本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了一種滾齒機(jī),該滾齒機(jī)其上設(shè)有齒輪加工定位裝置,所述齒輪加工定位裝置包括支架和夾頭Ⅰ,所述支架上活動(dòng)連接有推桿Ⅰ,所述推桿Ⅰ一端與夾頭Ⅰ連接,所述支架上設(shè)有氣動(dòng)活塞,所述推桿Ⅰ的另一端與氣動(dòng)活塞的活塞相連,所述氣動(dòng)活塞通過(guò)輸氣管與氣缸相連。提升了滾齒機(jī)的自動(dòng)化水平,令齒輪加工定位裝置的操作變得省時(shí)省力,定位動(dòng)作快速靈敏,大大降低了工人操作強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)效率。(*該技術(shù)在2017年保護(hù)過(guò)期,可自由使用*)
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種滾齒機(jī),尤其涉及該滾齒機(jī)的齒輪加工定位裝置。
技術(shù)介紹
滾齒機(jī)是種高效精確的加工設(shè)備,能為成型產(chǎn)品進(jìn)行批量生產(chǎn)。在滾齒機(jī) 上設(shè)有一個(gè)手動(dòng)的齒輪加工定位裝置,如附圖說(shuō)明圖1所示,該齒輪加工定位裝置包括了一根活動(dòng)連接的推桿ni3,推桿ni3的一端安裝了夾頭mi4而另一端安裝一 個(gè)扳手15。齒輪加工定位裝置是齒輪加工時(shí)用來(lái)固定齒輪用的,使用時(shí)工人通 過(guò)扳動(dòng)扳手15讓推桿II13向外側(cè)移動(dòng),然后再將齒輪對(duì)準(zhǔn)齒輪加工定位裝置上,松開(kāi)扳手15使推桿II 13做與先前相反的動(dòng)作使得齒輪被夾頭牢牢夾住。因?yàn)樵?齒輪加工定位裝置內(nèi)部還設(shè)有-一個(gè)復(fù)位彈簧16,所以松開(kāi)扳手15推桿1113就能自動(dòng)移向內(nèi)側(cè),進(jìn)而齒輪被夾緊。每次加工一個(gè)齒輪都需要對(duì)齒輪加工定位 裝置做上述操作,當(dāng)安放齒輪時(shí)工人需用力克服彈簧i6的彈力將推桿ni3的位 置保持一定時(shí)間,常此以久給工人帶來(lái)不小的操作強(qiáng)度。這樣的齒輪加工定位 裝置其定位動(dòng)作受操作過(guò)程的影響較為緩慢,不利于提高生產(chǎn)效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種滾齒機(jī),其齒輪加工定位裝置操 作簡(jiǎn)單,定位動(dòng)作快速。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本技術(shù)采用如下技術(shù)方案該滾齒機(jī)其上設(shè)有齒輪加工定位裝置,所述齒輪加工定位裝置包括支架和夾頭I,所述支架上活 動(dòng)連接有推桿I,所述推桿I一端與夾頭I連接,所述支架上設(shè)有氣動(dòng)活塞, 所述推桿I的另一端與氣動(dòng)活塞的活塞相連,所述氣動(dòng)活塞通過(guò)輸氣管與氣缸相連。作為本技術(shù)的一種改進(jìn),所述輸氣管上設(shè)有換向開(kāi)關(guān),所述氣動(dòng)活塞 通過(guò)兩根輸氣管與換向開(kāi)關(guān)相連,所述氣缸通過(guò)一根輸氣管與換向開(kāi)關(guān)相連。本技術(shù)采用上述技術(shù)方案,提升了滾齒機(jī)的自動(dòng)化水平,令齒輪加工 定位裝置的操作變得省時(shí)省力,定位動(dòng)作快速靈敏,大大降低了工人操作強(qiáng)度, 提高了生產(chǎn)效率。以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本技術(shù)進(jìn)一步具體說(shuō)明。 圖1為現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)出來(lái)的滾齒機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為本技術(shù)一種滾齒機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式如圖2所示,滾齒機(jī)由一個(gè)底座9、大型的直角架IO、設(shè)在底座9上的打 磨組件11以及設(shè)在直角架10頂部的齒輪加工定位裝置1組成。齒輪加工定位 裝置1包括支架2、夾頭13、夾頭1112、推桿14、氣動(dòng)活塞5。支架2固定在 直角架10上且與下方的打磨組件11對(duì)應(yīng);推桿I 4活動(dòng)連接的方式穿插在支架 2上,它可以沿著支架2來(lái)回滑動(dòng);夾頭I3固定推桿I4的右端,夾頭II12固 定在直角架IO,夾頭13和夾頭II12在水平面上形成左右位置對(duì)應(yīng)的關(guān)系,因 此當(dāng)推桿I 4向內(nèi)側(cè)滑動(dòng)即使得夾頭I 3朝著夾頭II12運(yùn)動(dòng)時(shí)就能將當(dāng)中的齒輪 夾緊。