車床上使用的滾齒工具制造技術(shù)

一種車床上使用的滾齒工具由滾刀刀架、工作臺、蝸輪減速器、中間齒輪傳動裝置及支架組成。滾刀刀架固定于車床主軸前端，工作臺固定于車床橫刀架上，工件主軸與車床主軸垂直，車床光杠通過中間齒輪傳動裝置與蝸輪減速器的蝸桿聯(lián)接傳動。本實(shí)用新型專利技術(shù)不需改變車床結(jié)構(gòu)即可進(jìn)行直齒圓柱齒輪、蝸輪及小直徑花鍵的滾齒加工，生產(chǎn)效率高，加工精度比成型法高，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，適用于無滾齒機(jī)等專用機(jī)床的中小工廠和農(nóng)機(jī)修造廠的齒部加工。（*該技術(shù)在2003年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)屬車床用金屬切削工具。采用滾齒法加工齒輪的機(jī)床有滾齒機(jī)等，生產(chǎn)效率高，加工后的齒輪精度等級高，但由于滾齒機(jī)價格貴，因此許多工廠不具備此類設(shè)備。采用成形法加工齒輪可以利用成形刀具和分度裝置在普通銑床、刨床上進(jìn)行，加工方便，但生產(chǎn)效率低，加工齒輪精度等級低。本技術(shù)的目的是為不具備滾齒機(jī)的中小工廠提供一種在普通車床上使用的生產(chǎn)效率高、加工精度等級高于成形法的，結(jié)構(gòu)簡單的滾齒工具，廣泛用于直齒圓柱齒輪，蝸輪及小直徑花鍵的滾齒加工。本技術(shù)是這樣實(shí)現(xiàn)的，包括有滾刀刀架、工作臺、蝸輪減速器、中間齒輪傳動裝置及支架組成(見圖1、圖2)。由刀架殼體(10)、輸入軸(2)和滾刀主軸(8)以及兩軸之間的齒輪傳動組成了滾刀刀架。與滾刀主軸(8)垂直的輸入軸(2)同軸線緊固在車床主軸(1)的前端頭部上，滾刀主軸(8)內(nèi)裝入刀桿(25)，刀桿上裝齒輪滾刀(24)，車床主軸(1)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動通過輸入軸(2)及齒輪傳遞給滾刀主軸(8)，使齒輪滾刀(24)實(shí)現(xiàn)滾切運(yùn)動中的主運(yùn)動。輸入軸(2)通過軸承(20)支承刀架殼體(10)，殼體(10)帶著滾刀主軸(8)及齒輪滾刀(24)繞輸入軸(2)的軸線偏轉(zhuǎn)一角度完成滾刀安裝角的調(diào)整，調(diào)整后將刀架殼體(10)緊固在與床身緊固在一起的支架(22)上靜止不動。用螺釘緊固在車床橫溜板(38)上的工作臺殼體(11)內(nèi)裝有與車床主軸軸線垂直的工件主軸(35)和軸承(34)組成了工作臺，工件主軸(35)與車床主軸(1)軸線的垂直度是通過調(diào)整工作臺殼體(11)在水平面內(nèi)的角度位置來達(dá)到。工件主軸(35)的前端裝有工件心軸(36)和被加工的齒坯(37)，尾部可在蝸輪減速器的蝸輪(12)鍵孔中軸向滑移。蝸輪減速器由蝸輪(12)和蝸桿(14)組成，蝸輪減速器以工件主軸(35)定位并通過支架(26)、(27)緊固在縱溜板(29)上。中間齒輪傳動裝置由園錐齒輪副(15)、(16)和(30)、(31)、(或螺旋齒輪副、或掛輪)及傳動軸(17)組成，齒輪(15)(30)分別與蝸桿軸(14)及車床溜板箱外的光杠(32)鍵聯(lián)接。車床溜板箱外的光杠(32)通過中間齒輪傳動裝置與蝸桿軸(14)聯(lián)接傳動，組成了由滾刀主軸(8)至工件主軸(35)的內(nèi)聯(lián)系傳動鏈。通過改變車床光杠進(jìn)給系統(tǒng)的掛輪及基本變速機(jī)構(gòu)和增倍機(jī)構(gòu)能滿足滾刀主軸旋轉(zhuǎn)1轉(zhuǎn)，工件主軸旋轉(zhuǎn)K／Z轉(zhuǎn)的要求(K滾刀頭數(shù)；Z被加工齒輪齒數(shù))。組成了滾刀主軸(8)至工件主軸(35)的滾齒展成運(yùn)動傳動鏈。滾齒中的軸向進(jìn)給運(yùn)動是通過車床橫進(jìn)絲杠和絲母帶動車床橫溜板(38)的橫向運(yùn)動來實(shí)現(xiàn)。橫進(jìn)給絲杠的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動是利用車床橫進(jìn)給機(jī)動手柄或橫進(jìn)給手動手柄來實(shí)現(xiàn)。滾齒切入深度的調(diào)整是通過轉(zhuǎn)動大手輪移動縱溜板(29)來達(dá)到。在工件心軸(36)上裝蝸輪坯件時可移動縱溜板(29)采用徑向進(jìn)給法加工蝸輪。利用工具在工件主軸(35)的軸孔中裝入小直徑軸，在刀桿(25)上裝花鍵滾刀可以在小直徑軸外伸端滾切花鍵。本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是可以在數(shù)量最多的普通車床上不改變機(jī)床結(jié)構(gòu)的前提下利用本技術(shù)進(jìn)行直齒圓柱齒輪，蝸輪及小直徑花鍵的滾齒加工。