本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種多壓縮機并聯(lián)多聯(lián)機智能除霜控制方法，包括以下步驟：(1)多聯(lián)機在制熱模式運行時，當連續(xù)運行30～60min，且持續(xù)2～5min滿足以下條件之一時，室外電控系統(tǒng)即發(fā)出除霜指令；(2)第一直流變頻壓縮機接到除霜指令后，開始除霜過程；(3)第二直流變頻壓縮機接到啟動指令后，開始除霜過程；(4)第一直流變頻壓縮機和第二直流變頻壓縮機在除霜過程中，如果滿足如下條件之一，則退出除霜過程；該方法就是協(xié)調(diào)好智能除霜過程中各控制零部件之間的動作時序，按有利于空調(diào)裝置正常可靠地進入除霜過程、進行除霜過程以及退出除霜。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及空調(diào)控制領(lǐng)域，具體地講是一種。
技術(shù)介紹
對于熱泵型空調(diào)裝置而言，制熱模式運行過程的智能除霜技術(shù)是十分重要，這是因為空調(diào)裝置制熱運行時，室外溫度較低，空氣濕度較大時，空調(diào)機組室外換熱器上很容易結(jié)霜。室外換熱器結(jié)霜后，霜層堵塞了室外換熱器鋁翅片之間的通道，減少了通風量，通風量的降低又影響了室外換熱器的換熱效果，使霜層厚度越來越厚，換熱效果越來越差，如此 形成惡性循環(huán)。因此，必須每隔一段時間進行一次除霜過程，融化翅片表面的霜層，使室外換熱器的換熱效果恢復(fù)。當前，現(xiàn)有的控制方法涉及空調(diào)裝置智能除霜方法，而這些方法主要局限于研究空調(diào)裝置除霜的進入條件、除霜過程中壓縮機的動作和四通閥的動作控制以及推出除霜過程的條件。針對現(xiàn)有直流變頻多聯(lián)機技術(shù)，基本模塊有8匹、10匹、12匹、14匹和16匹等5種規(guī)格，不過目前渦旋式直流變頻壓縮機單臺能力只有4匹、8匹和10匹等，因此，設(shè)計12匹基本模塊時，就必須采用一臺4匹和一臺8匹的直流變頻壓縮機并聯(lián)，同樣，14匹基本模塊必須采用一臺4匹和一臺10匹直流變頻壓縮機并聯(lián)，16匹基本模塊就必須采用兩臺8匹直流變頻壓縮機并聯(lián)組成。在壓縮機并聯(lián)的直流變頻多聯(lián)機系統(tǒng)中，除了直流變頻壓縮機夕卜，還有其它控制零部件，如電子膨脹閥、四通閥、室內(nèi)風機電機、室外風機電機以及各種電磁閥等。由此可見，多壓縮機并聯(lián)多聯(lián)機裝置十分復(fù)雜，在智能除霜過程中，各個控制零部件的在控制過程中，動作先后順序，即控制時序是十分重要的，能保證空調(diào)裝置正常可靠地進入除霜過程、進行除霜過程以及推出除霜，而現(xiàn)有技術(shù)均沒有涉及這方面的方法。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)要解決的技術(shù)問題是，提供一種能協(xié)調(diào)好智能除霜過程中各控制零部件之間的動作時序，按有利于空調(diào)裝置正常可靠地進入除霜過程、進行除霜過程以及退出除霜的。本專利技術(shù)的技術(shù)解決方案是提供如下一種，包括以下步驟(I)多聯(lián)機在制熱模式運行時，當連續(xù)運行30 60min，且持續(xù)2 5min滿足以下條件之一時，室外電控系統(tǒng)即發(fā)出除霜指令①如果室外溫度傳感器檢測到的室外環(huán)境溫度彡0°c，且除霜溫度傳感器檢測到的除霜溫度彡0.8X室外環(huán)境溫度-10°c時；②如果室外溫度傳感器檢測到的室外環(huán)境溫度>0°C，且除霜溫度傳感器檢測到的除霜溫度彡O. 2X室外環(huán)境溫度-10°C時；(2)第一直流變頻壓縮機接到除霜指令后，運行頻率即降至20 40Hz運行10 20秒后，運行頻率再升至80 100Hz，開始除霜過程；(3)第二直流變頻壓縮機接到啟動指令后，運行頻率即降至20 40Hz運行10 20秒后，運行頻率再升至80 100Hz，開始除霜過程；(4)第一直流變頻壓縮機和第二直流變頻壓縮機在除霜過程中，如果滿足如下條件之一，則退出除霜過程①除霜時間超過IOmin 除霜溫度傳感器檢測到的除霜溫度^ 12°C ;③高壓壓力傳感器檢測到系統(tǒng)高壓> 35Bar，此時，第一直流變頻壓縮機和第二直流變頻壓縮機執(zhí)行退出除霜控制過程，運行頻率降至20 40Hz運行10 20秒后，再升至50 60Hz運行10 20秒，之后，第一直流變頻壓縮機和第二直流變頻壓縮機運行頻率轉(zhuǎn)至除霜前的運行頻率，繼續(xù)自動調(diào)節(jié)和控制；(5)接到除霜指令后，第一回油電磁閥和第二回油電磁閥均處于關(guān)閉狀態(tài)；(6)室外風機電機在接到進入除霜指令后，延時10 15秒停止；直到退出除霜，而且第一直流變頻壓縮機和第二直流變頻壓縮機運行頻率降至20 40Hz運行10 20秒 后，才開啟室外風機電機，繼續(xù)自動控制過程；(7)四通閥在接到進入除霜指令后，延時10 15秒斷電關(guān)閉，在第一直流變頻壓縮機和第二直流變頻壓縮機退出除霜后運行頻率降至20 40Hz運行結(jié)束前5 10秒時上電開啟；(8)在接收到除霜指令后，制熱電子膨脹閥開度延時10 15秒后升至350 480pls.