一種熱水器內膽制造技術

本發明專利技術涉及一種熱水器內膽，涉及采用真空絕熱板技術的家用電熱水器。其中，兩端壁呈半球狀的圓柱形的貯水箱一端壁設有開口和密封蓋；電熱器、溫度傳感器、進水管和出水管經密封蓋或其周邊的端壁伸入貯水箱內；一氣體阻隔袋從外側包圍貯水箱，其收口部與貯水箱設開口的端壁固定密封連接；一保溫的端蓋緊密地扣合在上述端壁外側并遮蓋上述收口部；進水管和出水管穿過端蓋向外引出；氣體阻隔袋與貯水箱之間填充隔熱的芯材，并抽去芯材中的氣體；在氣體阻隔袋與貯水箱圓柱面外周之間還間隔地設置兩圈剛性絕熱材料制成的支撐塊，氣體阻隔袋外側對應每圈支撐塊的位置各設置一道剛性材料制成的環形的卡箍；掛裝支架固定在這兩道卡箍上。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種采用真空絕熱板技術的家用電熱水器。
技術介紹
目前家用電熱水器(以下簡稱“熱水器”)的內膽保溫結構，如圖1所示內膽由貯水箱I和保溫層3組成，貯水箱I是金屬板制成的圓柱形罐體，其左、右兩個端壁11、12呈半球狀。貯水箱I的右端壁12設連通外界的開口，一個密封蓋121安裝在該開口處并將其封閉。貯水箱I的圓柱面底部安裝進水管4，出水管5和排污管6。電熱器7和溫度傳感器8安裝在密封蓋121上并伸入貯水箱I內。保溫層3通常采用發泡塑料包裹于貯水箱I的外周。其制作方法是水箱I與外殼2裝配后，對貯水箱I和外殼2之間的夾壁中灌注PU發泡料，經發泡后形成發泡塑料保溫層3。例如，貯水箱I的左端壁11與外殼2的左端壁21之間的夾壁中形成保溫層3的左側部31。但是，要考慮維修時在貯水箱I的右側安裝和拆卸密封蓋121的需要，外殼2的右端壁22必須預留一個對應的過孔，保溫層3相應該部分的結構也要復雜一些。首先，要將一個環形的PU發泡塑料保溫蓋32扣合于貯水箱I的右端壁12上，該保溫蓋32的中心孔套住貯水箱I開口處安裝密封蓋121的翻邊。進而，在保溫蓋32與外殼2的右端壁22之間的夾壁中形成保溫層3的右側部33。該右側部33的中央留有尺寸大于密封蓋121的中心孔331，中心孔331內填充玻璃纖維棉；一個端蓋222扣合于外殼2右端壁22的過孔上，封閉該中心孔331。由于PU發泡塑料不能承受壓力。為了將整機掛裝在墻壁上，只好將預先將掛裝支架焊接在貯水箱I上。但是，該掛裝支架會直接將內膽中熱水的熱量傳遞到整機外部，降低保溫效果。真空絕熱板是一種新型的、集高效節能于一體的隔熱材料，是發泡塑料保溫材料的升級換代產品。真空絕熱板是由氣體阻隔膜包裹有隔熱性能的支架材料芯材，并抽去芯材中的氣體形成的三層結構真空保溫材料。其中的氣體阻隔膜是具有阻隔性能的膜材、箔材、片材或者板材等，如塑料膜、多層復合型塑料膜、多層復合型塑料夾芯鋁箔膜、橡膠膜等材料中的一種材料，或是上述材料中不同種材料的組合。其中的具有隔熱性能的支架材料芯材可以是超細玻璃纖維、氣相二氧化硅、氣凝膠、開孔聚氨酯泡沫、開孔酚醛泡沫、開孔聚苯板等材料中的一種材料，也可以是上述材料中不同種材料的混合物。