本發明專利技術公開了一種水性環保型防銹底漆的制備方法，包括以下步驟：（1）、將水200-210公斤；殺菌劑1-2公斤；AMP-95?2-3公斤；潤濕分散劑(CF10)2.5-3公斤；聚丙烯酸銨鹽水性顏料分散劑（1124）3-4公斤；消泡劑2.5-3公斤；放入反應釜中，啟動高速分散機，控制轉速400r/min；本發明專利技術防銹底漆通過活性顏料及防銹顏料在無機酸和有關助劑的作用下，進而形成吸收穩定鐵銹的離子基因，使活潑的鐵銹失去活性，達到配位絡合反應，在涂裝過程中，使漆漿充分滲透到鋼鐵表面的針孔中，把鐵銹分隔并包圍在漆漿中，成膜后，通過緩慢的水解而相互反應，進一步形成難溶的雜多酸絡合物。將有害的鐵銹轉化為有益的保護層，牢牢的附著在金屬表面，以此，獲得有效耐久的緩蝕效果及防銹目的。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于一種防銹漆，具體是一種。
技術介紹
現有技術防銹漆多是油性防銹漆，一般使用時具有難聞的氣味，危害人體健康；而水性防銹漆，由防銹性能不佳，很少被人們使用。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種，本專利技術防銹漆能將有害的鐵銹轉化為有益的保護層，牢牢的附著在金屬表面，以此，獲得有效耐久的緩蝕效果及防銹目的。本專利技術的技術方案如下一種，其特征在于包括以下步驟(I)、水200-210公斤；殺菌劑1-2公斤；AMP_95 2-3公斤；潤濕分散劑(CF10 )2. 5-3公斤；聚丙烯酸銨鹽水性顏料分散劑(1124) 3-4公斤；消泡劑2. 5-3公斤；放入反應釜中，啟動高速分散機，控制轉速400r/min ；(2)、加入絹云母粉600-800公斤；防銹顏料60-70公斤；氧化鐵紅100-120公斤；滑石粉60-70公斤，以上材料，按順序加入反應釜，控制轉速800-900r/min ;高速分散 30-40min后,進行研磨細度到30Mm以下； (3)、取出漿料，倒入反應釜，加入水性防銹乳液300-400公斤；增稠劑(羅門哈斯 2020)0. 5-1公斤；有機錫催干劑(T12) 15-20公斤；流平劑(RM-2020)0. 15-1公斤；甲基苯并三氮唑10-12公斤，控制轉速600-700r/min，分散40-50分鐘；(4)、調PH值至8 — 9，調整粘度到120S。本專利技術防銹底漆通過活性顏料及防銹顏料在無機酸和有關助劑的作用下，進而形成吸收穩定鐵銹的離子基因，使活潑的鐵銹失去活性，達到配位絡合反應，在涂裝過程中， 使漆漿充分滲透到鋼鐵表面的針孔中，把鐵銹分隔并包圍在漆漿中，成膜后，通過緩慢的水解而相互反應，進一步形成難溶的雜多酸絡合物。將有害的鐵銹轉化為有益的保護層，牢牢的附著在金屬表面，以此，獲得有效耐久的緩蝕效果及防銹目的。本專利技術的優點1、本專利技術為普通型防銹底漆，主要是突出環保性，在生產及使用過程中，無任何異味，不燃不爆、無安全隱患。2、表干20小時后泡冷水7天無起泡返銹痕跡。3、5%氯化鈉、耐鹽霧測試220小時，無起泡返銹狀況。4、可用于一般防銹用途，超過國家標準。具體實施方式實施例1一種，包括以下步驟(I)、將水210公斤；殺菌劑2公斤；AMP-95 2公斤；潤濕分散劑(CF IO ) 2. 5公斤；聚丙烯酸銨鹽水性顏料分散劑(1124) 4公斤；消泡劑2. 5公斤；放入反應釜中，啟動高速分散機，控制轉速400r/min ；(2)、加入絹云母粉800公斤；防銹顏料70公斤；氧化鐵紅120公斤；滑石粉70 公斤，以上材料，按順序加入反應爸，控制轉速900r/min ;高速分散30min后,進行研磨細度到30Mm以下；(3)、取出漿料，倒入反應釜，加入水性防銹乳液(PR006水性防銹乳 液北京高盟化學)400公斤；增稠劑(羅門哈斯2020) O. 5公斤；有機錫催干劑(T12) 20公斤；流平劑 (RM-2020) O. 15公斤；甲基苯并三氮唑10公斤，控制轉速700r/min ；(4)、調PH值至8 — 9.