本發明專利技術公開了一種芳綸絕緣紙的壓光方法，所述壓光方法依次包括預整形階段、上膠階段、成型階段和精整階段；所述預整形階段是指：采用預熱輥對毛紙進行壓光，壓光溫度為80℃-100℃，壓力為4-6MPa；所述上膠階段是指：采用自動化涂膠設備在毛紙表面涂抹粘接劑；所述成型階段是指：首先將液態硅膠均勻的涂抹在毛紙表面，其次采用熱壓板對毛紙進行加溫加壓處理，所述壓板的溫度為100℃-130℃，壓力為10-15MPa；所述精整階段是指：依次采用兩道熱輥對毛紙進行超級壓光，第一道熱輥的溫度為90℃-120℃，壓力為5-8MPa，第二道熱輥的溫度為40℃-60℃，壓力為3-6MPa。本發明專利技術能夠使芳綸絕緣紙具有防水功能。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種壓光方法，尤其涉及。
技術介紹
已知，芳綸絕緣紙大多是以芳綸短切纖維和芳綸漿柏按照一定比例抄造成紙，濕紙頁經干燥、高溫壓光之后得到成品紙。中國專利申請號為99125156. 3,00810718.1、200410026569.1和200610043659. 0的專利技術專利公開了芳綸絕緣紙的制備方法。對于芳綸絕緣紙而言，壓光步驟是抄紙過程中一個重要的環節，壓光效果的好壞將直接影響芳綸絕緣紙的成品質量。目前現有的芳綸絕緣紙制造工藝中僅對芳綸絕緣紙進行高溫壓光。該種僅對芳綸絕緣紙進行高溫壓光的工藝容易導致芳綸絕緣紙表面粗糙、表面平滑度和白度差，介電性能也不穩定。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題是提供一種能夠使芳綸絕緣紙具有防水功能的芳綸絕緣紙的壓光方法。為解決上述技術問題，本專利技術所采用的技術方案是，所述壓光方法依次包括預整形階段、上膠階段、成型階段和精整階段； 所述預整形階段是指采用預熱輥對毛紙進行壓光，壓光溫度為80°C -100°C，壓力為4-6 MPa ； 所述上膠階段是指采用自動化涂膠設備在毛紙表面涂抹粘接劑； 所述成型階段是指首先將液態硅膠均勻的涂抹在毛紙表面，其次采用熱壓板對毛紙進行加溫加壓處理，所述壓板的溫度為100°c -130°c，壓力為10-15 MPa ； 所述精整階段是指依次采用兩道熱輥對毛紙進行超級壓光，第一道熱輥的溫度為900C _120°C，壓力為5-8 MPa，第二道熱輥的溫度為40°C _60°C，壓力為3_6MPa。所述所述預整形階段中壓光溫度為90°C，壓力為5 MPa。所述成型階段中所述壓板的溫度為110°C，壓力為13 MPa。所述第一道熱輥的溫度為100°C，壓力為6 MPa，所述第二道熱輥的溫度為50°C，壓力為4MPa。與現有技術相比，本專利技術的有益效果為 由于本專利技術的芳綸絕緣紙的壓光方法中在毛紙的表面壓合了一層硅膠，通過該層硅膠使毛紙具有了防水的功能，因此本專利技術能夠使芳綸絕緣紙具有防水功能。具體實施例方式本專利技術的，所述壓光方法依次包括預整形階段、上膠階段、成型階段和精整階段；所述預整形階段是指采用預熱輥對毛紙進行壓光，壓光溫度為80°c -100°c，壓力為4-6 MPa ； 所述上膠階段是指采用自動化涂膠設備在毛紙表面涂抹粘接劑； 所述成型階段是指首先將液態硅膠均勻的涂抹在毛紙表面，其次采用熱壓板對毛紙進行加溫加壓處理，所述壓板的溫度為100°c -130°c，壓力為10-15 MPa ； 所述精整階段是指依次采用兩道熱輥對毛紙進行超級壓光，第一道熱輥的溫度為900C _120°C，壓力為5-8 MPa，第二道熱輥的溫度為40°C _60°C，壓力為3_6MPa。