將真空絕熱板用于需要隔熱環境的保溫層時，在保溫層厚度相同的情況下，其隔熱能力是傳統PU發泡塑料材料的七倍；若維持原保溫層隔熱能力，保溫層厚度可減少80%以上。目前真空絕熱板被普遍制作成各種尺寸的直板型板材，應用于直板型制冷設備和墻體保溫。因直板型真空絕熱板在加工成具有彎曲成分的三維立體形狀使容易折斷或損壞，在熱水器隔熱應用中，真空絕熱板難以推廣應用。直板型真空絕熱板在對立體物體進行包覆絕熱時，其拼接縫產生的熱交換橋梁導致的熱量損失，使真空絕熱板的使用效果大大降低。另外，設置在貯水箱柱面底部的進、出水管，對制作真空絕熱層有妨礙。因此，至今尚未有采用真空絕熱板的熱水器內膽。
技術實現思路
本專利技術旨在提供一種熱水器內膽，它采用真空絕熱板技術，可有效提高保溫的效果并減小占用的空間。本專利技術的技術方案是一種熱水器內膽，具有兩端壁呈半球狀的圓柱形貯水箱和掛裝支架；該貯水箱的一個端壁設有開口，并設密封蓋封閉該開口 ；電熱器和溫度傳感器安裝在該密封蓋上并伸入該貯水箱內；進水管和出水管安裝在該貯水箱設開口的端壁上并伸入該貯水箱內；一個氣體阻隔袋從該貯水箱不設開口的端壁外側及圓柱面外周包圍該貯水箱，該氣體阻隔袋的收口部與該貯水箱設開口的端壁固定密封連接；一個固體保溫材料制成的端蓋緊密地扣合在該貯水箱設開口的端壁外側并遮蓋該氣體阻隔袋的收口部；該進水管和該出水管穿過該端蓋向外引出；該氣體阻隔袋與該貯水箱不設開口的端壁外側及圓柱面外周之間填充具有隔熱性能的支架材料的芯材，并抽去該芯材中的氣體；在該氣體阻隔袋與該貯水箱圓柱面外周之間還間隔地設置兩圈剛性絕熱材料制成的支撐塊，每圈支撐塊包含至少三個位于該貯水箱同一徑向截面上的支撐塊；該氣體阻隔袋外側對應每圈支撐塊的位置各設置一道剛性材料制成的環形的卡箍；該掛裝支架固定在這兩道卡箍上。在推薦的實施結構中所述的氣體阻隔袋由兩個半圓形管，一個圓形板和一個收口部圓環形板組成；每個半圓形管上的兩個直邊分別向外延伸出一個平直的板條，每個半圓形管兩端的弧形邊分別向內延伸出一個半圓環形凸緣；兩個半圓形管上同側的板條固定密封連接，形成一個兩端分別有圓環形內凸緣的直圓管，該圓形板固定密封連接該直圓管一端的圓環形內凸緣，該收口部圓環形板固定密封連接該直圓管另一端的圓環形內凸緣。由于采用整體式氣體阻隔袋對立體的圓柱形貯水箱及芯材進行包覆時，氣體阻隔袋收口部需與該貯水箱設密封蓋的端壁固定密封連接；使得整體式氣體阻隔袋的收口部結構將非常復雜。整體式的氣體阻隔袋制作將非常復雜，且裝配工藝也非常復雜。而這些預先分片制成的氣體阻隔袋零件可以在對立體的圓柱形貯水箱及芯材進行包覆時通過粘接等技術手段拼合成完整的氣體阻隔袋，并將該氣體阻隔袋收口部固定密封在貯水箱設密封蓋的端壁。所以這種氣體阻隔袋的實施結構可以簡化成型及裝配工藝。在推薦的實施結構中所述的氣體阻隔袋上留有氣孔，并在該氣孔外側設置可封閉的抽氣管嘴。使用可封閉的抽氣管嘴可以多次對氣體阻隔袋內的芯材進行抽氣作業，因此可以延長真空保溫層的實際使用壽命。