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    一種高強(qiáng)度鋁合金制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):8485143 閱讀:163 留言:0更新日期:2013-03-28 04:29
    本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種高強(qiáng)度鋁合金,包括有按重量百分比計(jì)算的如下物質(zhì)組成:0.2-0.3%的硅,0.5-0.8%的鐵,1.2-1.5%的銅,0.03-0.05%的錳,0.5-0.8%的鎂,0.05-0.2%的鉻,6.0-7.0%的鋅,0.03-0.05%的鈦,余量為鋁及少量無(wú)法避免的雜質(zhì)。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)屬于鋁合金材料,特別是涉及一種高強(qiáng)度鋁合金材料。
    技術(shù)介紹
    鋁合金材料廣泛應(yīng)用于工業(yè)、民用、建筑等領(lǐng)域,而目前工業(yè)用鋁有許多不同的要求,如高強(qiáng)度、高韌性和良好的耐腐蝕性能等。目前高強(qiáng)度鋁合金在工業(yè)領(lǐng)域運(yùn)用的數(shù)量和范圍越來(lái)越多,但現(xiàn)有技術(shù)中的合金鋁存在許多問(wèn)題,無(wú)法滿足加工成型、表面質(zhì)量及熱處理等方面,這使得對(duì)高強(qiáng)度鋁合金材料在工業(yè)領(lǐng)域中的使用受到限制
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本專利技術(shù)的目的是提供一種鋁合金技術(shù)方案,通過(guò)該方案能夠在保證鋁合金材料的高強(qiáng)度性能的同時(shí)具有良好的加工性能。本專利技術(shù)是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種高強(qiáng)度鋁合金,包括有按重量百分比計(jì)算的如下物質(zhì)組成0. 2-0. 3 %的硅,O. 5-0. 8% 的鐵,1. 2-1. 5% 的銅,O. 03-0. 05% 的錳,O. 5-0. 8% 的鎂,O. 05-0. 2% 的鉻,6. 0-7. O %的鋅,O. 03-0. 05%的鈦,余量為鋁及少量無(wú)法避免的雜質(zhì)。所述的高強(qiáng)度鋁合金材料,其組成中銅和鋅兩種元素的關(guān)系是在兩元素的含量范圍內(nèi),銅的中點(diǎn)范圍為1. 35%,鋅的中點(diǎn)為6. 5%,當(dāng)銅的組成范圍在1. 2-1. 35%之間時(shí)鋅的范圍在6. 5-7. 0%之間;當(dāng)銅的組成在1. 35-1. 5%之間時(shí),鋅的范圍在6. 0-6. 5%之間;不存在當(dāng)銅的范圍在1. 35%時(shí)鋅的范圍在6.5%。本專利技術(shù)的有益效果是通過(guò)本專利技術(shù)的技術(shù)方案,優(yōu)化了現(xiàn)有的高強(qiáng)度鋁合金材料的配方,改進(jìn)了加工成型能力,也提高了加工產(chǎn)品的表面質(zhì)量和表面處理性能,同時(shí)具有高強(qiáng)度。具體實(shí)施例方式以下結(jié)合具體實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本專利技術(shù)的技術(shù)方案。在本專利技術(shù)的技術(shù)方案中的鋁合金材料主要通過(guò)熱加工生產(chǎn),特別是熱擠壓加工生產(chǎn)。在本專利技術(shù)中的生產(chǎn)加工等工藝同現(xiàn)有的鋁合金生產(chǎn)工藝及裝置均相同,改變的僅是對(duì)鋁合金材料組成成份的改變,因此在本專利技術(shù)及以下的各實(shí)施例中均不再進(jìn)行一一說(shuō)明。在本專利技術(shù)中所選用的單位為重量百分含量,在沒(méi)有進(jìn)行特別說(shuō)明的情況下各組成的單位均為重量百分含量。一種高強(qiáng)度鋁合金,包括有按重量百分比計(jì)算的如下物質(zhì)組成0. 2-0. 3 %的硅,O. 5-0. 8% 的鐵,1. 2-1. 5% 的銅,O. 03-0. 05% 的錳,O. 5-0. 8% 的鎂,O. 05-0. 2% 的鉻,6. 0-7. O %的鋅,O. 03-0. 05%的鈦,余量為鋁及少量無(wú)法避免的雜質(zhì)。所述的高強(qiáng)度鋁合金材料,其組成中銅和鋅兩種元素的關(guān)系是在兩元素的含量范圍內(nèi),銅的中點(diǎn)范圍為1. 