一種直熱式熱泵系統技術方案

本發明專利技術公開一種直熱式熱泵系統，包括壓縮機、熱泵水箱、節流元件和蒸發器，所述熱泵水箱內設有與換熱工質循環回路連通的換熱管路，所述熱泵水箱設置有熱出水管和冷進水管；所述壓縮機的排氣口與熱泵水箱內換熱管路之間旁通連接有對熱泵水箱的熱出水管水快速加熱的第一旁通管；在第一旁通管與壓縮機的排氣口連接處還設有控制熱泵水箱內換熱管路或第一旁通管中換熱工質通斷的第一控制閥，所述熱泵水箱的熱出水管處設有感測出水溫度的第一感溫元件，所述熱泵水箱內設有感測水溫的第二感溫元件，所述第一控制閥、第一感溫元件和第二感溫元件分別與設置的控制單元連接。

【技術實現步驟摘要】
一種直熱式熱栗系統
本專利技術涉及熱泵技術，尤其涉及一種直熱式熱泵系統。
技術介紹
常見的熱泵熱水器包括有壓縮機、第一換熱器、第二換熱器及節流元件，然后通過連接管連通而形成換熱工質循環回路，壓縮機排氣口排出高壓的換熱工質進入第一換熱器并在第一換熱器中冷凝而釋放熱量，再流經節流元件，換熱工質的壓力降低，壓力較低的換熱工質進入第二換熱器后蒸發并吸收熱量，低壓的換熱工質再流回壓縮機的吸氣口，經壓縮機加壓后再從排氣口排出?，F有的熱泵熱水器，工作模式是將熱泵水箱中的水加熱到設定的溫度后進行使 用，期間用戶需要花費很長一段時間等待整個熱泵水箱中的水到達目標溫度后，才可以使用，其缺點是熱水供給需要準備的時間比較長，無法開機就可獲得熱水供給，對于只有少量用水需求的用戶來說，需要消耗大量的能量去加熱一整箱水到某個溫度，大大浪費了電能。
技術實現思路
本專利技術提供一種能夠有效節約能源，開機后短時間內就可使用到熱水的直熱式熱栗系統。為了實現上述專利技術目的，本專利技術采用的技術方案是一種直熱式熱泵系統，包括壓縮機、熱泵水箱、節流元件和蒸發器，所述壓縮機、熱泵水箱、節流元件和蒸發器通過管路連接構成一個循環的換熱工質循環回路，所述熱泵水箱內設有與換熱工質循環回路連通的換熱管路，所述熱泵水箱的上、下側分別設置有熱出水管和冷進水管；所述壓縮機的排氣口與熱泵水箱內換熱管路之間旁通連接有對熱泵水箱的熱出水管水快速加熱的第一旁通管；在第一旁通管與壓縮機的排氣口連接處還設有控制熱泵水箱內換熱管路或第一旁通管中換熱工質通斷的第一控制閥，所述熱泵水箱的熱出水管處設有感測出水溫度的第一感溫元件，所述熱泵水箱內設有感測水溫的第二感溫元件，所述第一控制閥、第一感溫元件和第二感溫元件分別與設置的控制單元連接，控制單元通過第一感溫元件和第二感溫元件感測的溫度信號由第一控制閥控制熱泵水箱內換熱管路、第一旁通管中換熱工質的通斷。所述第一旁通管末端還設有與節流元件、蒸發器和壓縮機吸氣口管路直接連接的第二旁通管，第二旁通管上設有由所述控制單元控制連接的第二控制閥，壓縮機排氣口排出的換熱工質由第一控制閥、第二控制閥控制依次經過第一旁通管和第二旁通管經節流元件、蒸發器后直接回到壓縮機的吸氣口。所述第一感溫元件和第二感溫元件分別為感溫包。所述熱泵水箱的熱出水管上還設有小型儲水箱，所述第一旁通管可對小型儲水箱內水快速加熱。本專利技術的有益效果是本專利技術通過對壓縮機排氣熱源進行熱量的分配，設置第一旁通管、第二旁通管和控制元件，使至少一部分熱量直接作用于熱水供給的熱泵水箱熱出水管上的小型儲水箱，按照不同需求，通過對熱量的分配比例進行控制，使得另一部分熱量繼續通過傳統管路給熱泵水箱中的其余存水進行加熱。當需要大量的熱水時，通過壓縮機排氣口排出的換熱工質由第一控制閥、第二控制閥控制依次經過第一旁通管和第二旁通管經節流元件、蒸發器后直接回到壓縮機的吸氣口，讓全部的熱量作用于熱水供給的熱泵水箱的熱出水管附近。通過溫度采集及參數設置，可在恰當的溫度關閉熱量旁通，保證快速供給熱水和持久供給熱水。附圖說明圖1是本專利技術的系統原理圖；圖2是本專利技術熱泵水箱部分結構示意圖。具體實施方式一種直熱式熱泵系統，如圖1和圖2所示，包括壓縮機1、熱泵水箱2、節流元件3和蒸發器4，所述壓縮機1、熱泵水箱2、節流元件3和蒸發器4通過管路連接構成一個循環的換熱工質循環回路，所述熱泵水箱2內設有與換熱工質循環回路連通的換熱管路5，所述熱泵水箱2的上、下側分別設置有熱出水管20和冷進水管21 ;在壓縮機I的排氣口與熱泵水箱2內換熱管路5之間旁通連接有對熱泵水箱2的熱出水管5水快速加熱的第一旁通管6;在第一旁通管6與壓縮機I的排氣口連接處還設有控制熱泵水箱2內換熱管路5或第一旁通管6中換熱工質通斷的第一控制閥7，在熱泵水箱2的熱出水管20處設有感測出水溫度的第一感溫元件8，在熱泵水箱2內設有感測水溫的第二感溫元件9，第一感溫元件8和第二感溫元件9分別為感溫包；所述第一控制閥7、第一感溫元件8和第二感溫元件9分別與設置的控制單10元連接，控制單元10通過第一感溫元件8和第二感溫元件9感測的溫度信號由第一控制閥7控制熱泵水箱2內換熱管路5、第一旁通管6中換熱工質的通斷；如圖2所示，包在熱泵水箱2的熱出水管20上還設有小型儲水箱22，第一旁通管6可對小型儲水箱22內水快速加熱。