本發明專利技術公開了一種降低含鈣溶液中鈣離子濃度的方法，該方法包括將該含鈣溶液與鈣結合劑進行第一接觸，并將第一接觸所得產物與鈣分離劑進行第二接觸，并將第二接觸所得產物進行固液分離，所述鈣結合劑為水溶性碳酸鹽和碳酸氫鹽中的一種或多種，所述鈣分離劑是能夠使所述沉淀聚集的物質，所述第一接觸的條件使得第一接觸所得產物中鈣離子含量降低至0.02g/L以下，所述第二接觸的條件使得第二接觸所得溶液中鈣含量降低至0.008g/L以下。本發明專利技術操作方便，工藝簡單，設備要求低，成本低，易于在工業上推廣應用，溶液成分要求寬松，適應范圍廣，除鈣效果好，產品質量高。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及。
技術介紹
鈣在自然界分布很廣，冶金、化工、醫藥、能源及環保等行業都涉及除鈣工藝，尤其隨著脫硝催化劑的發展，對偏釩酸銨中鈣含量的要求越來越高，對除鈣方法的要求也越來越苛刻。通常利用碳酸鈉等碳酸鹽來除去含鈣溶液中的鈣，該方法不僅效果差，而且還存·在沉降困難，易穿濾等缺點。侯新剛發表于蘭州理工大學學報上的《黃鉀鐵礬渣浸出液還原和深度凈化》一文中提及利用氟化銨沉淀法來除去黃鉀鐵礬渣浸出液中的鈣。該方法除鈣后鈣含量可降低至O.005g/L以下，但是氟離子對設備的腐蝕和環境的危害比較大，不利于大工業生產上應用。此外，上述方法均未涉及到釩鈦磁鐵礦釩鉻溶液、鐵水吹釩釩渣浸出釩液、石煤提釩釩液、粗釩產品溶解所得釩液及其他含鈣溶液的凈化除鈣方法。
技術實現思路
本專利技術的目的在于克服現有除鈣方法的不足，提供一種容易實現固液分離、不會對設備造成腐蝕且不會對環境造成污染的除鈣方法。本專利技術提供了，該方法包括將該含鈣溶液與鈣結合劑進行第一接觸，并將第一接觸所得產物與鈣分離劑進行第二接觸，并將第二接觸所得產物進行固液分離，所述鈣結合劑為水溶性碳酸鹽和碳酸氫鹽中的一種或多種，所述鈣分離劑是能夠使所述沉淀聚集的物質，所述第一接觸的條件使得第一接觸所得產物中的鈣離子含量降低至O. 02g/L以下，所述第二接觸的條件使得第二接觸所得溶液中的鈣含量降低至O. 008g/L以下。本專利技術的方法與現有技術相比，具有以下有益效果不會對設備造成腐蝕且不會對環境造成污染；溶液成分要求寬松，適應范圍廣，適用于釩鈦磁鐵礦釩鉻溶液、鐵水吹釩釩渣浸出釩液、石煤提釩釩液、粗釩產品溶解所得釩液及其他含鈣溶液的凈化除鈣，實現了鈣釩溶液中鈣的去除，填補了目前鈣釩溶液中除鈣技術的空缺；除鈣效果好，產品質量高；本專利技術中沉淀物與溶液的分離步驟簡單，操作方便，設備要求低；工藝簡單，成本低，易于在工業上推廣應用。本專利技術的其他特征和優點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。具體實施例方式本專利技術提供了，該方法包括將該含鈣溶液與鈣結合劑進行第一接觸，并將第一接觸所得產物與鈣分離劑進行第二接觸，并將第二接觸所得產物進行固液分離，所述鈣結合劑為水溶性碳酸鹽和碳酸氫鹽中的一種或多種，所述鈣分離劑是能夠使所述沉淀聚集的物質，所述第一接觸的條件使得第一接觸所得產物中的鈣離子含量降低至O. 02g/L，所述第二接觸的條件使得第二接觸所得溶液中的鈣含量降低至O. 008g/L以下。本專利技術中，鈣離子含量是指溶液中以游離的鈣離子形式存在的鈣的含量，一般采用原子吸收分光光度法測得。鈣含量則是指溶液中鈣元素的總含量，包括游離的離子形式的鈣和以沉淀形式存在的鈣的量，一般采用高錳酸鉀法測得。對于處理前的含鈣溶液一般鈣離子含量與鈣含量相等，對于第一接觸所得產物和第二接觸產物，鈣離子含量一般小于或等于韓含量。根據本專利技術，只要使所述含鈣溶液依次與鈣結合劑和鈣分離劑接觸即可實現本專利技術的目的，所述鈣結合劑的用量可以在較寬范圍內選擇，優選情況下，所述溶液中的鈣離子與鈣結合劑的重量比為1: (5-50)，更優選為1: (5-15)。根據本專利技術，優選情況下，所述鈣結合劑為碳酸鈉、碳酸氫鈉、碳酸銨、碳酸氫銨、碳酸鉀、碳酸氫鉀中的一種或多種。與使用其他鈣結合劑相比，使用上述鈣結合劑可以進一步降低處理后的溶液中的鈣含量。根據本專利技術，所述第一接觸的目的在于使所述含鈣溶液中的鈣離子與鈣結合劑形成沉淀，因此所述第一接觸的條件可以在較寬范圍內選擇，只要能夠達到上述目的即可，其中，所述第一接觸越充分(即時間越長)，除鈣效果越好；溫度越高，除鈣效果也越好。但優選情況下，所述第一接觸的條件包括溫度為60°C至溶液的沸點溫度，pH值為3-11，更優選為5-10，時間為20-100分鐘，優選為20-60分鐘。