一種熔融玻璃團(tuán)分流機(jī)構(gòu),包括分流機(jī)座、豎向分流軸與軸承座及軸承,軸承座及軸承內(nèi)安裝有傳動(dòng)軸,傳動(dòng)軸一端設(shè)有分流凸輪,傳動(dòng)軸另一端與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連;豎向分流軸上轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)有套管,套管外側(cè)分別設(shè)有撥動(dòng)桿和分流架,撥動(dòng)桿端部與分流凸輪外緣相接觸,分流架端部設(shè)有分流槽;套管上設(shè)有復(fù)位機(jī)構(gòu)。本發(fā)明專利技術(shù)運(yùn)行穩(wěn)定,復(fù)位拉簧處于收縮狀態(tài)時(shí),其中一只分流槽連通導(dǎo)流件和與其成對(duì)的接料管;分流凸輪轉(zhuǎn)動(dòng),推動(dòng)撥動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng),套管上的分流架隨之轉(zhuǎn)動(dòng),并將復(fù)位拉簧拉伸,使另一只分流槽移動(dòng)至導(dǎo)流件下方,以保證導(dǎo)流件與該分流槽成對(duì)的接料管相貫通;在分流凸輪的轉(zhuǎn)動(dòng)和復(fù)位拉簧的作用力作用下,兩只分流槽循環(huán)交換位置,以實(shí)現(xiàn)對(duì)玻璃團(tuán)的分流。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于玻璃瓶成型設(shè)備
,特別涉及一種熔融玻璃團(tuán)分流機(jī)構(gòu)。
技術(shù)介紹
在玻璃瓶生產(chǎn)過(guò)程中,從給料器流出的熔融玻璃被導(dǎo)入一個(gè)熱成型裝置中,在給料器與熱成型裝置之間設(shè)有玻璃團(tuán)剪刀、導(dǎo)流件和成對(duì)設(shè)置的分流槽與接料管。玻璃團(tuán)剪刀將熔融狀態(tài)的玻璃水分剪開(kāi),形成玻璃團(tuán),玻璃團(tuán)經(jīng)過(guò)導(dǎo)流件下落,并通過(guò)變換分流槽的位置,使不同的分流槽與導(dǎo)流件對(duì)應(yīng),與導(dǎo)流件對(duì)應(yīng)的分流槽將玻璃團(tuán)導(dǎo)入相應(yīng)的接料管內(nèi),實(shí)現(xiàn)對(duì)玻璃團(tuán)的分料。在現(xiàn)有設(shè)備中,分流槽固定在氣缸前端,利用氣缸的前進(jìn)或者后退實(shí)現(xiàn)分流槽的位置變換,由于氣源不穩(wěn)定,導(dǎo)致氣缸工作穩(wěn)定性差,造成分流槽前進(jìn)不到位或者復(fù)位不徹底,使玻璃團(tuán)砸向分流槽邊緣或者落在分流槽之外,不能很好的完成分料工作,需停機(jī)檢修,影響設(shè)備正常運(yùn)行,生產(chǎn)效率低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行穩(wěn)定和工作效率高的熔融玻璃團(tuán)分流機(jī)構(gòu)。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本專利技術(shù)的技術(shù)方案是一種熔融玻璃團(tuán)分流機(jī)構(gòu),包括分流機(jī)座和分流機(jī)座上的豎向分流軸與軸承座及軸承,軸承座及軸承內(nèi)安裝有一水平設(shè)置的傳動(dòng)軸,傳動(dòng)軸靠近豎向分流軸的一端上設(shè)有分流凸輪,傳動(dòng)軸另一端與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連;豎向分流軸上轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)有套管,套管外側(cè)分別設(shè)有撥動(dòng)桿和分流架,撥動(dòng)桿端部與分流凸輪外緣相接觸,分流架端部設(shè)有兩個(gè)分流槽;套管上設(shè)有復(fù)位機(jī)構(gòu)。所述撥動(dòng)桿端部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有滾輪,滾輪外圓周與分流凸輪外緣相接觸,撥動(dòng)桿平行于傳動(dòng)軸。所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)機(jī)、主動(dòng)鏈輪和被動(dòng)鏈輪,主動(dòng)鏈輪安裝在電動(dòng)機(jī)的輸出端,被動(dòng)鏈輪安裝在傳動(dòng)軸上,主動(dòng)鏈輪與被動(dòng)鏈輪通過(guò)鏈條傳動(dòng)連接。所述復(fù)位機(jī)構(gòu)為復(fù)位拉簧,復(fù)位拉簧一端與分流架相連、另一端與分流機(jī)座相連。 