氣動(dòng)活塞5固定在支架2的左端,它能在外部提供壓縮氣體的情況下做活 塞運(yùn)動(dòng)。推桿I 4的左端與氣動(dòng)活塞5的活塞相連,所以當(dāng)氣動(dòng)活塞5運(yùn)動(dòng)時(shí)推 桿I 4也跟著運(yùn)動(dòng)。氣動(dòng)活塞5的氣源由外部的氣缸7通過(guò)輸氣管6提供,氣缸 7的供氣方向變換就能實(shí)現(xiàn)氣動(dòng)活塞5在兩個(gè)狀態(tài)之間轉(zhuǎn)換,即改變夾頭I3和夾頭II12之間的距離,實(shí)現(xiàn)定位和松開(kāi)的目的。本技術(shù)的輸氣管6上設(shè)置 了一個(gè)換向開(kāi)關(guān)8,同時(shí)氣動(dòng)活塞5通過(guò)兩根輸氣管6與換向開(kāi)關(guān)8相連,氣缸 7通過(guò)一根輸氣管6與換向開(kāi)關(guān)8相連。換向開(kāi)關(guān)8工作時(shí)能使氣動(dòng)活塞5的兩 路輸氣管6中的一路輸氣管6中有壓縮空氣而另一路則與大氣相連,撥動(dòng)換向 開(kāi)關(guān)8的開(kāi)關(guān)就改變上述狀態(tài),通過(guò)換向開(kāi)關(guān)8的換向作用實(shí)現(xiàn)對(duì)氣動(dòng)活塞5 的供氣方向變換。簡(jiǎn)單的開(kāi)關(guān)撥動(dòng)操作令齒輪加工定位裝置1的操作變得省時(shí) 省力,又因?yàn)闅飧?的供氣過(guò)程時(shí)間極短,使得定位動(dòng)作快速靈敏。權(quán)利要求1、一種滾齒機(jī),其上設(shè)有齒輪加工定位裝置(1),所述齒輪加工定位裝置(1)包括支架(2)和夾頭I(3),所述支架(2)上活動(dòng)連接有推桿I(4),所述推桿I(4)一端與夾頭I(3)連接,其特征在于所述支架(2)上設(shè)有氣動(dòng)活塞(5),所述推桿I(4)的另一端與氣動(dòng)活塞(5)的活塞相連,所述氣動(dòng)活塞(5)通過(guò)輸氣管(6)與氣缸(7)相連。2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述滾齒機(jī),其特征在于所述輸氣管(6)上設(shè)有換向 開(kāi)關(guān)(8),所述氣動(dòng)活塞(5)通過(guò)兩根輸氣管(6)與換向開(kāi)關(guān)(8)相連,所述氣缸 (7)通過(guò)一根輸氣管(6)與換向開(kāi)關(guān)(8)相連。專(zhuān)利摘要本技術(shù)公開(kāi)了一種滾齒機(jī),該滾齒機(jī)其上設(shè)有齒輪加工定位裝置,所述齒輪加工定位裝置包括支架和夾頭I,所述支架上活動(dòng)連接有推桿I,所述推桿I一端與夾頭I連接,所述支架上設(shè)有氣動(dòng)活塞,所述推桿I的另一端與氣動(dòng)活塞的活塞相連,所述氣動(dòng)活塞通過(guò)輸氣管與氣缸相連。提升了滾齒機(jī)的自動(dòng)化水平,令齒輪加工定位裝置的操作變得省時(shí)省力,定位動(dòng)作快速靈敏,大大降低了工人操作強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)效率。文檔編號(hào)B23F5/00GK201147862SQ20072011354公開(kāi)日2008年11月12日 申請(qǐng)日期2007年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月21日專(zhuān)利技術(shù)者徐根豐, 陸富貴 申請(qǐng)人:許曉華本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種滾齒機(jī),其上設(shè)有齒輪加工定位裝置(1),所述齒輪加工定位裝置(1)包括支架(2)和夾頭Ⅰ(3),所述支架(2)上活動(dòng)連接有推桿Ⅰ(4),所述推桿Ⅰ(4)一端與夾頭Ⅰ(3)連接,其特征在于:所述支架(2)上設(shè)有氣動(dòng)活塞(5),所述推桿Ⅰ(4)的另一端與氣動(dòng)活塞(5)的活塞相連,所述氣動(dòng)活塞(5)通過(guò)輸氣管(6)與氣缸(7)相連。
【技術(shù)特征摘要】
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:陸富貴,徐根豐,
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人:許曉華,
類(lèi)型:實(shí)用新型
國(guó)別省市:33[中國(guó)|浙江]
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