，在除霜過程結(jié)束后四通閥上電開啟時，制熱電子膨脹閥開度開始關(guān)小，直至低壓傳感器檢測到的系統(tǒng)低壓維持在> O. 5Bar的水平，在第一直流變頻壓縮機和第二直流變頻壓縮機執(zhí)行退出除霜控制過程，運行頻率在第二個運行頻率50 60Hz運行10 20秒后，制熱電子膨脹閥開度升至除霜前開度運行50 70秒，之后，轉(zhuǎn)入自動控制狀態(tài)；(9)在除霜過程中，氣旁通電磁閥和噴液電磁閥均處于斷電關(guān)閉狀態(tài)；(10)在接受到除霜指令后，接收到開機指令的室內(nèi)機在延時10 15秒后，室內(nèi)電子膨脹閥開度降至150pls.,之后室內(nèi)電子膨脹閥開度以IOpls. /30s 20pls. /30s的速率升至200 250pls.，在除霜結(jié)束四通閥上電開啟換向后，以除霜前開度運行IOmin 15min，之后，再進入自動調(diào)節(jié)控制；(11)在接受到除霜指令后，未接收到開機指令的室內(nèi)機在延時10 15秒后,室內(nèi)電子膨脹閥開度由40 60pls.升至150pls.,之后室內(nèi)電子膨脹閥開度以IOpls. /30s 20pls. /30s的速率升至200 250pls.，在第一直流變頻壓縮機和第二直流變頻壓縮機執(zhí)行退出除霜控制過程，運行頻率在第二個運行頻率50 60Hz運行10 20秒后，室內(nèi)電子膨脹閥開度降至除霜前的40 60pls.；(12)在接受到除霜指令后，接收到開機指令的室內(nèi)機風機電機延時10 15秒后停機，在除霜結(jié)束后處于防冷風控制，即仍然處于停機狀態(tài)，防止室內(nèi)換熱器盤管中部溫度低于25°C而吹冷風，直到室內(nèi)換熱器盤管中部溫度高于25°C，室內(nèi)機風機電機才開啟，根據(jù)盤管中部溫度調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速；(13)在接受到除霜指令后以及整個除霜過程中，未接收到開機指令的室內(nèi)機風機電機處于停機狀態(tài)。采用以上步驟的方法后，本專利技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點本專利技術(shù)的方法，就是協(xié)調(diào)好智能除霜過程中各控制零部件之間的動作時序，按有利于空調(diào)裝置正常可靠地進入除霜過程、進行除霜過程以及退出除霜。附圖說明圖1為本專利技術(shù)所控制的直流變頻空調(diào)制冷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)原理圖。圖2為本專利技術(shù)中各零部件動作的時序圖。其中，1、第一直流變頻壓縮機，2、第一油氣分離器，3、第一單向閥，4、第一回油電磁閥，5、第二直流變頻壓縮機，6、第二油氣分離器，7、第二單向閥，8、第二回油電磁閥，9、第三單向閥，10、氣旁通電磁閥，11、四通閥，12、室外換熱器，13、室外風機電機，14、第四單向閥，15、制熱電子膨脹閥，16、高壓儲液器，17、噴液電磁閥，18、供液截止閥，19、室內(nèi)電子膨 脹閥，20、室內(nèi)風機電機，21、室內(nèi)換熱器，22、回氣截止閥，23、氣液分離器，24、低壓壓力傳感器，25、第一直流變頻壓縮機排球溫度傳感器，26、第二直流變頻壓縮機排球溫度傳感器，27、高壓壓力傳感器，28、室內(nèi)換熱器進口溫度傳感器，29、室內(nèi)換熱器盤管中部溫度傳感器，30、室內(nèi)換熱器出口溫度傳感器，31、室外換熱器盤管中部溫度傳感器，32、除霜溫度傳感器，33、室外環(huán)境溫度傳感器，34、總回氣溫度傳感器。具體實施例方式為更好的說明本專利技術(shù)的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對本專利技術(shù)的具體實施方式進行詳細描述。如圖1所示，為了更好地說明本專利技術(shù)的思想，以兩臺直流變頻壓縮機并聯(lián)的直流變頻多聯(lián)機為例進行闡述。