【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種微晶玻璃制備方法，具體為Ca-S1-Al系微晶玻璃制備方法。
技術介紹
以高爐礦渣為主要原料制備微晶玻璃是對工業廢棄物的利用，不僅節約能源，而且是制備Ca-S1-Al系微晶玻璃的良好材料。但是現有的技術制備微晶玻璃時候需要添加晶核劑，使得制備玻璃的溫度較高，工藝復雜
技術實現思路
針對上述技術問題，本專利技術提供一種工藝簡單、制備溫度低的以高爐礦渣為主要原料制備的Ca-S1-Al系微晶玻璃，高爐礦渣微晶玻璃制備方法，包括以下步驟 (1)對高爐礦渣的化學組成進行分析，根據分析的結果，按照以下重量配比計算原料的用量,二氧化娃45-60%,氧化招5-10%,氧化I丐20-25%,氧化鎂4-7%,氧化鈉5-11%,氧化硼2-5%,氧化鋅2-5%，五氧化二磷4-8% ； (2)將原料粉碎混合； (3)將原料加溫到1500°C 1600攝氏度，保溫2 3小時，制得玻璃液； (4)將上述澄清均化好的玻璃液倒入模具中成型； (5)立刻放入600°C的退火爐中退火2小時，最后隨爐冷卻，制成基礎玻璃； (6)在高溫爐里進行高溫加熱，核化溫度為720°C，核化時間為2小時，晶化溫度為9600C，晶化時間為I小時； (7)進行退火，制得高爐礦渣微晶玻璃。本專利技術提供的Ca-S1-Al系微晶玻璃制備方法以高爐礦渣為主要原料，制造微晶玻璃能夠整體析晶，晶粒尺寸均勻，并均勻分布于玻璃相中，微晶玻璃的抗折強度平均值均達到國家標準。具體實施例方式以下具體說明本專利技術的具體實施方式，利用鋼鐵廠的高爐礦渣制備Ca-S1-Al系微晶玻璃，步驟為 (1)對高爐...
【技術保護點】
Ca?Si?Al系微晶玻璃制備方法，其特征在于：包括以下步驟，（1）對高爐礦渣的化學組成進行分析，根據分析的結果，按照以下重量配比計算原料的用量，二氧化硅45?60%，氧化鋁5?10%，氧化鈣20?25%，氧化鎂4?7%，氧化鈉5?11%，氧化硼2?5%，氧化鋅2?5%，五氧化二磷4?8%；（2）將原料粉碎混合；（3）將原料加溫到1500℃~1600攝氏度，保溫2~3小時，制得玻璃液；（4）將上述澄清均化好的玻璃液倒入模具中成型；（5）立刻放入600℃的退火爐中退火2小時，最后隨爐冷卻,制成基礎玻璃；（6）在高溫爐里進行高溫加熱，核化溫度為720℃,核化時間為2小時,晶化溫度為960℃,晶化時間為1小時；（7）進行退火，制得高爐礦渣微晶玻璃。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：周浩，
申請(專利權)人：江蘇宜達光電科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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