本發明專利技術涉及一種陶粒增強表面的復合型膨脹玻化微珠保溫砂漿板材及其制備方法該板材是由上下表面層和夾心層組成。夾心層為膨脹玻化微珠保溫砂漿。上下表面層為摻加超輕陶粒骨料的膨脹玻化微珠保溫砂漿，其中選用堆積密度小于300Kg/m3超輕陶粒。超輕陶粒與膨脹玻化微珠質量比為1:1。其制備方法是：按所用配比分別配制上下表面層及夾心層干混料，分別混合均勻后并按水料比1:1加入水，分別攪拌3min，在模具中成型板材，可根據實際需求調整板材厚度，其中上下表面層厚度為5～10mm，中間層厚度為30～60mm。此保溫板材具有質量輕、導熱系數小、防火且表面強度高等優異特性。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于墻體保溫材料領域，涉及一種陶粒增強表面的復合型膨脹玻化微珠保溫砂衆板材的制造方法。
技術介紹
膨脹玻化微珠是近年來發展起來的一種具有較好保溫性能的無機輕質顆粒類材料單體，其內部多孔空腔，表面玻化封閉，光澤平滑，理化性能穩定，具有質輕、絕熱、防火、耐高低溫，抗老化、吸水率小等優異特性，是一種環保型高性能保溫隔熱材料。但由于其強度低，大摻量骨料所成型的膨脹玻化微珠保溫砂漿板材強度較低。
技術實現思路
本專利技術的目的是改善目前市場上膨脹玻化微珠保溫砂漿板材表面強度低的缺陷，采用復合結構，內部夾心層采用膨脹玻化微珠保溫砂漿，本身容重小、導熱系數低，保溫效果好，在上下表面采用摻加超輕陶粒的膨脹玻化微珠保溫砂漿，一次成型，板材結構層之間無分層現象，整體容重小，表面強度高。很好地解決了強度與容重的矛盾，在外墻保溫領域具有很好的應用前景。一種陶粒增強表面的復合型膨脹玻化微珠保溫砂漿板材，其特征在于，由上下表面層和中間的夾心層組成；上下表面層厚度為5 10mm，其組成為摻加超輕陶粒的膨脹玻化微珠保溫砂漿，成分及質量份數為水泥80 120份，粒徑為2 4mm、堆積密度小于300Kg/m3的超輕陶粒80 120份，堆積密度為80 120Kg/m3的膨脹玻化微珠80 120份，可再分散乳膠粉I 3份，纖維素醚0. 2 0. 4份，聚丙烯纖維0. 2 0. 6份，木質纖維0.8 I份，引氣劑0 0. 04份，水料質量比1:1 ;夾心層厚度30 60mm，其組成為膨脹玻化微珠輕質保溫砂漿，成分及質量份數為水泥80 120份，堆積密度為80 120Kg/m3的膨脹玻化微珠80 120份，可再分散乳膠粉I 3份，纖維素醚0. 2 0. 4份，聚丙烯纖維0. 2 0. 6份，木質纖維0. 8 I份，引氣劑0 0. 02份，水料質量比1:1。所述的陶粒增強表面的復合型膨脹玻化微珠保溫砂漿板材，其制備方法為(I)按所述配比配制上下表面層及夾心層干混料；(2)將上下表面層及夾心層干混料分別在攪拌機中攪拌2min，使干混料混合均勻；(3)分別按水料質量比1:1加水攪拌3min ；(4)按照下表面層、夾心層及上表面層順序倒入漿料，將模具置于振實臺，設置振實時間10s，用抹刀刮平；(5)將成型樣塊常溫下養護28d，測其干表觀密度、抗壓強度及抗折強度。本專利技術的技術方案包括以下要點1、保溫砂漿板材呈“三明治式”復合結構，夾心層采用膨脹玻化微珠保溫砂漿，厚度30 60mm ;上下表面層采用摻加陶粒的膨脹玻化微珠保溫砂漿，厚度為5 10mm。2、陶粒增強表面的復合型膨脹玻化微珠保溫砂漿板材選用粒徑為2 4_、堆積密度小于300Kg/m3的超輕陶粒，膨脹玻化微珠堆積密度為80 120Kg/m3。3、夾心層膨脹玻化微珠保溫砂漿組成成分及質量份數為42. 5級水泥80 120份，玻化微珠80 120份，可再分散乳膠粉I 3份，纖維素醚0. 2 0. 4份，聚丙烯纖維0. 2 0. 6份，木質纖維0. 8 I份,引氣劑0 0. 02份。上下表面層干混料組成及重量份數為42. 5級水泥80 120份，陶粒80 120份，玻化微珠80 120份，可再分散乳膠粉I 3份，纖維素醚0. 2 0. 4份，聚丙烯纖維0. 2 0. 6份，木質纖維0. 8 I份,引氣劑0 0. 04份。本專利技術的優點本專利技術的優點在于采用“三明治式”復合結構，在上下表面采用摻加超輕陶粒的砂漿，而內部夾心層仍采用膨脹玻化微珠輕質保溫砂漿，可得到輕質且表面強度高的保溫砂漿板材，很好地解決了強度與密度的矛盾，在外墻保溫領域具有很好的應用前景。附圖說明圖1本專利技術結構示意圖。具體實施例方式實例I首先按上下表面層及夾心層配比分別配制干混料，其中上下表面層組成及重量份數為42. 5級水泥100份，粒徑為2 4mm、堆積密度小于300Kg/m3的超輕陶粒100份，堆積密度為100Kg/m3的膨脹玻化微珠100份，可再分散乳膠粉(DN-4100)2份，羥丙基甲基纖維素醚0. 