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    熱熔膠膜及其制造方法技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):8484307 閱讀:265 留言:0更新日期:2013-03-28 03:42
    本發(fā)明專利技術(shù)公開一種熱熔膠膜及其制造方法,該熱熔膠膜的組分中包括聚乙烯、氫化松香、抗氧化劑、防靜電劑及香料,其中組分中配比按重量百分比為:聚乙烯70%~75%、氫化松香24%~28%、抗氧化劑0.1%~1%、防靜電劑0.5%~1%、香料0.05%~0.08%。本發(fā)明專利技術(shù)熱熔膠膜制成后,只需要加少量滑石粉即可,無需底紙等作為熱熔膠膜的卷裝載體,工藝簡(jiǎn)單,既環(huán)保又節(jié)省材料。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及一種熱熔膠膜,尤其涉及一種無載體。
    技術(shù)介紹
    熱熔膠膜是一種可塑性的粘合劑制成的膜體,在一定溫度范圍內(nèi)其物理狀態(tài)隨溫度改變而改變,而化學(xué)特性不變,其無毒無味,屬環(huán)保型化學(xué)產(chǎn)品。熱熔膠膜廣泛應(yīng)用于物件間的粘接,如塑料、紙張、木頭、紡織物等材料制成的物件間的粘結(jié)。熱熔膠膜受熱而變?yōu)槿廴跔顟B(tài),因此,在不平整物體表面粘接也可獲得好的效果。例如,家具制造過程中的熱熔粘接,電子產(chǎn)品內(nèi)部元件與外殼的粘合固定、補(bǔ)強(qiáng)板與殼體的粘合固定,智能卡芯片與卡體的粘合固定、芯片式護(hù)照層壓粘合,手機(jī)視窗框和前蓋的粘接。現(xiàn)有熱熔膠膜在生產(chǎn)制造中,有刺激性氣味的氣體產(chǎn)生。另外,熱熔膠膜在卷裝時(shí)需要底紙做載體,即將熱熔膠膜貼合與底紙上,然后將底紙卷筒。該種需要底紙做載體的生產(chǎn)方法浪費(fèi)材料,工藝復(fù)雜,制造及使用成本高。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    鑒于以上所述,本專利技術(shù)提供一種制造及使用成本低的熱熔膠膜。另外,還有必要提供一種上述熱熔膠膜的制造方法。一種熱熔膠膜,其配方中包括聚乙烯、氫化松香、抗氧化劑、防靜電劑及香料,各組分所占的重量百分比為聚乙烯70 % 75 %、氫化松香24% 28 %、抗氧化劑O.1 % 1%、防靜電劑 O. 5%~ 1%、香料 O. 05% O. 08%。 優(yōu)選地,所述抗氧化劑為抗氧化劑1010,主要成分為四[甲基-(3,5_ 二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯。優(yōu)選地,所述防靜電劑為納米摻銻二氧化錫(ATO)聚氨酯材料或聚酰胺石墨納米材料。優(yōu)選地,所述香料為工業(yè)香精。一種熱熔膠膜的制造方法,包括以下步驟提供聚乙烯、氫化松香、抗氧化劑、防靜電劑、香料,重量百分比為聚乙烯70% 75%、氫化松香24% 28%、抗氧化劑O. 1% 1%、防靜電劑O. 5% 1%、香料O. 05% O. 08%,進(jìn)行混合,得到混合物;將所述混合物加入造粒機(jī)的攪拌室中攪拌并加熱到熔融后,通過切粒機(jī)制成顆粒;將所述的顆粒加入吹制機(jī)吹制成膜;將所述的膜流涎而獲得熱熔膠膜;在所述的熱熔膠膜上撒防粘劑即可;優(yōu)選地,所述防粘劑為滑石粉。相較于現(xiàn)有技術(shù),本專利技術(shù)熱熔膠膜制成后,只需要加少量滑石粉就可以得到成品,無需底紙等作為熱熔膠膜的卷裝載體,工藝簡(jiǎn)單,既環(huán)保又節(jié)省材料。附圖說明圖1是本專利技術(shù)熱熔膠膜的生產(chǎn)工藝流程示意圖;圖2是應(yīng)用本專利技術(shù)熱熔膠膜制得的膠合板結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施例方式本專利技術(shù)中熱熔膠膜廣泛應(yīng)用于金屬、塑料、紙張、木頭、紡織物等多種材料間的粘口 ο本專利技術(shù)較佳實(shí)施例中,該熱熔膠膜由下述重量百分比的原料組成聚乙烯70% 75%、氫化松香24% 28%、抗氧化劑O. 1% 1%、防靜電劑O. 5% 1%及香料O. 05% 0.08%。在本專利技術(shù)的較佳實(shí)施例中,所述的抗氧化劑為抗氧化劑1010,主要成分為四季戊四醇酯。所述抗靜電劑可為納米導(dǎo)電復(fù)合材料,如納米摻銻二氧化錫(ATO)聚氨酯材料或聚酰胺石墨納米材料,具有較佳的導(dǎo)除靜電性能。所述香料可為工業(yè)香精。上述熱熔膠膜的制造方法,包括以下步驟配料提供原料聚乙烯、氫化松香、抗氧化劑、防靜電劑、香料且稱重按質(zhì)量百分比 聚乙烯70% 75%、氫化松香24% 28%、抗氧化劑O. 1% 1%、防靜電劑O. 5% 1%、香料O. 05% O. 08%,進(jìn)行混合,得到混合物。造粒提供造粒機(jī),包括主機(jī)、喂料機(jī)和切粒機(jī),將所述的混合物加入造粒機(jī)的攪拌室中攪拌并加熱到熔融后,通過切粒機(jī)制成顆粒。吹制提供吹制機(jī),將所述的顆粒置入吹制機(jī)內(nèi),通過吹膜機(jī)吹制成薄膜。流涎提供流涎機(jī),將所述的薄膜通過流涎機(jī),流涎成型形成熱熔膠膜。撒粉提供卷裝機(jī),在所述的熱熔膠膜上撒少量的防粘劑,如滑石粉等即可制得成品。