本發明專利技術分開了一種鍋爐沼氣燃燒裝置，它包括空氣進氣管、沼氣進氣管和燃燒器安裝管架，其特征在于：所述的空氣進氣管套接于燃燒器安裝管架內，沼氣進氣管通過間隔的定位圈間隔套接于空氣進氣管內；所述的空氣進氣管與燃燒器安裝管架和沼氣進氣管，分別采用法蘭的結構形式的固定密封連接；所述空氣進氣管和沼氣進氣管的前端分別內收成錐形構成空氣噴嘴、沼氣噴嘴，而且兩噴嘴的前面不平齊，沼氣噴嘴內收于空氣噴嘴，構成混合氣燃燒噴嘴。所述的空氣噴嘴和沼氣噴嘴采用防腐耐高溫材料制成。該結構的鍋爐沼氣燃燒裝置便于安裝、維修和更換。噴嘴采用特殊材質的鋼材制成，能有效地防止沼氣的腐蝕性，提高混合氣燃燒噴嘴的性能。適用于各種鍋爐。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種工業鍋爐，尤其是鍋爐的沼氣燃燒裝置。
技術介紹
目前，在工業企業的有機廢水處理過程中產生的沼氣，一般用于鍋爐助燃。而現在鍋爐中使用的沼氣燃燒裝置存在著不少的缺點，如燃燒器在400°C的高溫下很短時間內，燃燒噴嘴被燒毀；燃燒器結構不合理，沼氣燃燒不完全，造成能源浪費；燃燒器的結構復雜，維修及更換麻煩等。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種鍋爐沼氣燃燒裝置，應能克服現有技術中的不足，進一步提高沼氣利用率，降低燃燒器損壞、故障率和減小維修工作量。為了達到上述目的，本沼氣燃燒裝置燃燒噴嘴部分采用特殊材質的鋼材lCrl8Ni9Ti，保證在鍋爐中相應的溫度下，燃燒噴嘴不會被高溫損壞；同時采用空氣自冷卻結構，使燃燒噴嘴溫度得到了持續的空氣降溫，避免燃燒噴嘴部分溫度不會達到噴嘴的破壞溫度；混合區域為結構簡單的噴射混合結構，混合效率高，沼氣燃燒完全。而且，空氣進氣管、沼氣進氣管、燃燒器安裝管架，三者采用法蘭形式連接便于安裝、維修和更換。具體為一種鍋爐沼氣燃燒裝置，它包括空氣進氣管、沼氣進氣管和燃燒器安裝管架，其特征在于 所述的空氣進氣管套接于燃燒器安裝管架內，沼氣進氣管通過間隔的定位圈間隔套接于空氣進氣管內； 所述的空氣進氣管與燃燒器安裝管架和沼氣進氣管，分別采用法蘭的結構形式的固定密封連接； 所述空氣進氣管和沼氣進氣管的前端分別內收成錐形構成空氣噴嘴、沼氣噴嘴，而且兩噴嘴的前面不平齊，沼氣噴嘴內收于空氣噴嘴，構成混合氣燃燒噴嘴。所述的空氣噴嘴和沼氣噴嘴采用防腐耐高溫材料制成。所述防腐耐高溫材料為lCrl8Ni9Ti鋼材。以上結構的鍋爐沼氣燃燒裝置的沼氣進氣管、空氣進氣管和燃燒器安裝管架套接后，分別采用法蘭形式的固定連接便于安裝、維修和更換，混合氣燃燒噴嘴采用特殊材質的鋼材制成。空氣從空氣進氣管后端進入到混合氣燃燒噴嘴后，參與和沼氣的混合，除起助燃的同時兼起到對燃燒噴嘴持續冷卻的作用，避免燃燒噴嘴溫度過高而損壞。該沼氣燃燒裝置采用特殊結構，通過科學的通經設計及材質分配，徹底解決了上述問題，存在以下優點 ①燃燒器材質分配合理，通道分配合理，具有自冷卻作用，在鍋爐特定的高溫下不會燒毀； ②空氣與沼氣混合高效，沼氣燃燒完全，結構簡單； ③燃燒器維修及更換方便。說明書附圖 附圖說明圖1是本專利技術的結構示意 圖2是圖1的剖視結構示意 在圖中，燃燒器安裝管架1，管架法蘭盤2，空氣管前法蘭盤3，空氣進氣管上口法蘭盤4，進氣上管5，沼氣管后法蘭盤6，沼氣進氣管7，沼氣管前法蘭盤8，空氣管后法蘭盤9，空氣進氣管10，定位圈11，空氣噴嘴12，沼氣噴嘴13。具體實施例方式下面結合附圖，對本專利技術作進一步說明。圖1所示，是本專利技術的結構示意圖，從圖中可知，本沼氣燃燒裝置主要由燃燒器安裝管架1、沼氣進氣管7和空氣進氣管10構成。其中，空氣進氣管10左側通過其空氣管前法蘭盤3與燃燒器安裝管架I的管架法蘭盤2固定密封連接；空氣進氣管10的右側，通過空氣管后法蘭盤9與沼氣進氣管7的沼氣管前法蘭盤8固定密封連接。空氣進氣管10的進氣上管5也通過空氣進氣管上口法蘭盤4與空氣輸入管的法蘭盤固定密封連接，空氣從空氣進氣管上口輸入空氣。同理，沼氣進氣管7也通過其沼氣管后法蘭盤6與沼氣輸入管的法蘭盤固定密封連接，沼氣進氣管7從后端輸入沼氣。當然，每兩個法蘭盤之間的固定密封連接還得通過螺栓和螺母，以及密封圈的結合來完成密封連接。圖2所示，是圖1的剖視結構示意圖。在圖中，所述的空氣進氣管10套接于燃燒器安裝管架I內，沼氣進氣管7通過間隔的定位圈11間隔套接于空氣進氣管內10，定位圈11上設有多個可透過空氣的孔。