3份，聚丙烯纖維0. 4份，木質纖維0. 9份，北京弗特恩科技有限公司生產的砂漿用引氣劑0. 01份。夾心層組成及重量份數為42. 5級水泥100份，堆積密度為100Kg/m3的膨脹玻化微珠100份，可再分散乳膠粉(DN-4100)2份，羥丙基甲基纖維素醚0. 3份，聚丙烯纖維0. 4份，木質纖維0. 9份，北京弗特恩科技有限公司生產的砂漿用引氣劑0. 015份。將干混料分別倒入混合機混合2min，使干混料混合均勻，按水料比1:1加入水攪拌3min。在模具中成型300mmX300mmX30mm的樣塊，使上、下表面層厚度為5mm,中間層厚度為20mm,將模具置于振實臺上，設置振實時間10s，用抹刀刮平，將成型樣常溫下養護28d，測其干表觀密度為250 kg/m3，抗壓強度為1. 3MPa，抗折強度為0. 8 MPa。實例2首先按上下表面層及夾心層配比分別配制干混料，其中上下表面層組成及重量份數為42. 5級水泥80份，粒徑為2 4mm、堆積密度小于300Kg/m3的超輕陶粒120份，堆積密度為100Kg/m3的膨脹玻化微珠80份，可再分散乳膠粉(DN-4100)1份，羥丙基甲基纖維素醚0. 4份，聚丙烯纖維0. 2份，木質纖維0. 8份，引氣劑0份。夾心層組成及重量份數為42. 5級水泥80份，堆積密度為100Kg/m3的的膨脹玻化微珠80份，可再分散乳膠粉(DN-4100) I份，羥丙基甲基纖維素醚0. 4份，聚丙烯纖維0. 2份，木質纖維0. 8份，引氣劑0份。將干混料分別倒入混合機混合2min,使干混料混合均勻，按水灰比1:1加入水攪拌3min。在模具中成型300mmX 300mmX 30mm的樣塊，使上、下表面層厚度為5mm,中間層厚度為20mm,將模具置于振實臺，設置振實時間lmin，用抹刀刮平，將成型樣塊常溫下養護28d，測其干密度為280 kg/m3，抗壓強度為1. 5MPa，抗折強度為0. 7 MPa。實例3首先按上下表面層及夾心層配比分別配制干混料，其中上下表面層組成及重量份數為42. 5級水泥120份，粒徑為2 4mm、堆積密度小于300Kg/m3的超輕陶粒80份，堆積密度為100Kg/m3的膨脹玻化微珠120份，可再分散乳膠粉(DN-4100) 3份，羥丙基甲基纖維素醚0. 2份，聚丙烯纖維0. 6份，木質纖維I份，引氣劑0. 02份。夾心層組成及重量份數為42. 5級水泥120份，堆積密度為100Kg/m3的膨脹玻化微珠120份，可再分散乳膠粉(DN-4100) 3份，羥丙基甲基纖維素醚0. 2份，聚丙烯纖維0. 6份，木質纖維I份，北京弗特恩科技有限公司生產的砂漿用引氣劑0. 04份。將干混料分別倒入混合機混合2min，使干混料混合均勻，按水料比1:1加入水攪拌3min。在模具中成型300mmX300mmX30mm的樣塊，使上、下表面層厚度為5mm,中間層厚度為20mm,將模具置于振實臺，設置振實時間IOs,用抹刀刮平，將成型樣塊常溫下養護28d，測其干密度為230 kg/m3，抗壓強度為IMPa，抗折強度為 0. 6 MPa。權利要求1.一種陶粒增強表面的復合型膨脹玻化微珠保溫砂漿板材，其特征在于本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種陶粒增強表面的復合型膨脹玻化微珠保溫砂漿板材，其特征在于，由上下表面層和中間的夾心層組成；上下表面層厚度為5～10mm，其組成為摻加超輕陶粒的膨脹玻化微珠保溫砂漿，成分及質量份數為：水泥80～120份，粒徑為2～4mm、堆積密度小于300Kg/m3的超輕陶粒80～120份，堆積密度為80～120Kg/m3的膨脹玻化微珠80～120份，可再分散乳膠粉1～3份，纖維素醚0.2～0.4份，聚丙烯纖維0.2～0.6份，木質纖維0.8～1份，引氣劑0～0.04份，水料質量比1:1；夾心層厚度30～60mm，其組成為膨脹玻化微珠輕質保溫砂漿，成分及質量份數為：水泥80～120份，堆積密度為80～120Kg/m3的膨脹玻化微珠80～120份，可再分散乳膠粉1～3份，纖維素醚0.2～0.4份，聚丙烯纖維0.2～0.6份，木質纖維0.8～1份，引氣劑0～0.02份，水料質量比1:1。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：嚴建華，王倩倩，劉偉華，張紅芳，張東梅，張程浩，肖慧，李思琦，
申請(專利權)人：北京工業大學，
類型：發明
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。