【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于有色金屬材料
，特別涉及。
技術(shù)介紹
鉛合金的傳統(tǒng)熔煉方法是采用熔化爐先將所要熔煉的鉛錠一次全部熔化，然后將其它合金元素以純金屬或中間合金的形式直接加入到鉛熔液中進(jìn)行合金化。由于全部鉛錠同時升溫熔化，鉛錠氧化和燒損比較大；由于熔化溫度升高、延長熔化時間，加劇了鉛合金熔煉過程中的氧化和燒損
技術(shù)實現(xiàn)思路
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本專利技術(shù)提供。本專利技術(shù)的制備方法包括如下步驟 (1)、備料 按所要制備的鉛合金進(jìn)行備料； (2)、溶化 在熔化爐將鉛錠進(jìn)行溶化，溫度控制在500 1500°C ;合金化爐溫度控制在400 900 0C ； (3)、采用熔化爐將鉛合金中的除鉛金屬以外的其它合金元素金屬在大氣下或者真空、或者惰性氣體保護(hù)下熔化，然后再進(jìn)行精煉，精煉結(jié)束后將熔液溫度維持在300 1000°C ； (4)、將鉛合金熔液從靜置保溫爐中澆注到充分預(yù)熱過的金屬型鑄造模具中凝固成鑄錠；或者將鉛合金熔液輸送到結(jié)晶器中，進(jìn)行連續(xù)或半連續(xù)鑄造。本專利技術(shù)的優(yōu)點采用此方法鉛錠氧化和燒損比較小，能耗低，成品率高。具體實施例方式本專利技術(shù)詳細(xì)結(jié)構(gòu)結(jié)合實施例加以說明。該包括如下步驟 (1)、備料 按所要制備的鉛合金進(jìn)行備料； (2)、溶化 在熔化爐將鉛錠進(jìn)行溶化，溫度控制在1000°C ;合金化爐溫度控制在600°C ； (3)、采用熔化爐將鉛合金中的除鉛金屬以外的其它合金元素金屬在大氣下或者真空、或者惰性氣體保護(hù)下熔化，然后再進(jìn)行精煉，精煉結(jié)束后將熔液溫度維持在700°C ； (4)、將鉛合金熔液從靜置保溫爐中澆注到充分預(yù)熱過的...
【技術(shù)保護(hù)點】
一種鉛合金的制備方法，其特征在于：包括如下步驟：(1)、備料按所要制備的鉛合金進(jìn)行備料；(2)、溶化在熔化爐將鉛錠進(jìn)行溶化，溫度控制在500～1500℃；合金化爐溫度控制在400～900℃；????(3)、采用熔化爐將鉛合金中的除鉛金屬以外的其它合金元素金屬在大氣下或者真空、或者惰性氣體保護(hù)下熔化，然后再進(jìn)行精煉，精煉結(jié)束后將熔液溫度維持在300～1000℃；?(4)、將鉛合金熔液從靜置保溫爐中澆注到充分預(yù)熱過的金屬型鑄造模具中凝固成鑄錠;或者將鉛合金熔液輸送到結(jié)晶器中，進(jìn)行連續(xù)或半連續(xù)鑄造。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李翠，欒清楊，
申請(專利權(quán))人：欒清楊，
類型：發(fā)明
國別省市：
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