本發(fā)明專利技術公開了一種鋁合金滅火器閥體及其制造方法，由閥體，下壓式閥芯孔，噴口，手柄固定孔，噴口內(nèi)螺紋，密封圈，手柄固定架，內(nèi)螺紋，外螺紋構(gòu)成，閥體材料為6061鋁合金，其化學成分：Mg0.8-1.2%，Si0.4-0.8%，Cu0.15-0.4%，F(xiàn)e0.7%，Mn0.15%，Zn0.25%，Cr0.04-0.35%，Ti0.15%，余量為鋁，本發(fā)明專利技術相比較銅閥體，不僅成本低廉，而且表面極化的氧化膜能很好的防止滅火劑腐蝕，大大提高了滅火器的使用壽命，具有生產(chǎn)工藝簡單，重量很輕，長久的保質(zhì)性能，可靠性高。本發(fā)明專利技術中采用鋁合金的多向模鍛成型，與常規(guī)的鋁合金鍛壓成型相比較，不僅減少了生產(chǎn)工序，而且材料的利用率可大大提高，可減少設備投入，低能耗，還可大大提高生產(chǎn)效率。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術涉及的是干粉滅火器閥體的材料及制造方法。
技術介紹
滅火器是一種重要的消防工具，無論是在公共建筑、公司，還是家庭都會配置一些滅火器裝置，以備發(fā)生緊急情況時使用，但目前所使用的過程中普遍存在一些問題，在一定的存放期閥體金屬被腐蝕，密封性能就會逐漸喪失，直接影響了滅火器的保質(zhì)期，也影響了隨時緊急滅火的需要。市場上滅火器的閥體有銅制和鐵制，不僅造價成本高，都很容易被銹蝕，給用戶帶來很多不便，相比較 鋁合金的閥體就有造價成本低，重量輕，生產(chǎn)工藝簡單，易于機械加工，且能滿足滅火器使用性能要求。
技術實現(xiàn)思路
本專利技術的目的是在于提供一種不受滅火劑接觸腐蝕作用的，生產(chǎn)成本低廉，重量輕，易于生產(chǎn)和機械加工的滅火器閥體及其制造方法，鋁合金材料有高的強度和重量比，易成型加工以及優(yōu)異的物理化學性能，所以很多鋁合金產(chǎn)品都選擇鍛壓成型。而傳統(tǒng)的加工過程大致為“鑄錠——棒料擠壓——下料——多次塑性成形(制坯、預成型、終成型)——機械加工”。其中，預成型過程中金屬流動劇烈，能量消耗很大，模具壽命短，材料利用率約為25%。本專利技術中采用鋁合金的多向加載整體成型，不僅減少了生產(chǎn)工序，而且材料的利用率可大大提高，約為70%，可減少設備投入和能耗，還可大大提高生產(chǎn)效率。本專利技術的技術方案如下 鋁合金滅火器閥體，由閥體，下壓式閥芯孔，噴口，手柄固定孔，噴口內(nèi)螺紋，密封圈，手柄固定架，內(nèi)螺紋，外螺紋構(gòu)成，閥體材料為6061鋁合金，其化學成分Mg O. 8-1. 2%，SiO.4-0. 8%, Cu O. 15-0. 4%, Fe O. 7%, Mn O. 15%, Zn O. 25%, Cr O. 04-0. 35%, TiO. 15%，余量為招。一種鋁合金滅火器閥體的制造方法，包括以下步驟采用鋁合金多向模鍛進行鍛造，然后進行熱處理，最后機械加工為標準件，加工完后用面紗擦拭干凈試樣后置于硫酸10g/L +磷酸10 g/L +硝酸10 g/L，溫度為30-40°C混合溶液中進行除油，時間為5分鐘，然后水洗干燥，接著進行陽極極化，將干燥好的鋁合金閥體放入高錳酸10-30 g/L +硫酸10g/L，保證PH值降到2以下，溫度設置為60°C，電壓設置為12V，時間為5min，再用純凈水清洗鋁合金閥體后放入80°C以上的熱水20min，再放入烘烤箱中溫度設置為100°C，最后進行著色工序處理。本專利技術的有益效果 本專利技術相比較銅閥體，不僅成本低廉，而且表面極化的氧化膜能很好的防止滅火劑腐蝕，大大提高了滅火器的使用壽命，具有生產(chǎn)工藝簡單，重量很輕，長久的保質(zhì)性能，可靠性高。本專利技術中采用鋁合金的多向模鍛成型，與常規(guī)的鋁合金鍛壓成型相比較，不僅減少了生產(chǎn)工序，而且材料的利用率可大大提高，可減少設備投入，低能耗，還可大大提高生產(chǎn)效率。附圖說明圖1為多向鍛壓閥體剖視 圖2為機械加工后的閥體剖視圖。