在編織袋內(nèi)涂覆聚醚二元醇組合物流程，包括以下步驟：先在圓織機(jī)上將采用纖維材料制成的經(jīng)線和緯線織造成筒狀纖維編織層，接著將現(xiàn)場(chǎng)配制的涂料噴涂在編織層內(nèi)側(cè)形成內(nèi)襯，所述的涂料包括以下組分（質(zhì)量份）：乙烯－醋酸乙烯共聚物?11－15；聚乙烯醇?36－45；異氰酸酯?16－25；聚醚二元醇?26－35；二乙基甲苯二胺?5－12。干燥后即得到內(nèi)噴涂的編織袋產(chǎn)品。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種涂覆方法，具體地說，是涉及在編織袋內(nèi)涂覆聚醚二元醇組合物流程。
技術(shù)介紹
編織袋是工業(yè)、農(nóng)業(yè)、建筑等行業(yè)廣泛使用的輸送粉狀產(chǎn)品的包裝。編織袋通常是由交叉編織絲編織而成，在編織絲的交叉部位具有微小的縫隙。為了彌補(bǔ)此缺陷，人們?cè)鴮⒕垡蚁渲糜诰幙棿砻嫱繉?。這種涂層易老化脫落，也不耐磨，使用壽命較短。該種表面涂層編織袋的制造方法為先在圓織機(jī)上織造纖維筒狀物，然后將涂覆樹脂加入到擠出機(jī)里，經(jīng)過擠出機(jī)擠出熱熔膜，涂覆到編織筒狀物的外表面而成為產(chǎn)品。這種生產(chǎn)方法需要較多的生產(chǎn)設(shè)備，能源消耗較大，對(duì)廠房也有要求；同時(shí)對(duì)環(huán)境和操作人員的健康均帶來不利影響。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有編織袋表面涂覆方法的不足，提供一種耐磨、耐腐蝕、強(qiáng)度高、使用壽命長(zhǎng)，同時(shí)生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、效率高、無污染的編織袋涂覆方法。本專利技術(shù)制造的編織袋由纖維編織層和內(nèi)襯層構(gòu)成，改進(jìn)之處是所述內(nèi)襯層通過噴涂方式在纖維編織層內(nèi)部形成襯層。所述纖維編織層是以聚丙烯(英文名pp)為主要原料，經(jīng)擠出、拉伸形成扁絲，再經(jīng)圓織機(jī)織造、編制而成。所述內(nèi)襯層的厚度為0.1 0. 6mm。本專利技術(shù)編織袋制作方法是先在圓織機(jī)上將采用纖維材料制成的經(jīng)線和緯線織造成筒狀纖維編織層，接著將涂料噴涂在編織層內(nèi)側(cè)形成內(nèi)襯，所述的涂料包括以下組分(質(zhì)量份)和含量 乙烯一醋酸乙烯共聚物11 一 15 聚乙烯醇36 — 45 異氰酸酯16 - 25 聚醚二元醇26 - 35 二乙基甲苯二胺5 - 12。將上述涂料組分在現(xiàn)場(chǎng)配制充分混合后，在溫度45°C 60°C，壓力10 15MPa的條件下，利用噴槍噴涂在纖維編織層的內(nèi)側(cè)，形成內(nèi)襯涂層，干燥后，即成產(chǎn)品。上述經(jīng)線和緯線是采用聚丙烯樹脂和按照重量份為100份的聚丙烯樹脂加入重量份為0. 4份的抗氧化劑1010、重量份為0. 5份的紫外線吸收劑UV-327、重量份為0. 6份的輔助抗氧化劑DLTP ;將得到的混合物通過擠出機(jī)和拉絲機(jī)進(jìn)行拉伸；收卷而成的聚丙烯絲，其具有高強(qiáng)度、高耐磨、韌性好、重量輕等優(yōu)良性能。上述噴涂的涂料是一種新型環(huán)保材料，噴涂在編織袋筒狀物內(nèi)側(cè)，具有涂層致密、連續(xù)、無接縫的特點(diǎn)，耐腐蝕、耐高溫、抗沖擊、不易老化脫落，而且可以完全隔離空氣中的水分和氧氣的滲入，尤其適合輸送化學(xué)工業(yè)原料，農(nóng)業(yè)化肥，建筑水泥等粉狀材料。本專利技術(shù)提供的編織袋涂覆方法改進(jìn)了現(xiàn)有技術(shù)使用 擠出機(jī)在編織袋外表面涂復(fù)塑料膜，然后利用翻袋機(jī)翻到編織袋的另一表面再涂復(fù)塑料膜 的復(fù)雜工藝。其目的是提供一種原材料消耗少，造價(jià)低，重量輕，使用壽命長(zhǎng)的編織袋制造 方法及其產(chǎn)品。該方法不僅工藝簡(jiǎn)單、設(shè)備投入少、生產(chǎn)效率高，而且有利于環(huán)境保護(hù)。具體實(shí)施方式下面通過實(shí)施例進(jìn)一步說明本專利技術(shù)。實(shí)施例1按照重量份為100份的聚丙烯樹脂加入重量份為O. 4份的抗氧化劑1010、重量份為O.5份的紫外線吸收劑UV-327、重量份為O. 6份的輔助抗氧化劑DLTP ;將得到的混合物通 過擠出機(jī)和拉絲機(jī)進(jìn)行拉伸，收卷而制成聚丙烯絲。在圓織機(jī)上用聚丙烯絲作為經(jīng)線和緯 線織造成筒狀纖維編織層，接著將涂料噴涂在編織層內(nèi)側(cè)形成內(nèi)襯，所述的涂料包括以下 組分(質(zhì)量份)和含量乙烯一醋酸乙烯共聚物11聚乙烯醇36異氰酸酯25聚醚二元醇35二乙基甲苯二胺5。