帽鋼龍骨與輕質(zhì)砼相結(jié)合的組合墻體制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開(kāi)了一種帽鋼龍骨與輕質(zhì)砼相結(jié)合的組合墻體，其中：所述帽鋼龍骨由片柱（2）、方柱（3）、樓面圈梁（4）、墻腰圈梁（5）、墻撐橫桿及墻撐斜桿組成，其中：在所述組合墻體的內(nèi)部，設(shè)置若干縱向排列的方柱（3）和多個(gè)片柱（2）；所述樓面圈梁（4）及墻腰圈梁（5），它們橫穿片柱（2）和方柱（3）的孔洞（21）并通過(guò)螺絲或螺栓與之連接，形成框架結(jié)構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明專利技術(shù)具有連接件少、生產(chǎn)機(jī)械化程度高、現(xiàn)場(chǎng)組裝簡(jiǎn)單、造價(jià)低等優(yōu)點(diǎn)，具有很好的應(yīng)用前景。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及房屋結(jié)構(gòu)墻體，特別是涉及一種帽鋼龍骨與輕質(zhì)砼相結(jié)合的組合墻體。
技術(shù)介紹
輕型鋼結(jié)構(gòu)裝配式房屋由于具有自重輕、抗震性能好、施工周期短、節(jié)能環(huán)保、工業(yè)化程度高等優(yōu)點(diǎn)，在我國(guó)有著廣泛的應(yīng)用前景。目前在我國(guó)應(yīng)用的輕鋼龍骨體系包括傳統(tǒng)的槽鋼龍骨體系、無(wú)比輕鋼龍骨體系及格構(gòu)輕鋼龍骨體系。但在工程實(shí)踐中，這三種結(jié)構(gòu)體系逐步顯現(xiàn)其不足之處，主要如下其一.三種輕鋼龍骨體系墻體由結(jié)構(gòu)板和墻柱通過(guò)自攻螺絲連接而成，中間填充保溫材料，感覺(jué)不踏實(shí)，且結(jié)構(gòu)板縫需要處理，墻體抹灰后板縫處容易出現(xiàn)裂紋。其二 .槽鋼及無(wú)比輕鋼龍骨體系中的墻柱在上下層之間完全斷開(kāi)，影響了墻體的整體性和承載能力。其三.格構(gòu)輕鋼龍骨體系連接件及螺釘較多，影響了結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)及安裝效率。本專利技術(shù)公開(kāi)的帽鋼龍骨輕質(zhì)砼組合墻體，正是基于上述輕鋼結(jié)構(gòu)裝配式組合房屋的不足提出的。帽鋼輕鋼龍骨機(jī)械化程度高，基本不需要連接件，且完全被輕質(zhì)砼包裹，使得墻體骨架生產(chǎn)和安裝簡(jiǎn)單方便，且不需進(jìn)行防腐和防火處理，避免了墻柱的局部或整體失穩(wěn)。另外，帽鋼墻柱上下層相連，增加了結(jié)構(gòu)整體性和承載能力，節(jié)約了用鋼量，降低了造價(jià)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種帽鋼龍骨與輕質(zhì)砼相結(jié)合的組合墻體，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷。本專利技術(shù)解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是所述帽鋼龍骨由片柱、方柱、樓面圈梁、墻腰圈梁、墻撐橫桿及墻撐斜桿組成，其中，在所述組合墻體的內(nèi)部設(shè)置若干縱向排列的方柱和多個(gè)片柱；所述樓面圈梁及墻腰圈梁，它們橫穿片柱和方柱的孔洞并通過(guò)螺絲或螺栓與之連接，形成框架結(jié)構(gòu)。所述方柱可以由兩片片柱構(gòu)成。