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本專利技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是1、本專利技術(shù)包括分流機(jī)座和分流機(jī)座上的豎向分流軸與軸承座及軸承,軸承座及軸承內(nèi)安裝有一水平設(shè)置的傳動(dòng)軸,傳動(dòng)軸靠近豎向分流軸的一端上設(shè)有分流凸輪,傳動(dòng)軸另一端與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連;豎向分流軸上轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)有套管,套管外側(cè)分別設(shè)有撥動(dòng)桿和分流架,撥動(dòng)桿端部與分流凸輪外緣相接觸,分流架端部設(shè)有分流槽;套管上設(shè)有復(fù)位機(jī)構(gòu),其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,動(dòng)作可靠,運(yùn)行穩(wěn)定,故障率低,工作效率高,工作過(guò)程中,復(fù)位拉簧處于收縮狀態(tài)時(shí),其中一只分流槽連通導(dǎo)流件和與其成對(duì)的接料管;分流凸輪轉(zhuǎn)動(dòng),并推動(dòng)撥動(dòng)桿以豎向分流軸為中心轉(zhuǎn)動(dòng),在套管另一側(cè)的分流架隨之轉(zhuǎn)動(dòng),并將復(fù)位拉簧拉伸,使另一只分流槽移動(dòng)至導(dǎo)流件下方,以保證導(dǎo)流件與該分流槽成對(duì)的接料管相貫通;在分流凸輪的轉(zhuǎn)動(dòng)和復(fù)位拉簧的作用力作用下,兩只分流槽循環(huán)交換位置,以實(shí)現(xiàn)對(duì)玻璃團(tuán)的分流。2、撥動(dòng)桿端部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有滾輪,滾輪外圓周與分流凸輪外緣相接觸,撥動(dòng)桿平行于傳動(dòng)軸,可有效降低撥動(dòng)桿與分流凸輪的磨損,使其不易損壞,可大大延長(zhǎng)工件使用壽命。附圖說(shuō)明圖1為本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意 圖2為圖1的俯視 圖3為圖1中分流凸輪的結(jié)構(gòu)示意圖。 具體實(shí)施例方式如圖1、圖2和圖3所不的熔融玻璃團(tuán)分流機(jī)構(gòu),其包括分流機(jī)座I和分流機(jī)座I上的豎向分流軸9與軸承座及軸承2,在軸承座及軸承2的軸承內(nèi)圈安裝有一水平設(shè)置的傳動(dòng)軸3。在傳動(dòng)軸3靠近豎向分流軸9的一端上設(shè)有分流凸輪8,傳動(dòng)軸3的另一端與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)機(jī)7、主動(dòng)鏈輪5和被動(dòng)鏈輪4,主動(dòng)鏈輪5安裝在電動(dòng)機(jī)7的輸出端,被動(dòng)鏈輪4安裝在傳動(dòng)軸3上,主動(dòng)鏈輪5與被動(dòng)鏈輪4通過(guò)鏈條6傳動(dòng)連接。在豎向分流軸9上轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)有套管10,套管10外側(cè)分別設(shè)有撥動(dòng)桿11和分流架13,撥動(dòng)桿11和分流架13位于套管10的相對(duì)側(cè),撥動(dòng)桿11平行于傳動(dòng)軸3,在撥動(dòng)桿11端部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有滾輪12,滾輪12外圓周與分流凸輪8外緣相接觸,分流架13端部設(shè)有兩個(gè)分流槽14。為了使分流槽14變換位置,在分流架13上設(shè)有復(fù)位拉簧15,復(fù)位拉簧15的另一端與分流機(jī)座I相連。本專利技術(shù)使用時(shí),安裝在供料器下方的導(dǎo)流件16與接料管17之間,復(fù)位拉簧15處于收縮狀態(tài)時(shí),其中一只分流槽14連通導(dǎo)流件16和與其成對(duì)的接料管17 ;分流凸輪8轉(zhuǎn)動(dòng),并推動(dòng)撥動(dòng)桿11以豎向分流軸9為中心轉(zhuǎn)動(dòng),在套管10另一側(cè)的分流架13隨之轉(zhuǎn)動(dòng),并將復(fù)位拉簧15拉伸,使另一只分流槽14移動(dòng)至導(dǎo)流件16下方,以保證導(dǎo)流件16與該分流槽14成對(duì)的接料管17相貫通。在分流凸輪8的轉(zhuǎn)動(dòng)和復(fù)位拉簧15的作用力作用下,兩只分流槽14循環(huán)交換位置,以實(shí)現(xiàn)對(duì)玻璃團(tuán)的分流。不限于上述實(shí)施方式,本專利技術(shù)中的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)也可以是主動(dòng)皮帶輪、被動(dòng)皮帶輪和皮帶傳動(dòng)連接,主動(dòng)皮帶輪安裝在電動(dòng)機(jī)7的輸出端,被動(dòng)皮帶輪安裝在傳動(dòng)軸的端部,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還可以是相互嚙合的主動(dòng)齒輪和被動(dòng)齒輪,主動(dòng)齒輪安裝在電動(dòng)機(jī)7的輸出端,被動(dòng)齒輪安裝在傳動(dòng)軸的端部;復(fù)位機(jī)構(gòu)可以是扭簧,扭簧安裝在豎向分流軸9與套管10之間,使套管10能夠及時(shí)復(fù)位。