本發明專利技術涉及一種大氣式廢熱回收熱力除氧裝置，包括除氧水箱(1)，其特征在于：冷凝水管(2)、軟化水管(52)和蒸汽管道(3)接入除氧水箱(1)，冷凝水管(2)收集設備產生的冷凝水，軟化水管(52)的軟化水來自經過鈉離子交換器處理的自來水，蒸汽管道(3)的熱蒸汽來自鍋爐或分氣缸，除氧水箱(1)接收的冷凝水及軟化水混合后的未除氧水被蒸汽升溫過程中實現除氧以供蒸汽鍋爐(4)使用。本發明專利技術將廢熱回收、熱力除氧、加藥除氧等設備融為一體，既能滿足鍋爐用水標準，又有效的利用了鍋爐排污的廢熱，節約了能源，并在大氣壓力下滿足鍋爐用水標準。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種鍋爐的除氧系統，尤其是涉及一種貫流蒸汽鍋爐的除氧系統。
技術介紹
貫流蒸汽鍋爐中加熱的軟水通常會含氧，如果不能除去軟水中的氧，時間長久則會腐蝕鍋爐本體，影響鍋爐的使用壽命。貫流蒸汽鍋爐的除氧系統，一般采用低位熱力熱力除氧器為鍋爐用水除氧，除氧系統中還要有軟化水箱或冷凝水箱、除氧泵等輔助設備。鍋爐的濃縮自動排污與鍋爐定時排污一般直接排入降溫池。貫流蒸汽鍋爐的除氧系統，一般采用低位熱力熱力除氧器為鍋爐用水除氧，低位熱力除氧器為壓力容器，存在著一定的危險性，需特種設備檢測中心檢驗后，方可使用，使用時，除氧水水溫應該保持104攝氏度，方能達到工業鍋爐的用水標準，較浪費能源。除氧系統中還要有軟化水箱或冷凝水箱、除氧泵等輔助設備，占地大，投資也大。鍋爐的濃縮自動排污與鍋爐定時排污一般直接排入降溫池，廢熱沒有利用，浪費了能源。
技術實現思路
本專利技術設計了一種大氣式廢熱回收熱力除氧裝置，其解決的技術問題是(I)現有低位熱力除氧器為壓力容器；(2)現有除氧水水溫通常要求保持104攝氏度，方能達到工業鍋爐的用水標準，較浪費能源；(3)現有除氧系統中還要有軟化水箱或冷凝水箱、除氧泵等輔助設備，占地大，投資也大；(4)貫流蒸汽鍋爐的濃縮自動排污與鍋爐定時排污一般直接排入降溫池，廢熱沒有利用，浪費了能源。為了解決上述存在的技術問題，本專利技術采用了以下方案一種大氣式廢熱回收熱力除氧裝置，包括除氧水箱(1)，其特征在于冷凝水管(2)、軟化水管(52)和蒸汽管道(3)接入除氧水箱(I)，冷凝水管(2)收集設備產生的冷凝水，軟化水管(52)的軟化水來自經過鈉離子交換器處理的自來水，蒸汽管道(3)的熱蒸汽來自鍋爐或分氣缸，除氧水箱(I)接收的冷凝水及軟化水混合后的未除氧水被蒸汽升溫過程中實現除氧以供蒸汽鍋爐(4)使用。進一步，蒸汽鍋爐(4)與除氧水箱(I)之間的管道上還連接有除氧加藥裝置(42)。進一步，當除氧水箱(I)內的水位低于要求的水位時，除氧水箱(I)通過軟化水進水管(52)補充軟化水。進一步，軟化水接入除氧水箱(I)之前先通過廢熱回收水箱(5)進行換熱處理，廢熱回收水箱(5)中的熱量來自鍋爐排污物。進一步，廢熱回收水箱(5)中設有換熱盤管(57)，軟化水通過換熱盤管(57)與廢熱回收水箱(5)內的鍋爐排污物進行換熱。進一步，廢熱回收水箱(5)與除氧水箱⑴集成為一體件，廢熱回收水箱(5)通過隔熱板(7)與除氧水箱⑴隔離。進一步，廢熱回收水箱(5)與除氧水箱(I)之間還連接一排污閃蒸蒸汽管(6)。進一步，除氧水箱⑴還設有除氧水箱溢流管(16)、除氧水箱排水管(17)以及排氣管(15)。進一步，廢熱回收水箱(5)還設有回收水箱溢流管(55)和回收水箱排水管(56)。進一步，廢熱回收水箱(5)與除氧水箱(I)都是在一個大氣壓下工作。該大氣式廢熱回收熱力除氧裝置與現有除氧系統相比，具有以下有益效果(I)本專利技術將廢熱回收、熱力除氧、加藥除氧等設備融為一體，既能滿足鍋爐用水標準，又有效的利用了鍋爐排污的廢熱，節約了能源，并在大氣壓力下滿足鍋爐用水標準。(2)本專利技術減少了除氧水泵、軟化水箱和冷凝水箱使用，甚至可以將廢熱回收水箱與除氧水箱集成為一體件，減少了占地面積，節約了設備投資。附圖說明圖1是本專利技術大氣式廢熱回收熱力除氧裝置第一種結構示意圖；圖2是本專利技術大氣式廢熱回收熱力除氧裝置第二種結構示意圖。