本發明專利技術涉及一種用于PVC管件注塑的鎂鋁鋅改性無毒復合穩定劑。本發明專利技術穩定劑由下列原料按重量配比組成：脂肪酸鈣鋅組合物、硬脂酸鈣、抗氧劑1076、乙酰丙酮鈣或乙酰丙酮鎂、水滑石、脫氫乙酸或脫氫乙酸鈉、硬脂酰苯甲酰甲烷、高分子酯基鈣、碳酸鈣或滑石粉。本發明專利技術穩定劑用于管件的注塑，白度好，穩定效果佳，加工流暢，塑化性能好，可實現連續加工，加工所得管件內外表面光滑，力學性能滿足國標的各項要求，且無毒、環保；本發明專利技術配方中加入脂肪酸鈣鋅組合物及高分子酯基鈣可提高產品相容性、加工穩定性和長期穩定性等，使產品具有良好的綜合性能。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種穩定劑，尤其是一種用于PVC管件注塑的鎂鋁鋅改性無毒復合穩定劑。
技術介紹
PVC材料因其用途廣泛，具有良好加工性能，制造成本低，耐腐蝕，絕緣等良好特點得到了廣泛的應用。目前PVC材料及其相關產品在人們生活中已隨處可見，如PVC發泡材料、PVC文具類、PVC穿線管、PVC電纜絕緣、PVC水管等管材、PVC塑料門窗、PVC塑料袋、PVC薄膜、PVC革等。PVC材料在實際使用中經常加入穩定劑、潤滑劑、輔助加工劑、色料、抗沖擊劑及其它添加劑等使其具有優良的穩定性、韌性、延展性、強度、耐氣侯變化性以及優良的 幾何穩定性等優良的理化性能。傳統的PVC熱穩定劑主要有鉛鹽類熱穩定劑、有機錫類熱穩定劑、金屬皂類熱穩定劑和稀土類熱穩定劑等。其中鉛鹽類熱穩定劑具有優良的熱穩定性能，但是鉛鹽和重金屬為有毒有害物質，對人體和環境產生極大危害，已逐漸退出穩定劑市場；有機錫類穩定劑其效果尚可，廣泛用于生產透明制品，但價格較高，且產品有異味，對人體有害；普通金屬皂類通常需要配合使用，且加工時容易析出，熱穩定性不佳；稀土類是一類較為新型的穩定齊U，其綜合性能較好，近年來得到廣泛應用，但其中有些稀土的化合物也具有毒性，同時受到稀土資源短缺的影響，其價格在不斷上漲，因而其使用也受到一定限制，因此開發價格適宜、性能佳、高效環保的熱穩定劑對于PVC加工領域具有重要意義。目前，鈣鋅類熱穩定劑和有機類熱穩定劑因不含重金屬、且它們既可以單獨作為主熱穩定劑使用，也可以作為輔助材料與其他熱穩定劑配合使用而具有較好的發展前景。在PVC管件的注塑生產過程中，由于PVC是熱敏感性材料，其注塑成型工藝性較差，原因是過高的熔膠溫度或過長的受熱時間很容易使PVC材料分解，影響其塑化性能。因此，在開發環保型PVC穩定劑的同時，針對注塑PVC管件的生產，有針對性地開發出可改善PVC產品塑化性能、提高產品穩定性能，可實現連續生產的PVC穩定劑。
技術實現思路
本專利技術的目的是解決現有技術的不足，提供一種用于PVC管件注塑的鎂鋁鋅改性無毒復合穩定劑。為了解決上述問題，本專利技術所采用的技術方案如下用于PVC管件注塑的鎂鋁鋅改性無毒復合穩定劑，其配方中含有一種脂肪酸鈣鋅組合物及一種高分子酯基鈣。本專利技術所述用于PVC管件注塑的鎂鋁鋅改性無毒復合穩定劑，其配方組成為月旨肪酸鈣鋅組合物289 420Kg、硬脂酸鈣167 210Kg、抗氧劑1076 27 75Kg、乙酰丙酮鈣或乙酰丙酮鎂21 34Kg、水滑石(Tl35Kg、脫氫乙酸或脫氫乙酸鈉28 40Kg、硬脂酰苯甲酰甲烷24 49Kg、高分子酯基鈣33(T445Kg、碳酸鈣或滑石粉12(T223 Kg。所述脂肪酸鈣鋅組合物由下列重量的原料制備而成硬脂酸或月桂酸100(Tl700Kg、12-羥基硬脂酸23(T500Kg、己二酸或二苯甲酸18 85Kg、氫氧化鈣或氧化鈣25 50Kg、氧化鋅 210 275Kg、16-18 醇 40 80Kg。所述高分子酯基鈣是一種由己二酸與季戊四醇進行酯化反應，并添加固體超強酸作為催化劑，然后加入氧化鈣或氫氧化鈣進行中和反應所形成的季戊四醇己二酸酯的鈣鹽。本專利技術所述脂肪酸鈣鋅組合物的制備方法如下按重量稱取各組分原料，制備時先將硬脂酸或月桂酸、12-羥基硬脂酸投入反應釜，然后加熱；當加熱至120°C時，往反應釜中加入己二酸或二苯甲酸，并開始向反應釜中緩慢加入氫氧化鈣或氧化鈣，再緩慢投入氧 化鋒，完成投料；完成投料后，在165 170 C溫度下保持反應1. 5 2. 