本發明專利技術公開了一種高性能氯醇橡膠密封墊，其組成原料的重量份為：氯醇橡膠H45135-145、丁基橡膠CBK13910-15、SG-6型PVC樹脂10-15、癸二酸丙二醇聚酯3-5、乙酰檸檬酸三乙酯3-5、順丁烯二酸二丁酯2-4、雙巰基乙酸異辛酯二正辛基錫1-2等。本發明專利技術密封墊具有良好的耐高溫性能、密封性能以及阻燃性能；抗腐蝕性能好，在酸，堿，油等介質中能長期工作，其體積和硬度變化小，且不粘附在金屬表面上；摩擦系數小，耐磨性好；具有與密封面結合的柔軟性；耐天候老化和臭氧老化性能好，經久耐用等優點。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種密封墊，具體涉及。
技術介紹
氯醇橡膠密封墊，是一種用于機械、設備、管道等內部，起密封作用的材料。其特點是耐熱老化和耐臭氧性能好、耐曲撓、彈性佳、耐油、耐溶劑、耐燃燒、透氣性低、粘合性好等特點，故綜合性能優于丁腈橡膠及氯丁橡膠，價格低于氟橡膠和硅橡膠，廣泛用于國防工業和民用工業。但是現有的氯丁橡膠密封墊密封效果不理想、耐磨性較差、強度低等缺陷，已遠不能滿足現實要求。因此研發一種高性能氯醇橡膠密封墊已成為當務之急。
技術實現思路
本專利技術的目的是針對現有技術的不足，提供一種高性能氯醇橡膠密封墊及其制備 方法。本專利技術采用的技術方案如下一種高性能氯醇橡膠密封墊，其組成原料的重量份為氯醇橡膠H45 135-145、工基橡膠CBK139 10-15、SG-6型PVC樹脂10-15、癸二酸丙二醇聚酯3_5、乙酰檸檬酸三乙酯3-5、順丁烯二酸二丁酯2-4、雙巰基乙酸異辛酯二正辛基錫1-2、二鹽基亞磷酸鉛1-2、氧化鋅3-5、硬脂酸鋅1-2、納米碳酸鈣35-40、納米陶土 15-20、炭黑N220 10-15、快壓出炭黑N660 30-35、雙(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撐鈦酸酯1-2、抗氧劑168 0.5_1、3_氨丙基三甲氧基硅烷1-2、交聯劑TAC 0. 5-1、硅烷偶聯劑KH550 1_2、促進劑TMTD 1_2、促進劑TETD1-2、促進劑CBS 0. 5-1. 5、防老劑TPPD 1-2、防老劑NBC1-2、防老劑MB 1-2、改性樹木灰燼1-2。所述的改性樹木灰燼由以下方法制得先用10-15%雙氧水浸泡樹木灰燼2_3h后，再用去離子水洗滌至中性，烘干；加入相當于樹木灰燼重量2-3%的納米碳、1-2%的聚異丁烯、2-3%的檸檬酸三丁酯、1-2%的二茂鐵、3-5%的氫氧化鋁，高速4500-4800r/min攪拌20-30min，烘干粉碎成超細粉末。高耐磨氯醇橡膠密封墊的制備方法，包括以下步驟(I)按上述配方配比，將配好的原料送入煉膠機中進行煉膠，煉膠溫度控制在80-90°C，煉膠時間為 15-20min ；(2)煉膠完成后，取出膠料鋪平，在常溫下放置冷卻36_48h后，送入平板硫化機內進行兩次硫化，第一次硫化的硫化溫度控制在165-175°C，硫化時間為20-30min，第一次硫化完緊接著進行第二次硫化，第二次硫化為210-220°C，硫化時間為15-20h ；(3)將完成硫化的制品取出，經檢驗合格者，修整毛邊后即可成為成品。本專利技術的有益效果本專利技術通過對樹木灰燼進行改性，可以改善密封墊的阻燃性和耐腐蝕性，并具有成本低，效果優良的特點。本專利技術通過對配方調整，添加了納米陶土、納米碳酸鈣等無機納米粉末，可以明顯增加的密封墊的耐磨性以及機械強度。本專利技術密封墊具有良好的耐高溫性能、密封性能以及阻燃性能；抗腐蝕性能好，在酸，堿，油等介質中能長期工作，其體積和硬度變化小，且不粘附在金屬表面上；摩擦系數小，耐磨性好；具有與密封面結合的柔軟性；耐天候老化和臭氧老化性能好，經久耐用等優點。具體實施例方式下面結合具體實施例對本專利技術作進一步的說明。實施例一種高性能氯醇橡膠密封墊，其組成原料的重量份為氯醇橡膠H45 140份、工^橡膠CBK139 12份、SG-6型PVC樹脂15份、癸二酸丙二醇聚酯4份、乙酰檸檬酸三乙酯5份、順丁烯二酸二丁酯3份、雙巰基乙酸異辛酯二正辛基錫1. 6份、二鹽基亞磷酸鉛1. 8份、氧化鋅4份、硬脂酸鋅1. 5份、納米碳酸鈣36份、納米陶土 18份、炭黑N220 12份、快壓出炭黑N660 32份、雙(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撐鈦酸酯1. 8份、抗氧劑168 0. 8份、3-氨丙基三甲氧基硅烷1. 5份、交聯劑TAC 0.6份、硅烷偶聯劑KH5501. 5份、促進劑TMTD I份、 促進劑TETD 2份、促進劑CBS 0.8份、防老劑TPPD1. 5份、防老劑NBC 2份、防老劑MB 1.5份、改性樹木灰燼2份。