具體實施例方式下面結(jié)合附圖將本專利技術的實施細節(jié) 說明如下 如圖1所示，一種多向模鍛鋁合金滅火器閥體，鍛造后的閥體件A，材料選用的是6061鋁合金，其化學成分Mg O. 8-1. 2%, Si O. 4-0. 8%, Cu O. 15-0. 4%, Fe O. 7%, Mn O. 15%, ZnO.25%，Cr O. 04-0. 35%，TiO. 15%余量為鋁。制造過程如下 1、鍛造工藝流程為下料——加熱到490°C——多向模鍛——切邊； 2、熱處理對鍛壓后的鋁合金進行固溶時效處理，本專利技術固溶處理實施例見下表1，人工時效實施例見表2，對比最后確定固溶溫度為520°C，保溫6h，時效溫度為170°C，保溫3h。表I固溶溫度與閥體硬度值權利要求1.一種鋁合金滅火器閥體，其特征在于由閥體，下壓式閥芯孔，噴口，手柄固定孔，噴口內(nèi)螺紋，密封圈，手柄固定架，內(nèi)螺紋，外螺紋構(gòu)成，閥體材料為6061鋁合金，其化學成分Mg 0. 8-1. 2%, Si 0. 4-0. 8%, Cu 0. 15-0. 4%, Fe 0. 7%, Mn 0. 15%, Zn 0. 25%, Cr0. 04-0. 35%, TiO. 15%，余量為鋁。2.一種如權利要求1所述的一種鋁合金滅火器閥體的制造方法，其特征在于包括以下步驟采用鋁合金多向模鍛進行鍛造，然后進行熱處理，最后機械加工為標準件，加工完后用面紗擦拭干凈試樣后置于硫酸10 g/L +磷酸10 g/L +硝酸10 g/L，溫度為30-40°C混合溶液中進行除油，時間為5分鐘，然后水洗干燥，接著進行陽極極化，將干燥好的鋁合金閥體放入高錳酸10-30 g/L +硫酸10 g/L，保證PH值降到2以下，溫度設置為60°C，電壓設置為12V，時間為5min，再用純凈水清洗鋁合金閥體后放入80°C以上的熱水20min，再放入烘烤箱中溫度設置為100°C，最后進行著色工序處理。全文摘要本專利技術公開了，由閥體，下壓式閥芯孔，噴口，手柄固定孔，噴口內(nèi)螺紋，密封圈，手柄固定架，內(nèi)螺紋，外螺紋構(gòu)成，閥體材料為6061鋁合金，其化學成分Mg0.8-1.2%，Si0.4-0.8%，Cu0.15-0.4%，F(xiàn)e0.7%，Mn0.15%，Zn0.25%，Cr0.04-0.35%，Ti0.15%，余量為鋁，本專利技術相比較銅閥體，不僅成本低廉，而且表面極化的氧化膜能很好的防止滅火劑腐蝕，大大提高了滅火器的使用壽命，具有生產(chǎn)工藝簡單，重量很輕，長久的保質(zhì)性能，可靠性高。本專利技術中采用鋁合金的多向模鍛成型，與常規(guī)的鋁合金鍛壓成型相比較，不僅減少了生產(chǎn)工序，而且材料的利用率可大大提高，可減少設備投入，低能耗，還可大大提高生產(chǎn)效率。文檔編號C22C21/08GK102994827SQ20121044080公開日2013年3月27日 申請日期2012年11月7日 優(yōu)先權日2012年11月7日專利技術者尹華 申請人:馬鞍山市天睿實業(yè)有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術保護點】
一種鋁合金滅火器閥體，其特征在于：由閥體，下壓式閥芯孔，噴口，手柄固定孔，噴口內(nèi)螺紋，密封圈，手柄固定架，內(nèi)螺紋，外螺紋構(gòu)成，閥體材料為6061鋁合金，其化學成分：Mg?0.8?1.2%，Si?0.4?0.8%，Cu?0.15?0.4%，F(xiàn)e?0.7%，Mn?0.15%，Zn?0.25%，Cr?0.04?0.35%，Ti0.15%，余量為鋁。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：尹華，
申請(專利權)人：馬鞍山市天睿實業(yè)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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