根據本專利技術提供的方法，只要使所述含鈣溶液依次與鈣結合劑和鈣分離劑接觸即可實現本專利技術的目的，所述鈣分離劑的用量可以在較寬范圍內選擇，優選情況下，所述溶液中的鈣離子與鈣分離劑的重量比為1 : (1-10)，更優選為1: (1-5)。根據本專利技術提供的方法，所述鈣分離劑只要能夠促進沉淀物聚集即可，例如，可以是活性炭、聚丙烯酰胺、聚硅酸絮凝劑、聚丙烯酸、聚丙烯酸鈉、木質磺酸鹽中的一種或多種。優選情況下，所述鈣分離劑為活性炭和聚丙烯酰胺的組合，進一步優選聚丙烯酰胺與活性炭的重量比為1: (10-50)。使用上述鈣分離劑能夠明顯促進沉降，且使后續的過濾容易進行，在縮短過濾時間的同時還能夠有效防止穿濾和過濾不完全的現象。根據本專利技術，所述活性炭可以為顆粒活性炭也可以為柱粒活性炭，優選所述活性炭的比表面積為1000-2000m2/g，粒度為12-50 μ m。使用上述優選的活性炭可以進一步縮短除鈣反應時間和防止穿濾，從而使過濾安全易行。根據本專利技術，所述聚丙烯酰胺可以為各種類型的聚丙烯酰胺，優選情況下為非離子型聚丙烯酰胺。本專利技術的專利技術人發現，使用較高分子量的聚丙烯酰胺能夠進一步縮短絮凝時間，使除鈣更加徹底，因此本專利技術優選非離子型聚丙烯酰胺的重均分子量大于300萬。使用時，可以直接添加聚丙烯酰胺粉末也可以將聚丙烯酰胺配成溶液，優選情況下，配制成溶液使用，且濃度為l_20g/L，優選為5-10g/L。根據本專利技術，所述第二接觸的目的在于使所述第一接觸所得沉淀在鈣分離劑的作用下快速團聚，形成大顆粒，因此所述第二接觸的條件可以在較寬范圍內選擇，只要能夠達到上述目的即可，優選情況下，所述第二接觸的條件包括溫度可以為環境溫度，PH自然，優選為5-10。為了在效率與除鈣率獲得較佳平衡，優選所述第二接觸的時間為20-60分鐘。根據本專利技術，所述含鈣溶液可以為任何鈣離子濃度在O. 1-1. 5g/L范圍內，釩離子的濃度為5-50g/L的含鈣和釩的溶液，優選為釩鈦磁鐵礦釩鉻溶液、鐵水吹釩釩渣浸出釩液、石煤提釩釩液、粗釩產品溶解所得釩液中的一種或多種。下面結合實施例對本專利技術作進一步的說明。實施例1-7所用含鈣溶液為普通釩溶液A，實施例8所用含鈣溶液為鐵水吹釩釩渣浸出釩液B，實施例9所用含鈣溶液為石煤提釩釩液C，實施例10所用含鈣溶液為粗釩溶解所得釩液D，它們的主要化學成分如表I所示，單位為g · L-1 ;實施例10所用溶液為濃度為1.5g/L的CaCl2水溶液。以下實施例中，聚丙烯酰胺購自上海恒力水處理材料有限公司，活性炭購自鞏義市瑞特水處理材料有限公司。表I權利要求1.，該方法包括將該含鈣溶液與鈣結合劑進行第一接觸，并將第一接觸所得產物與鈣分離劑進行第二接觸，并將第二接觸所得產物進行固液分離，所述鈣結合劑為水溶性碳酸鹽和碳酸氫鹽中的一種或多種，所述鈣分離劑是能夠使所述沉淀聚集的物質，所述第一接觸的條件使得第一接觸所得產物中的鈣離子含量降低至O. 02g/L以下，所述第二接觸的條件使得第二接觸所得溶液中的鈣含量降低至O.008g/L 以下。2.根據權利要求1所述的方法，其中，所述含鈣溶液中的鈣離子與鈣結合劑的重量比為1: 5-50。3.根據權利要求1或2所述的方法，其中，所述鈣結合劑為碳酸鈉、碳酸氫鈉、碳酸銨、 碳酸氫銨、碳酸鉀、碳酸氫鉀中的一種或多種。4.根據權利要求1所述的方法，其中，所述第一接觸的條件包括溫度為60°C至含鈣溶液的沸點溫度，PH值為5-10，本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種降低含鈣溶液中鈣離子濃度的方法，該方法包括將該含鈣溶液與鈣結合劑進行第一接觸，并將第一接觸所得產物與鈣分離劑進行第二接觸，并將第二接觸所得產物進行固液分離，所述鈣結合劑為水溶性碳酸鹽和碳酸氫鹽中的一種或多種，所述鈣分離劑是能夠使所述沉淀聚集的物質，所述第一接觸的條件使得第一接觸所得產物中的鈣離子含量降低至0.02g/L以下，所述第二接觸的條件使得第二接觸所得溶液中的鈣含量降低至0.008g/L以下。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：殷兆遷，李千文，穆小玲，孫朝暉，伍珍秀，歐濤，
申請(專利權)人：攀鋼集團攀枝花鋼鐵研究院有限公司，
類型：發明
國別省市：
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