附圖標記說明1-除氧水箱；11_蒸汽噴射器；12_溫度表；13_水位傳感器；14_除氧水箱溫度傳感器；15_排氣管；16_除氧水箱溢流管；17_除氧水箱排水管；171_排水閥；2_冷凝水管；21-閥門；3_蒸汽管道；31_蒸汽減壓系統；32_溫度控制系統；4_蒸汽鍋爐；41_補水泵；42-除氧加藥裝置；43_閥門；5_廢熱回收水箱；51_鍋爐排污進水管；511_排污進水管閥門；52_軟化水進水管；521-軟水進閥門；522_軟水出閥門；53_第一控制閥門組；54-第二控制閥門組；55_回收水箱溢流管；56_回收水箱排水管；57_換熱盤管；58_旁路閥門；59-回收水箱溫度傳感器；6_排污閃蒸蒸汽管；7_隔熱板。具體實施例方式下面結合圖1和圖2，對本專利技術做進一步說明如圖1所示，一種大氣式廢熱回收熱力除氧裝置，包括除氧水箱1，冷凝水管2、軟化水管52和蒸汽管道3接入除氧水箱1，冷凝水管2收集設備產生的冷凝水，軟化水管52的軟化水來自經過鈉離子交換器處理的自來水，蒸汽管道3的熱蒸汽來自鍋爐或分氣缸，除氧水箱I接收的冷凝水及軟化水混合后的未除氧水被蒸汽升溫過程中實現除氧以供蒸汽鍋爐4使用。具體來說，設備匯集的冷凝水通過冷凝水管2進入到除氧水箱I中，冷凝水管2上設有閥門21。蒸汽管道3上設有蒸汽減壓系統31和溫度控制系統32。蒸汽鍋爐4與除氧水箱I之間的管道上還連接有閥門43、除氧加藥裝置42以及補水泵41。除氧水箱I外部設有除氧水箱溢流管16、除氧水箱排水管17以及排氣管15。除氧水箱I內部設有蒸汽噴射器11、溫度表12、水位傳感器13以及除氧水箱溫度傳感器14。除氧水箱溫度傳感器14與溫度控制系統32中的電動閥門連接。軟化水通過軟化水進水管52進入廢熱回收水箱5的換熱盤管57中，經過換熱盤管57換熱的軟化水再通過軟化水進水管52進入到除氧水箱I中，在軟化水進水管52上設有第一控制閥門組53，第一控制閥門組53包括電動閥門和截止閥，第一控制閥門組53中的電動閥門與水位傳感器13連接。此外，軟化水進水管52在進入廢熱回收水箱5入口和出口分別設有軟水進閥門521和軟水出閥門522。在廢熱回收水箱5入口和出口的軟化水進水管52上還連接一旁路管道，在旁路管道上設有旁路閥門58。廢熱回收水箱5還設有回收水箱溢流管55和回收水箱排水管56?；厥账渑潘?6上設有第二控制閥門組54，第二控制閥門組54包括電動閥門和截止閥，第二控制閥門組54中的電動閥門與回收水箱溫度傳感59連接。廢熱回收水箱5與除氧水箱I之間還連接一排污閃蒸蒸汽管6。本專利技術大氣式廢熱回收熱力除氧裝置的工作原理如下設備匯集的冷凝水通過冷凝水管2及軟化水通過軟化水管52進入到除氧水箱I中，冷凝水本身具有一定的溫度，蒸汽管道3的熱蒸汽對混合后的未除氧水進行加熱，在加熱的過程中，使得混合后的未除氧水脫氧，成為半除氧水?！すI鍋爐水質標準貫流蒸汽鍋爐的溶解氧為0. lmg/L。水中含氧量與溫度、壓力的關系為表I。表I單位mg/L水面壓力水溫°C (表壓) 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100_0__14 10.8 8.8 7.5 6. 2 5.4 4.7 3.6 2.6 1.6 0半除氧水輸送至蒸汽鍋爐4中。在進入蒸汽鍋爐4之前，還可以通過除氧加藥裝置42進一步除氧，在經過加藥除氧完全可滿足工業鍋爐水質標準的鍋爐用水標準。當除氧水箱I內的水位低于要求的水位時，除氧水箱I通過軟化水進水管52補充軟化水。軟化水在進入除氧水箱I之前，可以利用鍋爐排污中的熱量進行換熱處理，提高軟化水的溫度同時最大化的利用鍋爐排污。該換熱過程發生在廢熱回收水箱5中。因鍋爐排污時，帶壓力的排污物排到廢熱回收水箱時，排污物降壓后二次蒸汽(閃蒸汽)，產生的閃蒸汽使得廢熱回收水箱5壓力略大，可本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種大氣式廢熱回收熱力除氧裝置，包括除氧水箱(1)，其特征在于：冷凝水管(2)、軟化水管(52)和蒸汽管道(3)接入除氧水箱(1)，冷凝水管(2)收集設備產生的冷凝水，軟化水管(52)的軟化水來自經過鈉離子交換器處理的自來水，蒸汽管道(3)的熱蒸汽來自鍋爐或分氣缸，除氧水箱(1)接收的冷凝水及軟化水混合后的未除氧水被蒸汽升溫過程中實現除氧以供蒸汽鍋爐(4)使用。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：金藝花，尹瓚遠，蘇維軍，周樹森，
申請(專利權)人：北京富士特鍋爐有限公司，
類型：發明
國別省市：
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