所述片柱可以由熱軋或冷彎成型的帽型截面制成，該片柱的帽型截面有下述幾種第一片柱帽型截面，其為端頭及中間轉(zhuǎn)角處均帶卷邊的帽型截面；第二片柱帽型截面，其為端頭帶卷邊的帽型截面；第三片柱帽型截面，其為中間轉(zhuǎn)角處帶卷邊的帽型截面;第四片柱帽型截面，其為不帶卷邊的帽型截面；第一反對(duì)稱片柱帽型截面，其為端頭及中間轉(zhuǎn)角處均帶卷邊的反對(duì)稱帽型截面；第二反對(duì)稱片柱帽型截面，其為端頭帶卷邊的反對(duì)稱帽型截面；第三反對(duì)稱片柱帽型截面，其為中間轉(zhuǎn)角處帶卷邊的反對(duì)稱帽型截面；第四反對(duì)稱片柱帽型截面，其為不帶卷邊的反對(duì)稱帽型截面。所述方柱可以有下述幾種截面第一方柱截面，其由具有端頭及中間轉(zhuǎn)角處均帶卷邊的帽型截面的兩片柱構(gòu)成的方柱截面；第二方柱截面，其由具有端頭帶卷邊的帽型截面的兩片柱構(gòu)成的方柱截面；第三方柱截面，其由具有中間轉(zhuǎn)角處帶卷邊的帽型截面的兩片柱構(gòu)成的方柱截面；第四方柱截面，其由具有不帶卷邊的帽型截面的兩片柱構(gòu)成的方柱截面。所述的樓面圈梁和墻腰圈梁可以由方管、矩形管或槽鋼制作而成，直接穿過(guò)片柱帽型截面上翼緣的方孔或矩形孔，通過(guò)螺絲或螺栓與片柱和方柱的腹板相連。在所述槽鋼、方管或矩形管上設(shè)有為保證輕質(zhì)砼密實(shí)性的開(kāi)孔。所述墻腰圈梁根據(jù)需要可以在組合墻體中央設(shè)置一道或若干道；當(dāng)墻體抗側(cè)力剛度滿足要求時(shí)，可不設(shè)墻腰圈梁。所述組合墻體內(nèi)設(shè)置一道或若干道墻撐桁架，以抵抗墻體水平荷載，該墻撐桁架是由片柱或方柱與墻撐橫桿及墻撐斜桿組合在一起形成；當(dāng)墻體抗側(cè)力剛度滿足要求時(shí)，可不設(shè)墻撐桁架。所述墻撐橫桿及墻撐斜桿可以由方管、矩形管或槽鋼制作而成，其兩端直接或通過(guò)開(kāi)孔插入片柱或方柱的帽型截面的槽口內(nèi)，并以螺絲或螺栓固定相連。所述片柱和方柱的截?cái)辔恢脼闃敲嫒α阂陨螴一1. 2m，截?cái)嗵幉捎贸休d力更大、預(yù)先開(kāi)孔的帽鋼拼接連接件和螺絲、螺栓或粘結(jié)點(diǎn)焊連接而成。在所述組合墻體的下部設(shè)置基礎(chǔ)圈梁，該基礎(chǔ)圈梁上通過(guò)化學(xué)或預(yù)埋螺栓連接兩道由角鋼制成的角鋼導(dǎo)軌本專利技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下主要的優(yōu)點(diǎn)其一.帽鋼截面易于機(jī)械化生產(chǎn)，且帽鋼墻柱基本不需要連接件，易于安裝。其二.帽鋼墻柱的截?cái)辔恢靡话銥闃敲嫒α阂陨螴一1. 2m左右，安裝方便。且截?cái)嗵庍B接的承載力大，安全可靠。其三.橫穿墻柱的樓面圈梁由方(矩)管及槽鋼制作而成，構(gòu)造簡(jiǎn)單，承載力大，且方便與樓面梁的連接。其四.位于帽鋼龍骨中由片柱或方柱、墻撐橫桿及斜桿組成的墻撐桁架可根據(jù)需要設(shè)置若干道，以增大墻體抗側(cè)力剛度。其五.帽鋼墻柱由具有一定強(qiáng)度的輕質(zhì)砼包裹，計(jì)算長(zhǎng)度小，不易發(fā)生整體和局部失穩(wěn)，不易銹蝕，墻體保溫、防火和隔音性能好，感覺(jué)踏實(shí)，且墻體不易開(kāi)裂。其六.墻厚小。由于燒筑成功后墻體厚度僅為200mm,因而與輪及砌體結(jié)構(gòu)相比，房屋使用面積增大。總之，本專利技術(shù)提出的帽鋼龍骨輕質(zhì)砼組合墻體具有機(jī)械化生產(chǎn)程度高、連接件少、龍骨安裝方便、保溫防火性能好等優(yōu)點(diǎn)。附圖說(shuō)明圖1為本專利技術(shù)帽鋼龍骨輕質(zhì)砼組合墻體的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為帽鋼龍骨整體示意圖。