一種機械式選針筒制造技術

本發明專利技術公開了一種機械式選針筒，包括主軸、針筒、電磁針、推針、擋針塊、電磁針主架；所述針筒中心位置內套接主軸，且主軸貫穿針筒；所述主軸一端與電磁針主架相連，電磁針主架上安裝有電磁針；所述針筒半徑方向分別開設有貫通針筒的圓孔、左端面凹槽、右端面凹槽、軸向槽，其中所述左端面凹槽、右端面凹槽分別位于圓孔的左右兩側；所述軸向槽位于針筒圓柱面上，且軸向槽與圓孔通過滑隙連通，且圓孔一側開設有擋針塊滑道，所述針筒圓柱面上沿圓周方向開設有圓周凹槽；所述圓孔內安裝有推針，擋針塊滑道內安裝有擋針塊。本發明專利技術提供了一種機械式選針筒，無需重復輸入花型信息且電磁針僅僅對需要運動的推針工作，降低選針筒能耗的同時提高了花紋的準確性。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及到一種機械式選針筒。_
技術介紹
選針器目前市場上比較常見為電磁式選針器。電磁式選針器是利用對電磁螺旋管通入不同方向電流，使電磁螺旋管頭端的極性相應變化，或與永久性磁鐵配合使用，靠電磁鐵與永久性磁鐵間的吸力和斥力來實現選針頭擺動，即用壓針法實現選針，或者直接通過電磁鐵的極性變化來控制選針器選針，使織針分走不同軌道，用抄針法完成。·當批量生產同一花型手套時，每生產一只手套電磁式選針器手套機的選針機構都要對輸入的相同花型信息進行處理和執行，這增加了電磁鐵不必要的動作和過多的能量消耗，除此以外還會弓I起機構的發熱現象。
技術實現思路
為了解決上述問題，本專利技術的目的在于提供了一種機械式選針筒，其通過電磁針與推針機械的選針方式，無需重復輸入花型且電磁針僅僅對需要運動的推針工作，降低選針筒能耗的同時提高了花紋的準確性。本專利技術為達到上述的目的，本專利技術采用如下技術方案 一種機械式選針筒，包括主軸、針筒、電磁針、推針、擋針塊、電磁針主架；所述針筒中心位置內套接主軸，且主軸貫穿針筒；所述主軸一端與電磁針主架相連，電磁針主架上安裝有電磁針；所述針筒半徑方向分別開設有貫通針筒的圓孔、左端面凹槽、右端面凹槽、軸向槽，其中所述左端面凹槽、右端面凹槽分別位于圓孔的左右兩側；所述軸向槽位于針筒圓柱面上，且軸向槽與圓孔通過滑隙連通，且圓孔一側開設有擋針塊滑道，所述針筒圓柱面上沿圓周方向開設有圓周凹槽；所述圓孔內安裝有推針，擋針塊滑道內安裝有擋針塊。所述針筒半徑方向端面上安裝有撥盤，且撥盤內安裝有固定盤。所述推針包括柱體、方形凸起、曲面凸起、頭部，其中所述柱體分別與方形凸起、曲面凸起固連，且方形凸起、曲面凸起一體制造而成；所述頭部通過筋板與柱體固連。所述擋針塊包括擋針塊底座、擋針塊圓柱，所述擋針塊圓柱與擋針塊底座固連，其中所述的擋針塊底座由擋針塊側面、擋針塊底面、擋針塊曲面三個面首尾相接而成。所述針筒上開設有圓孔，在同一半徑上分布的9個圓孔形成一排圓孔組，所述針筒的圓周上均勻排列有20排圓孔組；所述針筒圓柱面上沿圓周方向分別開設有9條圓周凹槽。本專利技術的有益效果為本專利技術提供了一種機械式選針筒，其通過電磁針與推針機械的選針方式，無需重復輸入花型且電磁針僅僅對需要運動的推針工作，降低選針筒能耗的同時提高了花紋的準確性。附圖說明圖1為本專利技術的結構示意 圖2為圖1的立體 圖3為圖2的C局部放大 圖4為本專利技術針筒的結構示意 圖5為圖4的B局部放大 圖6為圖4的A—A劑視 圖7為圖1中推針的放大結構示意 圖8為圖1中推針的左視放大 圖9為本專利技術擋針塊的結構示意圖。具體實施例方式實施例1 如圖1、2、3、4、5、6所示,本實施例提供的是一種機械式選針筒,包括主軸1、針筒2、電磁針3、推針4、擋針塊7、電磁針主架15，所述針筒2中心位置內套接主軸1，且主軸I貫穿針筒2，所述主軸I 一端與電磁針主架15相連，電磁針主架15上安裝有電磁針3 ;所述針筒2半徑方向分別開設有貫通針筒2的圓孔13、左端面凹槽10、右端面凹槽20、軸向槽11，其中所述左端面凹槽10、右端面凹槽20分別位于圓孔13的左右兩側，所述軸向槽11位于針筒2圓柱面上，且軸向槽11與圓孔13通過滑隙12連通，且圓孔13 —側開設有擋針塊滑道9。所述針筒2上開設有圓孔13，在同一半徑上分布的9個圓孔13形成一排圓孔組，所述針筒2的圓周上均勻排列有20排圓孔組；所述針筒2圓柱面上沿圓周方向分別開設有9條圓周凹槽14。所述圓孔13內安裝有推針4，擋針塊滑道9內安裝有擋針塊7。所述針筒2半徑方向端面上安裝有撥盤6，且撥盤6內安裝有固定盤8。