5小時；反應完成后，再向反應釜中加入16-18醇，攪勻，然后放料，冷卻、磨粉即制得脂肪酸鈣鋅組合物。本專利技術的用于PVC管件注塑的鎂鋁鋅改性無毒復合穩定劑采用以下步驟制備按本專利技術配方稱取脂肪酸鈣鋅組合物289 420Kg、硬脂酸鈣167 210Kg、抗氧劑107627 75Kg、乙酰丙酮鈣或乙酰丙酮鎂21 34Kg、水滑石(Tl35Kg、脫氫乙酸或脫氫乙酸鈉28 40Kg、硬脂酰苯甲酰甲烷24 49Kg、高分子酯基鈣330 445Kg、碳酸鈣或滑石粉120 223Kg，然后將上述各原料經混合、過篩、裝包，得到用于PVC管件注塑的鎂鋁鋅改性無毒復合穩定劑。本專利技術相對于現有技術的有益效果如下 (1)本專利技術的穩定劑用在PVC管件的注塑，白度好，穩定效果佳，加工流暢，塑化性能好，可實現連續加工，加工所得管件內外表面光滑，力學性能滿足國標的各項要求； (2)本專利技術的穩定劑配方中采用鎂鋁鋅類輕金屬化合物，剔除了鉛、鎘等重金屬，提高了廣品的環保性能； (3)本專利技術穩定劑配方中的脂肪酸鈣鋅組合物，可克服單獨傳統PVC穩定劑使用硬脂酸鋅存在的難磨粉的缺點，同時還可讓合成物對PVC具有很好的內外潤滑性能，提高與PVC產品的相容性； (4)本專利技術將高分子酯基鈣應用于PVC管件穩定劑的制備中，可提高產品相容性，使產品綜合性能最優化，特別可以強化產品的初期白度、剛果紅時間、體系相容性效果；同時還可提高加工穩定性和產品長期穩定性。說明書附圖 附圖說明圖1為實施例4中流變實驗的實驗結果圖。具體實施例方式下面通過實施例對本專利技術做進一步詳細說明，這些實施例僅用來說明本專利技術，并不限制本專利技術的范圍。實施例1采用以下原料及步驟制備本專利技術所述用于PVC管件注塑的鎂鋁鋅改性無毒復合穩定劑1、脂肪酸鈣鋅組合物的制備將硬脂酸1500Kg、12-羥基硬脂酸230Kg投入反應釜，力口熱；當加熱至120°C時，往反應釜中加入己二酸55Kg，并開始向反應釜中緩慢加入氫氧化鈣50Kg，再緩慢投入氧化鋅275Kg，完成投料；完成投料后，在170°C溫度下保持反應1. 5小時；反應完成后，再向反應釜中加入16-18醇56Kg，攪勻，然后放料，冷卻、磨粉即制得脂肪酸鈣鋅組合物； 2、高分子酯基鈣的制備將己二酸182Kg及季戊四醇218Kg預混合均勻投入反應釜，當反應溫度到達140°C時，加入O. 9 Kg SO42VSnO2-SiO2固體超強酸，收集反應放出的水分；隨著反應溫度慢慢升高，將反應溫度保持在198°C，待所收集反應放出的水分為30Kg時，緩慢加入氧化鈣28 Kg，保持反應1. 3小時后放料，冷卻、磨粉制得高分子酯基鈣； 3、穩定劑的制備 (O按配方稱取下列原料脂肪酸鈣鋅組合物 289Kg、硬脂酸鈣188Kg、抗氧劑107642Kg、乙酰丙酮鎂21Kg、水滑石66Kg、脫氫乙酸33Kg、硬脂酰苯甲酰甲烷24Kg、高分子酯基鈣388Kg、碳酸鈣120 Kg ； (2)將上述各原料經混合、過篩、裝包，得到用于PVC管件注塑的鎂鋁鋅改性無毒復合穩定劑。實施例2采用以下原料及步驟制備本專利技術所述用于PVC管件注塑的鎂鋁鋅改性無毒復合穩定劑 1、脂肪酸鈣鋅組合物的制備將月桂酸1700Kg、12-羥基硬脂酸400Kg投入反應釜，力口熱；當加熱至120°C時，往反應釜中加入二苯甲酸18Kg，并開始向反應釜中緩慢加入氫氧化鈣35Kg，再緩慢投入氧化鋅230Kg，完成投料；完成投料后，在170°C溫度下保持反應1. 5小時；反應完成后，再向反應釜中加入16-18醇40Kg，攪勻，然后放料，冷卻、磨粉即制得脂肪酸鈣鋅組合物； 2、高分子的制備采用實施例1制備的高分子酯基本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種用于PVC管件注塑的鎂鋁鋅改性無毒復合穩定劑，其特征在于：其配方中含有一種脂肪酸鈣鋅組合物及一種高分子酯基鈣。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳肇漢，徐軍，邱麗玲，
申請(專利權)人：肇慶市森德利化工實業有限公司，
類型：發明
國別省市：
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