本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種磨削螺旋錐齒輪齒部的組合式無(wú)間隙定心磨齒夾具。包括有連接在機(jī)床上的拉桿,與拉桿相連的本體錐度心軸,支承盤,定位導(dǎo)向錐度心軸,其要點(diǎn)是本體錐度心軸、支承盤和定位導(dǎo)向錐度心軸分別用螺釘緊固成一體,定位導(dǎo)向錐度心軸的外錐上置有彈性漲套,支承盤上固有等高塊。本實(shí)用新型專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低,能裝夾直徑在800~1200mm,模數(shù)在15~24的螺旋錐齒輪。工件裝卸容易,磨削后能達(dá)到6級(jí)精度。定位導(dǎo)向錐度心軸外錐面和彈性漲套可調(diào),適用不同孔徑的工件在磨齒機(jī)上的磨削加工。各錐面配磨緊密,相互接觸無(wú)間隙,達(dá)到定心和夾緊的目的。(*該技術(shù)在2018年保護(hù)過(guò)期,可自由使用*)
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種齒輪加工用夾具,更具體地說(shuō),它涉及一種 磨齒機(jī)上的磨削螺旋錐齒輪齒部的組合式無(wú)間隙定心磨齒夾具。
技術(shù)介紹
在磨齒機(jī)上磨削螺旋錐齒輪齒部時(shí),必須使用一個(gè)可以將工件與 機(jī)床相連的夾具,如芯軸夾具,裝有蝶形彈簧片的夾具,卡盤夾具等, 卡盤夾具校準(zhǔn)麻煩,而這些夾具一般用于尺寸規(guī)格較小、重量較輕的 齒輪磨削,對(duì)于重量很重、直徑也大的工件很難承受,工件裝卸也麻煩。對(duì)于直徑在800~1200mm、模數(shù)在15~24、精度要求在6以上的 螺旋錐齒輪的齒部磨削, 一般難以達(dá)到要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)之不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、 易于加工制造,能裝夾直徑在800. 1200mm,模數(shù)在15~24的螺旋錐 齒輪的組合式無(wú)間隙定心磨齒夾具。使工件裝卸容易,磨削后能達(dá)到 6級(jí)精度。本技術(shù)采取下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)這一 目的包括有連接在機(jī)床上的拉桿,與拉桿相連的本體錐度心軸,支承 盤,定位導(dǎo)向錐度心軸,其要點(diǎn)是所述的本體錐度心軸、支承盤和定 位導(dǎo)向錐度心軸分別用螺釘緊固成一體;所述的定位導(dǎo)向錐度心軸的外錐上置有彈性漲套;所述的支承盤上固有等高塊。為進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)上述目的,所述的本體錐度心軸與磨齒機(jī)主軸相連。所述的定位導(dǎo)向錐度心軸外錐面的大小和彈性漲套的大小可調(diào)。 本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低,能裝夾直徑在800~1200mm, 模數(shù)在15~24的螺旋錐齒輪。工件裝卸容易,磨削后能達(dá)到6級(jí)精度。 定位導(dǎo)向錐度心軸外錐面和彈性漲套可調(diào),適用不同孔徑的工件在磨 齒機(jī)上的磨削加工。各錐面配磨緊密,相互接觸無(wú)間隙,達(dá)到定心和 夾緊的目的。附圖說(shuō)明圖1是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意,圖。圖2是圖1中本體錐度心軸的放大圖。圖中l(wèi)本體錐度心軸,2支承盤,3定位導(dǎo)向錐度心軸,4彈 性漲套,5拉桿,6工件,7螺釘,8等高塊,9軸伸,IO錐度心軸 長(zhǎng)錐面。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)描述。 在圖中,連接在機(jī)床上的拉桿5與本體錐度心軸1相連,本體錐 度心軸1與磨齒機(jī)主軸相連,本體錐度心軸l、支承盤2和定位導(dǎo)向 錐度心軸3分別用螺釘7緊固成一體,彈性漲套4置于定位導(dǎo)向錐度 心軸3的外錐上,等高塊8用螺釘7固定在支承盤2上作工件6加工 定位基準(zhǔn),工件6置于彈性漲套4的外徑上。利用磨齒機(jī)床油缸的夾緊松開(kāi)指令將拉桿5沿磨齒機(jī)床主軸方向移動(dòng),使彈性漲套4達(dá)到漲 緊和松開(kāi)的目的,同時(shí)使各錐度面相互接觸無(wú)間隙,使工件6方便裝 卸,并達(dá)到定心和夾緊的目的。