其中，所述的改性樹木灰燼由以下方法制得先用12%雙氧水浸泡樹木灰燼3h后，再用去離子水洗滌至中性，烘干；加入相當于樹木灰燼重量3%的納米碳、2%的聚異丁烯、3%的檸檬酸三丁酯、2%的二茂鐵、5%的氫氧化鋁，高速4800r/min攪拌20min，烘干粉碎成超細粉末。高耐磨氯醇橡膠密封墊的制備方法，包括以下步驟(I)按上述配方配比，將配好的原料送入煉膠機中進行煉膠，煉膠溫度控制在85 °C，煉膠時間為18min ；(2)煉膠完成后，取出膠料鋪平，在常溫下放置冷卻42h后，送入平板硫化機內進行兩次硫化，第一次硫化的硫化溫度控制在170°C，硫化時間為30min，第一次硫化完緊接著進行第二次硫化，第二次硫化為215°C，硫化時間為6分鐘；(3)將完成硫化的制品取出，經檢驗合格者，修整毛邊后即可成為成品。本實施例制備出來的密封墊的主要性能見下表I。表I權利要求1.一種高性能氯醇橡膠密封墊，其特征在于，其組成原料的重量份為氯醇橡膠H45 135-145、丁基橡膠CBK139 10-15、SG-6型PVC樹脂10-15、癸二酸丙二醇聚酯3-5、乙酰檸檬酸三乙酯3-5、順丁烯二酸二丁酯2-4、雙巰基乙酸異辛酯二正辛基錫1-2、二鹽基亞磷酸鉛1-2、氧化鋅3-5、硬脂酸鋅1-2、納米碳酸鈣35-40、納米陶土 15-20、炭黑N220 10-15、快壓出炭黑N660 30-35、雙(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撐鈦酸酯1-2、抗氧劑168 O. 5_1、3_氨丙基三甲氧基硅烷1-2、交聯劑TAC O. 5-1、硅烷偶聯劑KH5501-2、促進劑TMTD 1_2、促進劑TETD 1-2、促進劑CBS O. 5-1. 5、防老劑TPPD 1-2、防老劑NBC1-2、防老劑MB 1-2、改性樹木灰燼1-2。2.根據權利要求1所述的高性能氯醇橡膠密封墊，其特征在于，所述的改性樹木灰燼由以下方法制得先用10-15%雙氧水浸泡樹木灰燼2-3h后，再用去離子水洗滌至中性，烘干；加入相當于樹木灰燼重量2-3%的納米碳、1-2%的聚異丁烯、2-3%的檸檬酸三丁酯、1-2% 的二茂鐵、3-5%的氫氧化鋁，高速4500-4800r/min攪拌20_30min，烘干粉碎成超細粉末。3.—種如權利要求1所述的高耐磨氯醇橡膠密封墊的制備方法，其特征在于包括以下步驟(O按上述配方配比，將配好的原料送入煉膠機中進行煉膠，煉膠溫度控制在 80-90°C，煉膠時間為 15-20min ；(2)煉膠完成后，取出膠料鋪平，在常溫下放置冷卻36-48h后，送入平板硫化機內進行兩次硫化，第一次硫化的硫化溫度控制在165-175°C，硫化時間為20-30min，第一次硫化完緊接著進行第二次硫化，第二次硫化為210-220°C，硫化時間為5-6分鐘；(3)將完成硫化的制品取出，經檢驗合格者，修整毛邊后即可成為成品。全文摘要本專利技術公開了一種高性能氯醇橡膠密封墊，其組成原料的重量份為氯醇橡膠H45135-145、丁基橡膠CBK13910-15、SG-6型PVC樹脂10-15、癸二酸丙二醇聚酯3-5、乙酰檸檬酸三乙酯3-5、順丁烯二酸二丁酯2-4、雙巰基乙酸異辛酯二正辛基錫1-2等。本專利技術密封墊具有良好的耐高溫性能、密封性能以及阻燃性能；抗腐蝕性能好，在酸本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種高性能氯醇橡膠密封墊，其特征在于，其組成原料的重量份為：氯醇橡膠H45?135?145、丁基橡膠CBK139?10?15、SG?6型PVC樹脂10?15、癸二酸丙二醇聚酯3?5、乙酰檸檬酸三乙酯3?5、順丁烯二酸二丁酯2?4、雙巰基乙酸異辛酯二正辛基錫1?2、二鹽基亞磷酸鉛1?2、氧化鋅3?5、硬脂酸鋅1?2、納米碳酸鈣35?40、納米陶土15?20、炭黑N220?10?15、快壓出炭黑N660?30?35、雙(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撐鈦酸酯1?2、抗氧劑168?0.5?1、3?氨丙基三甲氧基硅烷1?2、交聯劑?TAC?0.5?1、硅烷偶聯劑KH550?1?2、促進劑TMTD?1?2、促進劑TETD?1?2、促進劑CBS?0.5?1.5、防老劑TPPD?1?2、防老劑NBC1?2、防老劑MB?1?2、改性樹木灰燼1?2。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：胡光榮，
申請(專利權)人：安徽榮達閥門有限公司，
類型：發明
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。