權(quán)利要求1.一種熔融玻璃團(tuán)分流機(jī)構(gòu),其特征在于,包括分流機(jī)座和分流機(jī)座上的豎向分流軸與軸承座及軸承,軸承座及軸承內(nèi)安裝有一水平設(shè)置的傳動(dòng)軸,傳動(dòng)軸靠近豎向分流軸的一端上設(shè)有分流凸輪,傳動(dòng)軸另一端與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連;豎向分流軸上轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)有套管,套管外側(cè)分別設(shè)有撥動(dòng)桿和分流架,撥動(dòng)桿端部與分流凸輪外緣相接觸,分流架端部設(shè)有兩個(gè)分流槽;套管上設(shè)有復(fù)位機(jī)構(gòu)。2.如權(quán)利要求1所述的熔融玻璃團(tuán)分流機(jī)構(gòu),其特征在于,所述撥動(dòng)桿端部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有滾輪,滾輪外圓周與分流凸輪外緣相接觸,撥動(dòng)桿平行于傳動(dòng)軸。3.如權(quán)利要求1或2所述的熔融玻璃團(tuán)分流機(jī)構(gòu),其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)機(jī)、主動(dòng)鏈輪和被動(dòng)鏈輪,主動(dòng)鏈輪安裝在電動(dòng)機(jī)的輸出端,被動(dòng)鏈輪安裝在傳動(dòng)軸上,主動(dòng)鏈輪與被動(dòng)鏈輪通過(guò)鏈條傳動(dòng)連接。4.如權(quán)利要求3所述的熔融玻璃團(tuán)分流機(jī)構(gòu),其特征在于,所述復(fù)位機(jī)構(gòu)為復(fù)位拉簧, 復(fù)位拉簧一端與分流架相連、另一端與分流機(jī)座相連。全文摘要一種熔融玻璃團(tuán)分流機(jī)構(gòu),包括分流機(jī)座、豎向分流軸與軸承座及軸承,軸承座及軸承內(nèi)安裝有傳動(dòng)軸,傳動(dòng)軸一端設(shè)有分流凸輪,傳動(dòng)軸另一端與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連;豎向分流軸上轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)有套管,套管外側(cè)分別設(shè)有撥動(dòng)桿和分流架,撥動(dòng)桿端部與分流凸輪外緣相接觸,分流架端部設(shè)有分流槽;套管上設(shè)有復(fù)位機(jī)構(gòu)。本專利技術(shù)運(yùn)行穩(wěn)定,復(fù)位拉簧處于收縮狀態(tài)時(shí),其中一只分流槽連通導(dǎo)流件和與其成對(duì)的接料管;分流凸輪轉(zhuǎn)動(dòng),推動(dòng)撥動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng),套管上的分流架隨之轉(zhuǎn)動(dòng),并將復(fù)位拉簧拉伸,使另一只分流槽移動(dòng)至導(dǎo)流件下方,以保證導(dǎo)流件與該分流槽成對(duì)的接料管相貫通;在分流凸輪的轉(zhuǎn)動(dòng)和復(fù)位拉簧的作用力作用下,兩只分流槽循環(huán)交換位置,以實(shí)現(xiàn)對(duì)玻璃團(tuán)的分流。文檔編號(hào)C03B7/22GK102992584SQ20121050117公開(kāi)日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月30日專利技術(shù)者張曉亮, 張志遠(yuǎn) 申請(qǐng)人:張曉亮本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種熔融玻璃團(tuán)分流機(jī)構(gòu),其特征在于,包括分流機(jī)座和分流機(jī)座上的豎向分流軸與軸承座及軸承,軸承座及軸承內(nèi)安裝有一水平設(shè)置的傳動(dòng)軸,傳動(dòng)軸靠近豎向分流軸的一端上設(shè)有分流凸輪,傳動(dòng)軸另一端與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連;豎向分流軸上轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)有套管,套管外側(cè)分別設(shè)有撥動(dòng)桿和分流架,撥動(dòng)桿端部與分流凸輪外緣相接觸,分流架端部設(shè)有兩個(gè)分流槽;套管上設(shè)有復(fù)位機(jī)構(gòu)。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:張曉亮,張志遠(yuǎn),
申請(qǐng)(專利權(quán))人:張曉亮,
類型:發(fā)明
國(guó)別省市:
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