將上述涂料組分經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)配制充分混合后，在溫度45°C，壓力IOMPa的條件下，利用 噴槍噴涂在纖維編織層的內(nèi)側(cè)，形成內(nèi)襯涂層，噴涂厚度O. 1mm，熱風(fēng)干燥后即得到內(nèi)噴涂 的編織袋。實(shí)施例2重復(fù)實(shí)施例1，編織袋的涂覆工藝與實(shí)施例1大致相同，不同之處是涂料包括以下組分 (質(zhì)量份)和含量乙烯一醋酸乙烯共聚物15聚乙烯醇45異氰酸酯16聚醚二元醇26二乙基甲苯二胺12噴涂溫度60°C，噴涂壓力15MPa，噴涂厚度O. 6mm。 實(shí)施例3重復(fù)實(shí)施例1，編織袋的涂覆工藝與實(shí)施例1大致相同，不同之處是涂料包括以下組分 (質(zhì)量份)和含量乙烯一醋酸乙烯共聚物13聚乙烯醇40異氰酸酯20聚醚二元醇30二乙基甲苯二胺8.5噴涂溫度53°C，噴涂壓力13MPa，噴涂厚度O. 3mm。權(quán)利要求1.在編織袋內(nèi)涂覆聚醚二元醇組合物流程，該方法包括以下步驟先在圓織機(jī)上將采用纖維材料制成的經(jīng)線和緯線織造成筒狀纖維編織層，接著將涂料噴涂在編織層內(nèi)側(cè)形成內(nèi)襯，所述的涂料包括以下組分(質(zhì)量份)和含量乙烯一醋酸乙烯共聚物11 一 15 聚乙烯醇36 — 45異氰酸酯16 - 25聚醚二元醇26 - 35二乙基甲苯二胺5—12干燥后得到內(nèi)噴涂的編織袋產(chǎn)品。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述方法，其特征在于，所述涂料是現(xiàn)場(chǎng)配制的。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述方法，其特征在于，所述涂料噴涂的溫度是45°C 60°C，壓力是 10 15MPa。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述方法，其特征在于，所述內(nèi)襯的厚度是O.1 O. 6mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述方法，其特征在于，所述經(jīng)線和緯線是采用聚丙烯樹脂和按照重量份為100份的聚丙烯樹脂加入重量份為O. 4份的抗氧化劑1010、重量份為O. 5份的紫外線吸收劑UV-327、重量份為O. 6份的輔助抗氧化劑DLTP ;將得到的混合物通過擠出機(jī)和拉絲機(jī)進(jìn)行拉伸，收卷而成的聚丙烯絲。全文摘要在編織袋內(nèi)涂覆聚醚二元醇組合物流程，包括以下步驟先在圓織機(jī)上將采用纖維材料制成的經(jīng)線和緯線織造成筒狀纖維編織層，接著將現(xiàn)場(chǎng)配制的涂料噴涂在編織層內(nèi)側(cè)形成內(nèi)襯，所述的涂料包括以下組分(質(zhì)量份)乙烯－醋酸乙烯共聚物 11－15；聚乙烯醇 36－45；異氰酸酯 16－25；聚醚二元醇 26－35；二乙基甲苯二胺 5－12。干燥后即得到內(nèi)噴涂的編織袋產(chǎn)品。文檔編號(hào)D01F6/46GK102995431SQ20121056132公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月21日專利技術(shù)者蘇建麗 申請(qǐng)人:青島文創(chuàng)科技有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
在編織袋內(nèi)涂覆聚醚二元醇組合物流程，該方法包括以下步驟：先在圓織機(jī)上將采用纖維材料制成的經(jīng)線和緯線織造成筒狀纖維編織層，接著將涂料噴涂在編織層內(nèi)側(cè)形成內(nèi)襯，所述的涂料包括以下組分（質(zhì)量份）和含量：乙烯－醋酸乙烯共聚物??11－15?聚乙烯醇??????????????36－45?異氰酸酯??????????????16－25?聚醚二元醇??????????26－35?二乙基甲苯二胺?????????5－12干燥后得到內(nèi)噴涂的編織袋產(chǎn)品。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：蘇建麗，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：青島文創(chuàng)科技有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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