本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，使用方便，維修方便，生產(chǎn)效率高，加工精度等級比成形法高，適用于不具備滾齒機(jī)等專用機(jī)床的中小工廠，農(nóng)機(jī)修造廠的齒部加工。 附圖說明圖1車床上使用的滾齒工具主視圖圖2車床上使用的滾齒工具A向視圖本技術(shù)的實(shí)施例(見圖1、見圖2)由刀架殼體(10)輸入軸(2)、傳動軸(5)、滾刀主軸(8)以及軸上齒輪(21)、(4)、(6)、(7)和軸承(20)、(3)、(9)組成了滾刀刀架，滾刀主軸(8)與輸入軸(2)兩軸軸線正交，輸入軸(2)與車床主軸(1)同軸線緊固在車床主軸的前端頭部上并通過軸承(20)支承刀架殼體(10)，殼體(10)帶著滾刀主軸(8)及齒輪滾刀(24)繞輸入軸(2)的軸線偏轉(zhuǎn)一角度，完成滾刀安裝角的調(diào)整后用螺釘(23)將刀架殼體(10)緊固在與床身緊固在一起的支架(22)上，拆下車床小刀架，安裝在車床橫溜板(38)上的工作臺殼體(11)內(nèi)裝有與車床主軸軸線垂直的工件主軸(35)、軸承(34)組成了工作臺，工作臺殼體(11)可以在水平面內(nèi)調(diào)整角度，在保證工件主軸(35)與車床主軸(1)的軸線垂直后用螺釘(33)緊固在橫溜板(38)上。工件主軸(35)的前端裝有工件心軸(36)和被加工的齒坯(37)。由殼體(28)、蝸輪(12)、蝸桿(14)及軸承(13)組成的蝸輪減速器以工件主軸(35)定位，通過支架(26)、(27)緊固在縱溜板(29)上，工件主軸(35)尾部可在蝸輪(12)鍵孔中軸向滑移。由園錐齒輪副(15)、(16)和(30)、(31)及傳動軸(17)、殼體(18)、軸承(19)等組成了中間齒輪傳動裝置，園錐齒輪(15)、(30)分別與蝸桿軸(14)、車床溜板箱外的光杠(32)鍵聯(lián)接，組成了由滾刀主軸(8)至工件主軸(35)的內(nèi)聯(lián)系傳動鏈。權(quán)利要求1.一種車床上使用的滾齒工具，包括有滾刀刀架、工作臺、蝸輪減速器、中間齒輪傳動裝置及支架，其特征在于與滾刀主軸(8)垂直的輸入軸(2)同軸線緊固在車床主軸(1)的前端頭部上并通過軸承(20)支承刀架殼體(10)，緊固在車床橫溜板(38)上的工作臺殼體(11)內(nèi)裝有與車床主軸軸線垂直的工件主軸(35)，工件主軸(35)尾部可在蝸輪減速器的蝸輪(12)鍵孔中軸向滑移，車床溜板箱外的光杠(32)通過中間齒輪傳動裝置與蝸桿軸(14)聯(lián)接傳動，組成了由滾刀主軸(8)至工件主軸(35)的內(nèi)聯(lián)系傳動鏈。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車床上使用的滾齒工具，其特征在于其中間齒輪傳動裝置是由園錐齒輪副(15)、(16)和(30)、(31)或螺旋齒輪副、或掛輪 及傳動軸組成，齒輪(15)、(30)分別與蝸桿軸(14)及車床溜板箱外的光杠(32)鍵聯(lián)接。專利摘要一種車床上使用的滾齒工具由滾刀刀架、工作臺、蝸輪減速器、中間齒輪傳動裝置及支架組成。滾刀刀架固定于車床主軸前端，工作臺固定于車床橫刀架上，工件主軸與車床主軸垂直，車床光杠通過中間齒輪傳動裝置與蝸輪減速器的蝸桿聯(lián)接傳動。本技術(shù)不需改變車床結(jié)構(gòu)即可進(jìn)行直齒圓柱齒輪、蝸輪及小直徑花鍵的滾齒加工，生產(chǎn)效率高，加工精度比成型法高，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，適用于無滾齒機(jī)等專用機(jī)床的中小工廠和農(nóng)機(jī)修造廠的齒部加工。文檔編號B23F5/00GK2166903SQ9323395公開日1994年6月1日 申請日期1993年5月18日 優(yōu)先權(quán)日1993年5月18日專利技術(shù)者鄧鑒非 申請人:鄧鑒非本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種車床上使用的滾齒工具，包括有滾刀刀架、工作臺、蝸輪減速器、中間齒輪傳動裝置及支架，其特征在于：與滾刀主軸（８）垂直的輸入軸（２）同軸線緊固在車床主軸（１）的前端頭部上并通過軸承（２０）支承刀架殼體（１０），緊固在車床橫溜板（３８）上的工作臺殼體（１１）內(nèi)裝有與車床主軸軸線垂直的工件主軸（３５），工件主軸（３５）尾部可在蝸輪減速器的蝸輪（１２）鍵孔中軸向滑移，車床溜板箱外的光杠（３２）通過中間齒輪傳動裝置與蝸桿軸（１４）聯(lián)接傳動，組成了由滾刀主軸（８）至工件主軸（３５）的內(nèi)聯(lián)系傳動鏈。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：鄧鑒非，
申請(專利權(quán))人：鄧鑒非，
類型：實(shí)用新型
國別省市：43[中國|湖南]