實施例1: ，所述壓光方法依次包括預整形階段、上膠階段、成型階段和精整階段； 所述預整形階段是指采用預熱輥對毛紙進行壓光，壓光溫度為90°C，壓力為5 MPa ； 所述上膠階段是指采用自動化涂膠設備在毛紙表面涂抹粘接劑； 所述成型階段是指首先將液態硅膠均勻的涂抹在毛紙表面，其次采用熱壓板對毛紙進行加溫加壓處理，所述壓板的溫度為110°C，壓力為13 MPa； 所述精整階段是指依次采用兩道熱輥對毛紙進行超級壓光，所述第一道熱輥的溫度為100°C，壓力為6 MPa，所述第二道熱輥的溫度為50°C，壓力為4MPa。綜上所述，本專利技術能夠使芳綸絕緣紙具有防水功能。以上所述僅為本專利技術的較佳實施方式，本專利技術的保護范圍并不以上述實施方式為限，但凡本領域普通技術人員根據本專利技術所揭示內容所作的等效修飾或變化，皆應納入權利要求書中記載的保護范圍內。權利要求1.，其特征在于所述壓光方法依次包括預整形階段、上膠階段、成型階段和精整階段； 所述預整形階段是指采用預熱輥對毛紙進行壓光，壓光溫度為80°C -100°C，壓力為4-6 MPa ； 所述上膠階段是指采用自動化涂膠設備在毛紙表面涂抹粘接劑； 所述成型階段是指首先將液態硅膠均勻的涂抹在毛紙表面，其次采用熱壓板對毛紙進行加溫加壓處理，所述壓板的溫度為100°c -130°c，壓力為10-15 MPa ； 所述精整階段是指依次采用兩道熱輥對毛紙進行超級壓光，第一道熱輥的溫度為900C _120°C，壓力為5-8 MPa，第二道熱輥的溫度為40°C _60°C，壓力為3_6MPa。2.根據權利要求1所述的芳綸絕緣紙的壓光方法，其特征在于所述所述預整形階段中壓光溫度為90°C，壓力為5 MPa。3.根據權利要求1所述的芳綸絕緣紙的壓光方法，其特征在于所述成型階段中所述壓板的溫度為110°C，壓力為13 MPa。4.根據權利要求1-3中任一項所述的芳綸絕緣紙的壓光方法，其特征在于所述第一道熱輥的溫度為100°C，壓力為6 MPa，所述第二道熱輥的溫度為50°C，壓力為4MPa。全文摘要本專利技術公開了，所述壓光方法依次包括預整形階段、上膠階段、成型階段和精整階段；所述預整形階段是指采用預熱輥對毛紙進行壓光，壓光溫度為80℃-100℃，壓力為4-6MPa；所述上膠階段是指采用自動化涂膠設備在毛紙表面涂抹粘接劑；所述成型階段是指首先將液態硅膠均勻的涂抹在毛紙表面，其次采用熱壓板對毛紙進行加溫加壓處理，所述壓板的溫度為100℃-130℃，壓力為10-15MPa；所述精整階段是指依次采用兩道熱輥對毛紙進行超級壓光，第一道熱輥的溫度為90℃-120℃，壓力為5-8MPa，第二道熱輥的溫度為40℃-60℃，壓力為3-6MPa。本專利技術能夠使芳綸絕緣紙具有防水功能。文檔編號D21G1/00GK102995483SQ201210402589公開日2013年3月27日 申請日期2012年10月22日 優先權日2012年10月22日專利技術者王新穎 申請人:王新穎本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種芳綸絕緣紙的壓光方法，其特征在于：所述壓光方法依次包括預整形階段、上膠階段、成型階段和精整階段；所述預整形階段是指：采用預熱輥對毛紙進行壓光，壓光溫度為80℃?100℃，壓力為4?6?MPa；所述上膠階段是指：采用自動化涂膠設備在毛紙表面涂抹粘接劑；所述成型階段是指：首先將液態硅膠均勻的涂抹在毛紙表面，其次采用熱壓板對毛紙進行加溫加壓處理，所述壓板的溫度為100℃?130℃，壓力為10?15?MPa；所述精整階段是指：依次采用兩道熱輥對毛紙進行超級壓光，第一道熱輥的溫度為90℃?120℃，壓力為5?8?MPa，第二道熱輥的溫度為40℃?60℃，壓力為3?6MPa。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：王新穎，
申請(專利權)人：王新穎，
類型：發明
國別省市：
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