱板 13、邊框 圖5中3、充氣嘴 4、密封鎖母 12、集熱板 13、邊框 圖6中3、充氣嘴 4、密封鎖母 11、玻璃面板 12、集熱板 13、邊框14、熱輻射紙15、保溫板 圖7中4、密封鎖母 11、玻璃面板 12、集熱板 13、邊框14、熱輻射紙15、保溫板 圖8中1、太陽能中空平板集熱器 3、充氣嘴 11、玻璃面板 12、集熱板 13、邊框 14、熱福射紙15、保溫板圖9中2、定位釘 11、玻璃面板 12、集熱板 13、邊框14、熱輻射紙15、保溫板 圖10中5、邊框連接件 6、密封圈 13、邊框 131、邊框兩端對合處 圖11中4、密封鎖母 圖12中3、充氣嘴 圖13中2、定似釘 圖14中5、邊框連接件 51、密封槽 圖15中5、邊框連接件 圖16中13、邊框具體實施方式 如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9、圖10、圖11、圖12、圖13、圖14、圖15、圖16所示。太陽能中空平板集熱器1，主要包括玻璃面板11、集熱板12、邊框13、熱輻射紙14、保溫板15、定位釘2、充氣嘴3、密封鎖母4、邊框連接件5、密封圈6及密封件。邊框13包括邊框兩端對合處131結構。保溫板也稱為保溫底板、隔熱底板或隔熱板。一種太陽能中空平板集熱器，所述太陽能中空平板集熱器I包括玻璃面板11、集熱板12、邊框13、熱輻射紙14及保溫板15，所述玻璃面板11、所述集熱板12、所述熱輻射紙14及所述保溫板15順序組合與所述邊框13配合安裝，玻璃面板11、集熱板12、熱輻射紙14及保溫板15呈平行結構安裝于邊框13上，玻璃面板11安裝于邊框13的一側，熱輻射紙14及保溫板15安裝于邊框13的另一側，集熱板12安裝于邊框13內的中間位置，即集熱板12位于玻璃面板11與熱輻射紙14及保溫板15之間的中間位置，熱輻射紙14位于集熱板12的下方并與保溫板15相貼合，玻璃面板11、熱輻射紙14及保溫板15通過硅酮膠與邊框13密封安裝，集熱板12的進出水管通過密封鎖母4后穿出邊框13與水箱相連接。所述邊框13由邊緣帶翅片的矩形管彎折而成，邊框13兩端相對合，在邊框13兩端對合處的邊框矩形內孔中安裝有一邊框連接件5，所述邊框連接件5與邊框13矩形內孔緊配合或過渡配合安裝連接，在邊框連接件5與所述邊框13矩形內孔的配合位置處設置有若干個密封圈6。所述保溫板15為平板狀蜂窩板結構，保溫板15正反二個面為光滑面結構，二個光滑面中間呈蜂窩狀結構，保溫板15厚度為五到七毫米，以六毫米為佳。在所述太陽能中空平板集熱器I中還設置有若干個定位釘2，所述定位釘2呈規則 排列結構設置，定位釘2的銷軸穿過所述集熱板12，定位釘2的倒扣扣住集熱板12，定位釘2的壓帽套裝于定位釘2的銷軸上并壓緊集熱板12，集熱板12位于定位釘2的中部位置，定位釘2的一端與所述玻璃面板11相頂觸，定位釘2的另一端與所述熱輻射紙14及所述保溫板15相頂觸。在所述太陽能中空平板集熱器I中還設置有一充氣嘴3，所述充氣嘴3安裝于所述邊框13上，充氣嘴3與邊框13螺紋連接并密封。在所述太陽能中空平板集熱器I中還設置有二個密封鎖本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種太陽能中空平板集熱器，其特征在于：所述太陽能中空平板集熱器包括：玻璃面板、集熱板、邊框、熱輻射紙及保溫板，所述玻璃面板、所述集熱板、所述熱輻射紙及所述保溫板順序組合與所述邊框配合安裝，玻璃面板、集熱板、熱輻射紙及保溫板呈平行結構安裝于邊框上，玻璃面板安裝于邊框的一側，熱輻射紙及保溫板安裝于邊框的另一側，集熱板安裝于邊框內的中間位置，即集熱板位于玻璃面板與熱輻射紙及保溫板之間的中間位置，熱輻射紙位于集熱板的下方并與保溫板相貼合，玻璃面板、熱輻射紙及保溫板通過硅酮膠與邊框密封安裝，集熱板的進出水管通過密封鎖母后穿出邊框與水箱相連接。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉至國，
申請(專利權)人：滁州伯恩太陽能科技有限公司，
類型：發明
國別省市：