本熱熔膠膜在制造過程中,加入的香料可以去除生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的刺激性氣味。該工藝簡(jiǎn)單制成的熱熔膠膜,無需底紙等作為熱熔膠膜的卷裝載體,既環(huán)保又節(jié)省材料。所述熱熔膠膜制造的具體工藝可結(jié)合如下具體實(shí)施例進(jìn)一步加以詳細(xì)說明。實(shí)施例1提供聚乙烯74克、氫化松香25克、抗氧化劑O. 45克、防靜電劑O. 5克、香料O. 05克;將上述聚乙烯、氫化松香、抗氧化劑、防靜電劑、及香料置入造粒機(jī)的攪拌室內(nèi),進(jìn)行混合攪拌后制成顆粒;將所述的顆粒通過吹制機(jī)吹制成膜;將所述的膜流涎而獲得熱熔膠膜;在所述的熱熔膠膜上撒防粘劑即可得成品。經(jīng)檢測(cè),上述實(shí)施例中制得的熱熔膠膜軟化點(diǎn)溫度在117°C,熔融溫度在140°C。實(shí)施例2提供聚乙烯70克、氫化松香28克、抗氧化劑O. 95克、防靜電劑I克、香料O. 05克;將上述聚乙烯、氫化松香、抗氧化劑、防靜電劑、香料置入一造粒機(jī)的攪拌室內(nèi),進(jìn)行混合攪拌后切制成顆粒;將所述的顆粒通過一吹制機(jī)吹制成膜;將所述的膜流涎而獲得熱熔膠膜;在所述的熱熔膠膜上撒防粘劑即可得成品。經(jīng)檢測(cè),上述實(shí)施例中制得的熱熔膠膜軟化點(diǎn)溫度在113°C,熔融溫度在136°C。實(shí)施例3提供聚乙烯75克、氫化松香24克、抗氧化劑O. 2克、防靜電劑O. 72克、香料O. 08克;將所述聚乙烯、氫化松香、抗氧化劑、防靜電劑、及香料置入一造粒機(jī)的攪拌室內(nèi),進(jìn)行混合攪拌后切制成顆粒;將所述的顆粒通過一吹制機(jī)吹制成膜;將吹制機(jī)吹制的膜流涎而獲得熱熔膠膜;在所述的熱熔膠膜上撒防粘劑即可得成品。 經(jīng)檢測(cè),上述實(shí)施例中制得的熱熔膠膜軟化點(diǎn)溫度在115°C,熔融溫度在138°C。請(qǐng)參閱圖2,應(yīng)用熱熔膠膜制得的膠合板10,該膠合板10包括頂層12、中間層14、底層16、以及分別粘結(jié)在頂層12與中間層14之間,中間層14與底層16之間的熱熔膠膜18。其中頂層12與底層的厚度分別為O. 7mm,中間層的厚度為1. 5mm,每一熱熔膠膜18的厚度為O. 04_。經(jīng)測(cè)試,該膠合板的剪切強(qiáng)度達(dá)到11. 5kg/cm2,表面膠合強(qiáng)度達(dá)到O. 4MPa,該膠合板粘接牢固,充分滿足該膠合板的應(yīng)用要求。綜上,應(yīng)用該熱熔膠膜粘接的物件,粘接穩(wěn)定,且具有較高的剪切強(qiáng)度和表面膠合強(qiáng)度。以上所述僅為本專利技術(shù)的實(shí)施例,并非因此限制本專利技術(shù)的專利范圍,凡是利用本專利技術(shù)說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的
    ,均同理包括在本專利技術(shù)的專利保護(hù)范圍內(nèi)。權(quán)利要求1.一種熱熔膠膜,其特征在于該熱熔膠膜組分中包括聚乙烯、氫化松香、抗氧化劑、 防靜電劑及香料,各組分所占重量百分比為聚乙烯70% 75%、氫化松香24% 28%、抗氧化劑O. 1%~ 1%、防靜電劑O. 5%~ 1%、香料O. 05% O. 08%。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱熔膠膜,其特征在于所述抗氧化劑主要成分為四季戊四醇酯。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱熔膠膜,其特征在于所述防靜電劑為納米導(dǎo)電復(fù)合材料。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱熔膠膜,其特征在于所述防靜電劑納米導(dǎo)電復(fù)合材料為納米摻銻二氧化錫(ATO)聚氨酯材料或聚酰胺石墨納米材料。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱熔膠膜,其特征在于所述香料為工業(yè)香精。6.一種熱熔膠膜的制造方法,包括下述工藝步驟將聚乙烯、氫化松香、抗氧化劑、防靜電劑及香料,稱重按重量百分比聚乙烯70% 75%、氫化松香24% 28%、抗氧化劑O. 1% 1%、防靜電劑O. 5% 1%、香料O. 05% O.08%,進(jìn)行混合,得到混合物;將所述的混合物通過造粒機(jī)攪拌并制成顆粒;將所述的顆粒加入吹制本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種熱熔膠膜,其特征在于:該熱熔膠膜組分中包括聚乙烯、氫化松香、抗氧化劑、防靜電劑及香料,各組分所占重量百分比為:聚乙烯70%~75%、氫化松香24%~28%、抗氧化劑0.1%~1%、防靜電劑0.5%~1%、香料0.05%~0.08%。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:韓欲滋
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:韓欲滋
    類型:發(fā)明
    國(guó)別省市:

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