工作時，使至少一部分熱量直接作用于熱水供給的熱泵水箱2熱出水管20的小型儲水箱22上，直接加熱將要被使用的水，按照不同需求，通過對熱量的分配比例進行控制，使得另一部分熱量繼續通過傳統管路(熱泵水箱2內換熱管路5的一部分)給熱泵水箱2中的其余存水進行加熱。繼續如圖1所示，在第一旁通管6末端還設有與節流元件3、蒸發器4和壓縮機I吸氣口管路直接連接的第二旁通管11，第二旁通管11上設有由所述控制單元10控制連接的第二控制閥12，壓縮機I排氣口排出的換熱工質由第一控制閥7、第二控制閥12控制依次經過第一旁通管6和第二旁通管11經節流元件3、蒸發器4后直接回到壓縮機I的吸氣口。當需要大量的熱水時，通過壓縮機I排氣口排出的換熱工質由第一控制閥10、第二控制閥12控制直接經過第一旁通管6和第二旁通管11回到壓縮機1的吸氣口，不經過熱泵水箱2中的換熱管路5，讓全部的熱量作用于熱水供給的熱泵水箱2的熱出水管20附近，更加快速足量的供給熱水。以上所述實施例只是為本專利技術的較佳實施例，并非以此限制本專利技術的實施范圍，如熱泵水箱2的熱出水管20出水部分的加熱結構，可以設置在熱泵水箱2內、或是熱泵水箱2外，或是熱泵水箱2本體之上；凡依本專利技術之形狀、構造及原理所作的等效變化，均應涵蓋于本專利技術的保護范圍內。權利要求1.一種直熱式熱泵系統，包括壓縮機、熱泵水箱、節流元件和蒸發器，所述壓縮機、熱泵水箱、節流元件和蒸發器通過管路連接構成一個循環的換熱工質循環回路，所述熱泵水箱內設有與換熱工質循環回路連通的換熱管路，所述熱泵水箱的上、下側分別設置有熱出水管和冷進水管；其特征在于所述壓縮機的排氣口與熱泵水箱內換熱管路之間旁通連接有對熱泵水箱的熱出水管水快速加熱的第一旁通管；在第一旁通管與壓縮機的排氣口連接處還設有控制熱泵水箱內換熱管路或第一旁通管中換熱工質通斷的第一控制閥，所述熱泵水箱的熱出水管處設有感測出水溫度的第一感溫元件，所述熱泵水箱內設有感測水溫的第二感溫元件，所述第一控制閥、第一感溫元件和第二感溫元件分別與設置的控制單元連接，控制單元通過第一感溫元件和第二感溫元件感測的溫度信號由第一控制閥控制熱泵水箱內換熱管路、第一旁通管中換熱工質的通斷。2.根據權利要求1所述的一種直熱式熱泵系統，其特征在于，所述第一旁通管末端還設有與節流元件、蒸發器和壓縮機吸氣口管路直接連接的第二旁通管，第二旁通管上設有由所述控制單元控制連接的第二控制閥，壓縮機排氣口排出的換熱工質由第一控制閥、第二控制閥控制依次經過第一旁通管和第二旁通管經節流元件、蒸發器后直接回到壓縮機的吸氣口。3.根據權利要求1所述的一種直熱式熱泵系統，其特征在于，所述第一感溫元件和第二感溫元件分別為感溫包。4.根據權利要求1所述的一種直熱式熱泵系統，其特征在于，所述熱泵水箱的熱出水管上還設有小型儲水箱，所述第一旁通管可對小型儲水箱內水快速加熱。全文本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種直熱式熱泵系統，包括壓縮機、熱泵水箱、節流元件和蒸發器，所述壓縮機、熱泵水箱、節流元件和蒸發器通過管路連接構成一個循環的換熱工質循環回路，所述熱泵水箱內設有與換熱工質循環回路連通的換熱管路，所述熱泵水箱的上、下側分別設置有熱出水管和冷進水管；其特征在于：所述壓縮機的排氣口與熱泵水箱內換熱管路之間旁通連接有對熱泵水箱的熱出水管水快速加熱的第一旁通管；在第一旁通管與壓縮機的排氣口連接處還設有控制熱泵水箱內換熱管路或第一旁通管中換熱工質通斷的第一控制閥，所述熱泵水箱的熱出水管處設有感測出水溫度的第一感溫元件，所述熱泵水箱內設有感測水溫的第二感溫元件，所述第一控制閥、第一感溫元件和第二感溫元件分別與設置的控制單元連接，控制單元通過第一感溫元件和第二感溫元件感測的溫度信號由第一控制閥控制熱泵水箱內換熱管路、第一旁通管中換熱工質的通斷。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：朱永濤，劉增，郝唯，沈慧，
申請(專利權)人：珠海格力電器股份有限公司，珠海凌達壓縮機有限公司，
類型：發明
國別省市：