所述空氣進氣管10和沼氣進氣管7的前端分別內收成錐形構成空氣噴嘴12、沼氣噴嘴13，而且兩噴嘴的前面不平齊，沼氣噴嘴13內收于空氣噴嘴12，構成混合氣燃燒噴嘴。空氣噴嘴12、沼氣噴嘴13前端之間及前面的空間是空氣和沼氣的混合燃燒區，在這個混合燃燒區中空氣和沼氣按比例混合燃燒。空氣起到助燃外，還對空氣噴嘴12、沼氣噴嘴13有著持續冷卻的保護作用，預防燃燒噴嘴被燒毀。所述的空氣噴嘴12和沼氣噴嘴13采用防腐耐高溫鋼材制成，該防腐耐高溫鋼材為lCrl8Ni9Ti材料。lCrl8Ni9Ti鋼材是一種不銹鋼材料，可耐高溫700°C以上，而且能有效地防止沼氣的腐蝕性，提高混合氣燃燒噴嘴的性能。本專利技術鍋爐沼氣燃燒裝置的工作原理為 通過沼氣送風機將沼氣送入沼氣進氣管7的后端，進入到該沼氣燃燒裝置的沼氣進氣管7中，到達沼氣噴嘴13。同時將相對應量的空氣比例用風機從進氣上管5的上口送入空氣進氣管10內，通過定位圈11上的多個可透過空氣的孔到達空氣噴嘴12。兩種氣體在分別到達空氣噴嘴12、沼氣噴嘴13處時，由于噴嘴處的直徑內收變小，壓力增大，噴速加快，在混合燃燒區中瞬間混合，并被點燃燃燒。由于沼氣與空氣是按一定比例送入并瞬間混合燃燒的，使得沼氣能夠完全燃燒，產生大量和高溫的熱能有利于對其它燃料的燃燒，沼氣的發熱量得到充分利用。高速噴出的除空氣起到助燃外，還對空氣噴嘴12、沼氣噴嘴13有著持續冷卻的保護作用，預防燃燒噴嘴被燒毀。權利要求1.一種鍋爐沼氣燃燒裝置，它包括空氣進氣管、沼氣進氣管和燃燒器安裝管架，其特征在于所述的空氣進氣管(10)套接于燃燒器安裝管架(I)內，沼氣進氣管(10)通過間隔的定位圈(11)間隔套接于空氣進氣管(10)內；所述的空氣進氣管(10)與燃燒器安裝管架(I)和沼氣進氣管(7)，分別采用法蘭的結構形式固定密封連接；所述空氣進氣管(10)和沼氣進氣管(7)的前端分別內收成錐形構成空氣噴嘴(12)、沼氣噴嘴(13)，而且兩噴嘴的前面不平齊，沼氣噴嘴(13)內收于空氣噴嘴(12)，構成混合氣燃燒噴嘴。2.根據權利要求1所述的鍋爐沼氣燃燒裝置，其特征在于所述的空氣噴嘴(12)和沼氣噴嘴(13)，采用防腐耐高溫材料制成。3.根據權利要求2所述的鍋爐沼氣燃燒裝置，其特征在于所述防腐耐高溫材料為lCrl8Ni9Ti鋼材。全文摘要本專利技術分開了一種鍋爐沼氣燃燒裝置，它包括空氣進氣管、沼氣進氣管和燃燒器安裝管架，其特征在于所述的空氣進氣管套接于燃燒器安裝管架內，沼氣進氣管通過間隔的定位圈間隔套接于空氣進氣管內；所述的空氣進氣管與燃燒器安裝管架和沼氣進氣管，分別采用法蘭的結構形式的固定密封連接；所述空氣進氣管和沼氣進氣管的前端分別內收成錐形構成空氣噴嘴、沼氣噴嘴，而且兩噴嘴的前面不平齊，沼氣噴嘴內收于空氣噴嘴，構成混合氣燃燒噴嘴。所述的空氣噴嘴和沼氣噴嘴采用防腐耐高溫材料制成。該結構的鍋爐沼氣燃燒裝置便于安裝、維修和更換。噴嘴采用特殊材質的鋼材制成，能有效地防止沼氣的腐蝕性，提高混合氣燃燒噴嘴的性能。適用于各種鍋爐。文檔編號F23D14/48GK102997241SQ20121057379公開日2013年3月27日 申請日期2012年12月26日 優先權日2012年12月26日專利技術者范開杭 申請人:廣西武鳴縣皎龍酒精能源有限公司, 范開杭本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種鍋爐沼氣燃燒裝置，它包括空氣進氣管、沼氣進氣管和燃燒器安裝管架，其特征在于：所述的空氣進氣管（10）套接于燃燒器安裝管架（1）內，沼氣進氣管（10）通過間隔的定位圈（11）間隔套接于空氣進氣管（10）內；所述的空氣進氣管（10）與燃燒器安裝管架（1）和沼氣進氣管（7），分別采用法蘭的結構形式固定密封連接；所述空氣進氣管（10）和沼氣進氣管（7）的前端分別內收成錐形構成空氣噴嘴（12）、沼氣噴嘴（13），而且兩噴嘴的前面不平齊，沼氣噴嘴（13）內收于空氣噴嘴（12），構成混合氣燃燒噴嘴。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：范開杭，
申請(專利權)人：廣西武鳴縣皎龍酒精能源有限公司，范開杭，
類型：發明
國別省市：
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