如圖2所示，為由2臺直流變頻壓縮機并聯(lián)而成的直流變頻多聯(lián)機系統(tǒng)原理圖，其中包括第一直流變頻壓縮機1、第一本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種多壓縮機并聯(lián)多聯(lián)機智能除霜控制方法，包括以下步驟：(1)多聯(lián)機在制熱模式運行時，當連續(xù)運行30～60min，且持續(xù)2～5min滿足以下條件之一時，室外電控系統(tǒng)即發(fā)出除霜指令：①如果室外溫度傳感器檢測到的室外環(huán)境溫度≤0℃，且除霜溫度傳感器檢測到的除霜溫度≤0.8×室外環(huán)境溫度?10℃時；②如果室外溫度傳感器檢測到的室外環(huán)境溫度＞0℃，且除霜溫度傳感器檢測到的除霜溫度≤0.2×室外環(huán)境溫度?10℃時；(2)第一直流變頻壓縮機接到除霜指令后，運行頻率即降至20～40Hz運行10～20秒后，運行頻率再升至80～100Hz，開始除霜過程；(3)第二直流變頻壓縮機接到啟動指令后，運行頻率即降至20～40Hz運行10～20秒后，運行頻率再升至80～100Hz，開始除霜過程；(4)第一直流變頻壓縮機和第二直流變頻壓縮機在除霜過程中，如果滿足如下條件之一，則退出除霜過程：①除霜時間超過10min；②除霜溫度傳感器檢測到的除霜溫度≥12℃；③高壓壓力傳感器檢測到系統(tǒng)高壓≥35Bar，此時，第一直流變頻壓縮機和第二直流變頻壓縮機執(zhí)行退出除霜控制過程，運行頻率降至20～40Hz運行10～20秒后，再升至50～60Hz運行10～20秒，之后，第一直流變頻壓縮機和第二直流變頻壓縮機運行頻率轉(zhuǎn)至除霜前的運行頻率，繼續(xù)自動調(diào)節(jié)和控制；(5)接到除霜指令后，第一回油電磁閥和第二回油電磁閥均處于關(guān)閉狀態(tài)；(6)室外風機電機在接到進入除霜指令后，延時10～15秒停止；直到退出除霜，而且第一直流變頻壓縮機和第二直流變頻壓縮機運行頻率降至20～40Hz運行10～20秒后，才開啟室外風機電機，繼續(xù)自動控制過程；(7)四通閥在接到進入除霜指令后，延時10～15秒斷電關(guān)閉，在第一直流變頻壓縮機和第二直流變頻壓縮機退出除霜后運行頻率降至20～40Hz運行結(jié)束前5～10秒時上電開啟；(8)在接收到除霜指令后，制熱電子膨脹閥開度延時10～15秒后升至350～480pls.，在除霜過程結(jié)束后四通閥上電開啟時，制熱電子膨脹閥開度開始關(guān)小，直至低壓壓力傳感器檢測到的系統(tǒng)低壓維持在≥0.5Bar的水平，在第一直流變頻壓縮機和第二直流變頻壓縮機執(zhí)行退出除霜控制過程，運行頻率在第二個運行頻率50～60Hz運行10～20秒后，制熱電子膨脹閥開度升至除霜前開度運行50～70秒，之后，轉(zhuǎn)入自動控制狀態(tài)；(9)在除霜過程中，氣旁通電磁閥和噴液電磁閥均處于斷電關(guān)閉狀態(tài)；(10)在接受到除霜指令后，接收到開機指令的室內(nèi)機在延時10～15秒后，室內(nèi)電子膨 脹閥開度降至150pls.，之后室內(nèi)電子膨脹閥開度以10pls./30s～20pls./30s的速率升至200～250pls.，在除霜結(jié)束四通閥上電開啟換向后，以除霜前開度運行10min～15min，之后，再進入自動調(diào)節(jié)控制；(11)在接受到除霜指令后，未接收到開機指令的室內(nèi)機在延時10～15秒后，室內(nèi)電子膨脹閥開度由40～60pls.升至150pls.，之后室內(nèi)電子膨脹閥開度以10pls./30s～20pls./30s的速率升至200～250pls.，在第一直流變頻壓縮機和第二直流變頻壓縮機執(zhí)行退出除霜控制過程，運行頻率在第二個運行頻率50～60Hz運行10～20秒后，室內(nèi)電子膨脹閥開度降至除霜前的40～60pls.；(12)在接受到除霜指令后，接收到開機指令的室內(nèi)機風機電機延時10～15秒后停機，在除霜結(jié)束后處于防冷風控制，即仍然處于停機狀態(tài)，防止室內(nèi)換熱器盤管中部溫度低于25℃而吹冷風，直到室內(nèi)換熱器盤管中部溫度高于25℃，室內(nèi)機風機電機才開啟，根據(jù)盤管中部溫度調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速；(13)在接受到除霜指令后以及整個除霜過程中，未接收到開機指令的室內(nèi)機風機電機處于停機狀態(tài)。...
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：鄭堅江，程德威，
申請(專利權(quán))人：寧波奧克斯電氣有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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