在推薦的實施結構中所述的抽氣管嘴包含主體、閥芯和調整件；剛性材料制成的主體由相互垂直貫通的直管部和錐形管部組成，該直管部的兩端敞開，該錐形管部的小端封閉，該錐形管部的大端敞開且設外螺紋；橡膠或彈性塑料制成的閥芯呈圓錐狀且腰部設有橫向的閥孔，該閥芯大端的端面中央設有向內凹的方形插孔；該閥芯插在該主體的錐形管部中，與該主體組成可旋轉開、閉的真空閥；剛性材料制成的調整件由同軸貫通的圓盤部和方形帽組成，該圓盤部的口沿向該方形帽的方向翻出一個環形的翻邊，該翻邊與該圓盤部的端壁之間形成可容納該主體錐形管部大端的環形槽，該翻邊的內壁設內螺紋；該調整件的方形帽插在該閥芯的方形插孔中，該調整件圓盤部的環形槽套住該主體錐形管部的大端并與之螺合。主體直管部的一端連通氣體阻隔袋內部，直管部的另一端連通外界的抽氣設備。轉動閥芯，使閥芯上的閥孔與直管部的兩端連通，就可以實施抽氣作業。之后，使閥芯轉動90度，閥芯上閥孔被錐形管部的端壁封閉，同時閥芯使直管部的中部封閉，氣體阻隔袋內部與外界的氣體通道被切斷。調整件的作用是在主體上對閥芯進行定位，并為外部的工具提供轉動閥芯的中介，以便在轉動閥芯時保護閥芯的方形插孔。本專利技術的另一種結構是一種熱水器內膽，具兩端壁呈半球狀的圓柱形貯水箱和掛裝支架；該貯水箱的一個端壁設有開口，并設密封蓋封閉該開口 ；電熱器和溫度傳感器安裝在該密封蓋上并伸入該貯水箱內；進水管和出水管安裝在該貯水箱設開口的端壁上并伸入該貯水箱內；一個外套從該貯水箱不設開口的端壁外側及圓柱面外周包圍該貯水箱，該外套與該貯水箱不設開口的端壁外側及圓柱面外周之間填充柔性真空絕熱板；一個環形保溫蓋扣合于貯水箱設開口的端壁上并封閉該外套的端口，該保溫蓋的中心孔套住貯水箱開口處的密封蓋及進水管和出水管；一個柔性真空絕熱板制成的端蓋扣合于該保溫蓋的中心孔上；該進水管和該出水管穿過該端蓋向外引出；在該外套與該貯水箱圓柱面外周之間本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種熱水器內膽，具有兩端壁呈半球狀的圓柱形貯水箱和掛裝支架；該貯水箱的一個端壁設有開口，并設密封蓋封閉該開口；電熱器和溫度傳感器安裝在該密封蓋上并伸入該貯水箱內；其特征在于：進水管和出水管安裝在該貯水箱設開口的端壁上并伸入該貯水箱內；一個氣體阻隔袋從該貯水箱不設開口的端壁外側及圓柱面外周包圍該貯水箱，該氣體阻隔袋的收口部與該貯水箱設開口的端壁固定密封連接；一個固體保溫材料制成的端蓋緊密地扣合在該貯水箱設開口的端壁外側并遮蓋該氣體阻隔袋的收口部；該進水管和該出水管穿過該端蓋向外引出；該氣體阻隔袋與該貯水箱不設開口的端壁外側及圓柱面外周之間填充具有隔熱性能的支架材料的芯材，并抽去該芯材中的氣體；在該氣體阻隔袋與該貯水箱圓柱面外周之間還間隔地設置兩圈剛性絕熱材料制成的支撐塊，每圈支撐塊包含至少三個位于該貯水箱同一徑向截面上的支撐塊；該氣體阻隔袋外側對應每圈支撐塊的位置各設置一道剛性材料制成的環形的卡箍；該掛裝支架固定在這兩道卡箍上。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：鄭文燦，陳政安，吳志煌，
申請(專利權)人：福建賽特新材股份有限公司，
類型：發明
國別省市：