調整粘度到120S。本專利技術防銹底漆的技術指標權利要求1. 一種，其特征在于包括以下步驟(1)、水200-210公斤；殺菌劑1-2公斤；AMP-952-3公斤；潤濕分散劑(CF IO ) 2. 5-3 公斤；聚丙烯酸銨鹽水性顏料分散劑(1124) 3-4公斤；消泡劑2. 5-3公斤；放入反應釜中， 啟動高速分散機，控制轉速400r/min ；(2)、加入絹云母粉600-800公斤；防銹顏料60-70公斤；氧化鐵紅100-120公斤；滑石粉60-70公斤，以上材料，按順序加入反應釜，控制轉速800-900r/min ;高速分散30_40min 后，進行研磨細度到30Mm以下；(3)、取出漿料，倒入反應釜，加入水性防銹乳液300-400公斤；增稠劑(羅門哈斯2020) O. 5-1公斤；有機錫催干劑(T12) 15-20公斤；流平劑(RM-2020) O. 15-1公斤；甲基苯并三氮唑10-12公斤，控制轉速600-700r/min，分散40-50分鐘；(4)、調PH值至8— 9，調整粘度到120S。全文摘要本專利技術公開了一種，包括以下步驟(1)、將水200-210公斤；殺菌劑1-2公斤；AMP-95 2-3公斤；潤濕分散劑(CF10)2.5-3公斤；聚丙烯酸銨鹽水性顏料分散劑(1124)3-4公斤；消泡劑2.5-3公斤；放入反應釜中，啟動高速分散機，控制轉速400r/min；本專利技術防銹底漆通過活性顏料及防銹顏料在無機酸和有關助劑的作用下，進而形成吸收穩定鐵銹的離子基因，使活潑的鐵銹失去活性，達到配位絡合反應，在涂裝過程中，使漆漿充分滲透到鋼鐵表面的針孔中，把鐵銹分隔并包圍在漆漿中，成膜后，通過緩慢的水解而相互反應，進一步形成難溶的雜多酸絡合物。將有害的鐵銹轉化為有益的保護層，牢牢的附著在金屬表面，以此，獲得有效耐久的緩蝕效果及防銹目的。文檔編號C09D5/08GK102993809SQ20121048691公開日2013年3月27日 申請日期2012年11月26日 優先權日2012年11月26日專利技術者唐家玉 申請人:安徽西格爾涂料科技有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種水性環保型防銹底漆的制備方法，其特征在于包括以下步驟：（1）、水200?210公斤；殺菌劑1?2公斤；AMP?95??2?3公斤；潤濕分散劑(CF10?)2.5?3公斤；聚丙烯酸銨鹽水性顏料分散劑（1124）3?4公斤；消泡劑?2.5?3公斤；放入反應釜中，啟動高速分散機，控制轉速400r/min；（2）、加入絹云母粉600?800公斤；防銹顏料60?70公斤；氧化鐵紅100?120公斤；滑石粉60?70公斤，以上材料，按順序加入反應釜，控制轉速800?900r/min；高速分散30?40min后，進行研磨細度到30μm以下；（3）、取出漿料，倒入反應釜，加入水性防銹乳液300?400公斤；增稠劑（羅門哈斯2020）0.5?1公斤；有機錫催干劑（T12）15?20公斤；流平劑（RM?2020）0.15?1公斤；甲基苯并三氮唑10?12公斤，控制轉速600?700r/min，分散40?50分鐘；（4）、調PH值至8－9，調整粘度到120S。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：唐家玉，
申請(專利權)人：安徽西格爾涂料科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。