如圖7、8所示，所述推針4包括柱體16、方形凸起17、曲面凸起18、頭部19，其中所述柱體16分別與方形凸起17、曲面凸起18固連，且方形凸起17、曲面凸起18 —體制造而成；所述頭部19通過筋板21與柱體16固連。如圖9所示，所述擋針塊7包括擋針塊底座22、擋針塊圓柱23，所述擋針塊圓柱23與擋針塊底座22固連，其中所述的擋針塊底座22由擋針塊側面24、擋針塊底面26、擋針塊曲面25三個面首尾相接而成。使用本實施例提供的一種機械式選針筒時，由于針筒2與主軸I配合使用。在織織物前，通過使針筒2空轉一周，同時將花型信息依次通過電磁針組輸入到針筒中。當花型信息輸入完成后轉動主軸1，使針筒2圍繞主軸I轉動。在針筒2半徑方向從外向內的9個貫通圓孔13內各安裝有推針4。推針柱體16與圓孔13間隙配合，推針4可以在其中滑動。推針4滑動的同時通過筋板21帶動其頭部在針筒2表面的軸向槽11滑動。推針4的方形凸起17與針筒2的左端面凹槽10間隙配合，且兩者之間還安裝有回位彈簧。推針4的曲面凸起18與針筒2的右端面凹槽20間隙配合，推針4滑動時可以通過其曲面凸起18與擋針塊7的擋針塊曲面力作用使25產生橫向滑動。在擋針塊側面24與擋針塊滑道9之間安裝有回位彈簧。因此可以通過電磁針3推動推針4的尾部，從而將推針4的頭部19由空閑位置推入工作位置，當鳥片滑過時便會被頂起，從而織針被選中。機器持續工作時無需重復輸入花型，當需要換花型時，只需要再使針筒2空轉一周，將花型信息依次輸入電磁針組即可。本實施例提供的一種機械式選針筒,其通過電磁針與推針機械的選針方式,無需重復輸入花型且電磁針僅僅對需要運動的推針工作，降低選針筒能耗的同時提高了花紋的準確性。權利要求1.一種機械式選針筒，其特征在于包括主軸(I)、針筒(2)、電磁針(3)、推針(4)、擋針塊(7)、電磁針主架(15);所述針筒(2)中心位置內套接主軸(I),且主軸(I)貫穿針筒(2);所述主軸(I) 一端與電磁針主架(15)相連，電磁針主架(15)上安裝有電磁針(3);所述針筒(2)半徑方向分別開設有貫通針筒(2)的圓孔(13)、左端面凹槽(10)、右端面凹槽(20)、軸向槽(11)，其中所述左端面凹槽(10)、右端面凹槽(20)分別位于圓孔(13)的左右兩側；所述軸向槽(11)位于針筒圓柱面上，且軸向槽(11)與圓孔(13)通過滑隙(12)連通， 且圓孔(13) —側開設有擋針塊滑道(9)，所述針筒(2)圓柱面上沿圓周方向開設有圓周凹槽(14);所述圓孔(13)內安裝有推針(4)，擋針塊滑道(9)內安裝有擋針塊(7)。2.根據權利要求1所述的一種機械式選針筒，其特征在于所述針筒(2)半徑方向端面上安裝有撥盤(6)，且撥盤(6)內安裝有固定盤(8)。3.根據權利要求1所述的一種機械式選針筒，其特征在于所述推針(4)包括柱體(16)、方形凸起(17)、曲面凸起(18)、頭部(19)，其中所述柱體(16)分別與方形凸起(17)、 曲面凸起(18)固連，且方形凸起(17)、曲面凸起(18)—體制造而成；所述頭部(19)通過筋板(21)與柱體(16)固連。4.根據權利要求1所述的一種機械式選針筒，其特征在于所述擋針塊(7)包括擋針塊底座(22)、擋針塊圓柱(23)，所述擋針塊圓柱(23)與擋針塊底座(22)固連，其中所述的擋針塊底座(22)由擋針塊側面(24)、擋針塊底面(26)、擋針塊曲面(25)三個面首尾相接而成。5.根據權利要求1所述的一種機械式選針筒，其特征在于所述針筒(2)上開設有圓孔(13)，本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種機械式選針筒，其特征在于：包括主軸（1）、針筒（2）、電磁針（3）、推針（4）、擋針塊（7）、電磁針主架（15）；所述針筒（2）中心位置內套接主軸（1），且主軸（1）貫穿針筒（2）；所述主軸（1）一端與電磁針主架（15）相連，電磁針主架（15）上安裝有電磁針（3）；所述針筒（2）半徑方向分別開設有貫通針筒（2）的圓孔（13）、左端面凹槽（10）、右端面凹槽（20）、軸向槽（11），其中所述左端面凹槽（10）、右端面凹槽（20）分別位于圓孔（13）的左右兩側；所述軸向槽（11）位于針筒圓柱面上，且軸向槽（11）與圓孔（13）通過滑隙（12）連通，且圓孔（13）一側開設有擋針塊滑道（9），所述針筒（2）圓柱面上沿圓周方向開設有圓周凹槽（14）；所述圓孔（13）內安裝有推針（4），擋針塊滑道（9）內安裝有擋針塊（7）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：袁嫣紅，劉福軍，
申請(專利權)人：浙江理工大學，
類型：發明
國別省市：