本技術(shù)本體錐度心軸1的長(zhǎng)錐端面即錐度心軸長(zhǎng)錐面10與磨 齒機(jī)主軸內(nèi)錐面配磨,保證辦伸9處于機(jī)床中心跳動(dòng)在 0.002 0.005mm之間,本體錐度心軸1的軸伸9的錐度與定位導(dǎo)向錐 度心軸3的內(nèi)錐面配磨,定位導(dǎo)向錐度心軸3的外錐面與彈性漲套4 的內(nèi)錐面配磨,保證彈性漲套4的外徑對(duì)機(jī)床的不同軸度在 0.004 0.008mm之間,其外徑尺寸公差在e7 el0范圍內(nèi),彈性漲套4 外徑與工件6之間有0.20 0.30mm之間的間隙,方便工件6輕松裝卸。 支承盤2其端面對(duì)機(jī)床中心的跳動(dòng)控制在0.008~0.01mm之間,保證 拉桿5拉緊后各錐面之間無(wú)間隙,.并使整個(gè)夾具與機(jī)床主軸的不同軸 度在0.008mm范圍內(nèi)。本技術(shù)的定位導(dǎo)向錐度心軸3外錐面的大小可根據(jù)不同的加 工工件6的孔徑大小來(lái)設(shè)計(jì),然后根據(jù)外錐面的大小來(lái)設(shè)計(jì)彈性漲套 4的大小。這樣就可以只更換定位導(dǎo)向錐度心軸3和彈性漲套4來(lái)保 證不同孔徑的工件在磨齒機(jī)上的磨削加工了 。權(quán)利要求1. 一種組合式無(wú)間隙定心磨齒夾具,包括有連接在機(jī)床上的拉桿(5),與拉桿(5)相連的本體錐度心軸(1),支承盤(2),定位導(dǎo)向錐度心軸(3),其特征在于A、所述的本體錐度心軸(1)、支承盤(2)和定位導(dǎo)向錐度心軸(3)分別用螺釘(7)緊固成一體;B、所述的定位導(dǎo)向錐度心軸(3)的外錐上置有彈性漲套(4);C、所述的支承盤(2)上固有等高塊(8)。2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述磨齒夾具,其特征在于所述的本體錐度 心軸(1)與磨齒機(jī)主軸相連。3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述磨齒夾具,其特征在于所述的定位導(dǎo)向錐度心軸(3)外錐面的大小和彈性漲套(4)的大小可調(diào)。專利摘要本技術(shù)涉及一種磨削螺旋錐齒輪齒部的組合式無(wú)間隙定心磨齒夾具。包括有連接在機(jī)床上的拉桿,與拉桿相連的本體錐度心軸,支承盤,定位導(dǎo)向錐度心軸,其要點(diǎn)是本體錐度心軸、支承盤和定位導(dǎo)向錐度心軸分別用螺釘緊固成一體,定位導(dǎo)向錐度心軸的外錐上置有彈性漲套,支承盤上固有等高塊。本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低,能裝夾直徑在800~1200mm,模數(shù)在15~24的螺旋錐齒輪。工件裝卸容易,磨削后能達(dá)到6級(jí)精度。定位導(dǎo)向錐度心軸外錐面和彈性漲套可調(diào),適用不同孔徑的工件在磨齒機(jī)上的磨削加工。各錐面配磨緊密,相互接觸無(wú)間隙,達(dá)到定心和夾緊的目的。文檔編號(hào)B23F23/02GK201249306SQ200820158460公開(kāi)日2009年6月3日 申請(qǐng)日期2008年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月12日專利技術(shù)者何宗鑒, 朱澤雷, 王會(huì)斌, 袁志高 申請(qǐng)人:株洲沃爾得特種齒輪有限公司本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種組合式無(wú)間隙定心磨齒夾具,包括有連接在機(jī)床上的拉桿(5),與拉桿(5)相連的本體錐度心軸(1),支承盤(2),定位導(dǎo)向錐度心軸(3),其特征在于: A、所述的本體錐度心軸(1)、支承盤(2)和定位導(dǎo)向錐度心軸(3)分別用螺釘(7) 緊固成一體; B、所述的定位導(dǎo)向錐度心軸(3)的外錐上置有彈性漲套(4); C、所述的支承盤(2)上固有等高塊(8)。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:朱澤雷,何宗鑒,王會(huì)斌,袁志高,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:株洲沃爾得特種齒輪有限公司,
類型:實(shí)用新型
國(guó)別省市:43[中國(guó)|湖南]
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