35%,鋅的中點(diǎn)為6.5%,當(dāng)銅的組成范圍在1. 2-1. 35%之間時(shí)鋅的范圍在6. 5-7. 0%之間;當(dāng)銅的組成在1. 35-1. 5%之間時(shí),鋅的范圍在6. 0-6. 5%之間;不存在當(dāng)銅的范圍在1. 35%時(shí)鋅的范圍在6.5%。其中所述銅的中點(diǎn)是指(1.2%+1. 5% )/2 =1. 35% ;所述鋅的中點(diǎn)是指(6. 0% +7. 0% )/2 = 6. 5%0實(shí)施例1質(zhì)量百分比為O. 2%的硅,O. 5%的鐵,1. 2%的銅,O. 03%的錳,O. 5%的鎂,O. 05%的鉻,7. O %的鋅,O. 03%的鈦,余量為鋁及少量無(wú)法避免的雜質(zhì)。實(shí)施例2質(zhì)量百分比為O. 3%的硅,O. 8%的鐵,1. 5%的銅,O. 05%的錳,O. 8%的鎂,O. 2% 的鉻,6. O %的鋅,O. 05%的鈦,余量為鋁及少量無(wú)法避免的雜質(zhì)。實(shí)施例3質(zhì)量百分比為O. 25%的硅,O. 6%的鐵,1. 3%的銅,O. 04%的錳,O. 6%的鎂,O. 1%的鉻,6. 8%的鋅,O. 04%的鈦,余量為鋁及少量無(wú)法避免的雜質(zhì)。實(shí)施例4質(zhì)量百分比為O. 3%的硅,O. 5%的鐵,1. 4%的銅,O. 03%的錳,O. 8%的鎂,O. 15%的鉻,7. O %的鋅,O. 05%的鈦,余量為鋁及少量無(wú)法避免的雜質(zhì)。以上僅是有限的實(shí)施例,因?yàn)樵诖藷o(wú)法對(duì)實(shí)施例進(jìn)行一一列舉,但這些實(shí)施例不是對(duì)本專利技術(shù)的限制,應(yīng)當(dāng)理解,本領(lǐng)域的技術(shù)人員通過(guò)對(duì)本專利技術(shù)技術(shù)方案的改變和組成物質(zhì)的有限增減均為本專利技術(shù)的保護(hù)范圍。權(quán)利要求1.一種高強(qiáng)度鋁合金,其特征在于包括有按重量百分比計(jì)算的如下物質(zhì)組成O.2-0. 3 % 的硅,O. 5-0. 8 % 的鐵,1. 2-1. 5 % 的銅,O. 03-0. 05 % 的錳,O. 5-0. 8 % 的鎂,O.05-0. 2%的鉻,6. 0-7. O %的鋅,O. 03-0. 05%的鈦,余量為鋁及少量無(wú)法避免的雜質(zhì)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度鋁合金,其特征在于其組成中銅和鋅兩種元素的關(guān)系是在兩元素的含量范圍內(nèi),銅的中點(diǎn)范圍為1. 35%,鋅的中點(diǎn)為6. 5%,當(dāng)銅的組成范圍在1. 2-1. 35%之間時(shí)鋅的范圍在6. 5-7. 0%之間;當(dāng)銅的組成在1. 35-1. 5%之間時(shí),鋅的范圍在6. 0-6. 5%之間;不存在當(dāng)銅的范圍在1. 35%時(shí)鋅的范圍在6.5%。全文摘要本專利技術(shù)涉及一種高強(qiáng)度鋁合金,包括有按重量百分比計(jì)算的如下物質(zhì)組成0.2-0.3%的硅,0.5-0.8%的鐵,1.2-1.5%的銅,0.03-0.05%的錳,0.5-0.8%的鎂,0.05-0.2%的鉻,6.0-7.0%的鋅,0.03-0.05%的鈦,余量為鋁及少量無(wú)法避免的雜質(zhì)。文檔編號(hào)C22C21/10GK102994829SQ20121037751公開(kāi)日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月29日專利技術(shù)者吳雅萍 申請(qǐng)人:吳雅萍本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種高強(qiáng)度鋁合金,其特征在于:包括有按重量百分比計(jì)算的如下物質(zhì)組成:0.2?0.3%的硅,0.5?0.8%的鐵,1.2?1.5%的銅,0.03?0.05%的錳,0.5?0.8%的鎂,0.05?0.2%的鉻,6.0?7.0%的鋅,0.03?0.05%的鈦,余量為鋁及少量無(wú)法避免的雜質(zhì)。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:吳雅萍
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:吳雅萍
    類型:發(fā)明
    國(guó)別省市:

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