圖3為端頭及中間轉(zhuǎn)角處均帶卷邊的片柱帽型截面8的示意圖。圖4為端頭帶卷邊的片柱帽型截面9的示意圖。圖5為中間轉(zhuǎn)角處帶卷邊的片柱帽型截面10的示意圖。圖6為不帶卷邊的片柱帽型截面11的示意圖。圖7為端頭及中間轉(zhuǎn)角處均帶卷邊的反對(duì)稱片柱帽型截面12的示意圖。圖8為端頭帶卷邊的反對(duì)稱片柱帽型截面13的示意圖。圖9為中間轉(zhuǎn)角處帶卷邊的反對(duì)稱片柱帽型截面14的示意圖。圖10為不帶卷邊的反對(duì)稱片柱帽型截面15的示意圖。圖11為具有帽型截面8的兩片柱構(gòu)成的方柱截面16的示意圖。圖12為具有帽型截面9的兩片柱構(gòu)成的方柱截面17的示意圖。圖13為具有帽型截面10的兩片柱構(gòu)成的方柱截面18的示意圖。圖14為具有帽型截面11的兩片柱構(gòu)成的方柱截面19的示意圖。圖15為具有帽型截面8的片柱2與樓面圈梁4的連接示意的示意圖。圖16為具有帽型截面12的片柱2與樓面圈梁4的連接示意的示意圖。圖17為截面16構(gòu)成的方柱3與樓面圈梁4的連接示意的示意圖。圖18為具有帽型截面8的片柱2與方(矩)管樓面圈梁4a連接的平面圖。圖19為具有帽型截面8的片柱2與方(矩)管樓面圈梁4a連接的立面圖。圖20為具有帽型截面8的片柱2與開(kāi)口朝下的槽鋼樓面圈梁4b連接的平面圖。圖21為具有帽型截面8的片柱2與開(kāi)口朝下的槽鋼樓面圈梁4b連接的立面圖。圖22為具有帽型截面8的片柱2與開(kāi)口朝上的槽鋼樓面圈梁4c連接的平面圖。圖23為具有帽型截面8的片柱2與開(kāi)口朝上的槽鋼樓面圈梁4c連接的立面圖。圖24為具有帽型截面8的片柱2截?cái)嗵幤唇舆B接的平面圖。圖25為具有帽型截面8的片柱2截?cái)嗵幤唇舆B接的立面圖。圖26為組成方柱3的、具有帽型截面8的兩片柱之間的連接平面圖。圖27為組成方柱3的、具有帽型截面8的兩片柱之間的連接立面圖。圖28為具有帽型截面8的片柱2與導(dǎo)軌角鋼7的連接平面圖。圖29為具有帽型截面8的片柱2、導(dǎo)軌角鋼7與基礎(chǔ)連接正立面圖。圖30為具有帽型截面8的片柱2、導(dǎo)軌角鋼7與基礎(chǔ)連接側(cè)立面圖。圖中1.輕質(zhì)砼；2.片柱；3.方柱；4.樓面圈梁；4a.方(矩)形管截面的樓面圈梁；4b.開(kāi)口朝下的槽鋼截面的樓面圈梁；4c.開(kāi)口朝上的槽鋼截面的樓面圈梁；5.墻腰圈梁；5a.墻撐橫桿；5b.墻撐斜桿；6.片柱拼接處；7.角鋼導(dǎo)軌；8.第一片柱帽型截面；9.第二片柱帽型截面；10.第三片柱帽型截面；11.第四片柱帽型截面；12.第一反對(duì)稱片柱帽型截面；13.第二反對(duì)稱片柱帽型截面；14.第三反對(duì)稱片柱帽型截面；15.第四反對(duì)稱片柱帽型截面；16.第一方柱截面；17.第二方柱截面；18.第三方柱截面；19.第四本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種帽鋼龍骨與輕質(zhì)砼相結(jié)合的組合墻體，其特征在于所述帽鋼龍骨由片柱（2）、方柱（3）、樓面圈梁（4）、墻腰圈梁（5）、墻撐橫桿及墻撐斜桿組成，其中：在所述組合墻體的內(nèi)部，設(shè)置若干縱向排列的方柱（3）和多個(gè)片柱（2）；所述樓面圈梁（4）及墻腰圈梁（5），它們橫穿片柱（2）和方柱（3）的孔洞（21）并通過(guò)螺絲或螺栓與之連接，形成框架結(jié)構(gòu)。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王小平，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：武漢理工大學(xué)，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：