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    一種低溫屠宰廢水的處理方法技術

    技術編號:8482862 閱讀:237 留言:0更新日期:2013-03-28 01:51
    本發(fā)明專利技術涉及一種低溫屠宰廢水的處理方法,包括以下步驟:(1)將溫度為5~15℃屠宰廢水經機械格柵后;經微濾機過濾;然后進行隔油處理,水制得初步處理廢水;將初步處理廢水通入氣浮系統(tǒng);加入聚合氯化鋁,加入聚丙烯酰胺,制得預處理廢水;(2)將預處理廢水通過超濾膜系統(tǒng),制得超濾膜透過液;(3)將超濾膜透過液流經曝氣生物濾池內的填料,制得曝氣生物濾池出水;(4)曝氣生物濾池出水經活性炭吸附后;然后經二氧化氯消毒,或者,經臭氧氧化,制得凈化回用水。本發(fā)明專利技術所述的處理方法處理效果好,運行穩(wěn)定,可在5-15℃溫度范圍內正常工作,為低溫地區(qū)高濃度有機廢水的處理提供了新的方法。

    【技術實現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術涉及,屬于食品廢水處理

    技術介紹
    以屠宰廢水為代表的食品工業(yè)廢水具有高B0D、易生化降解的特點,主要采用成熟的生化處理技術或生化與其他處理技術聯(lián)合的工藝。屠宰廢水主要包括屠宰前的清洗廢水、屠宰時的豬血及清洗廢水、內臟的清洗廢水、地面清洗廢水等。屠宰廢水有如下特點有機物含量高、可生化性好,固體懸浮物含量高,廢水中含有大量的血污、毛皮、動物內臟、油脂和動物糞便等。屠宰廢水屬于易生物降解的高懸浮物有機廢水,目前對該類廢水的治理,均采用以生物法為主的處理工藝,包括好·氧、厭氧、兼氧等處理系統(tǒng)。針對屠宰廢水的處理,國內有很多成功的工程實例,采用的工藝有厭氧折流板反應器(ABR) —需氧池(DAT) —間歇曝氣池(IAT);調節(jié)厭氧池一序批式活性污泥(SBR);酸化池-缺氧池一周期循環(huán)活性污泥法(CASS);復合厭氧濾池(AH) —序批式活性污泥(SBR)等。但是上述工程要么地處廣東、云南等南方地區(qū),要么要求進水溫度不低于25°C。而我國幅員遼闊,地跨亞熱帶、溫帶、寒帶,其中東北、華北、西北地區(qū)處于我國北方,屬嚴寒和寒冷地帶,冬季污水水溫最低時可達4-7°C。生化處理工藝中的微生物對溫度非常敏感,水溫下降會影響微生物的酶促反應、細胞的增殖和內源代謝等。因此這些工藝無法應用于北方高寒地區(qū)。
    技術實現(xiàn)思路
    本專利技術針對現(xiàn)有技術的不足,提供。專利技術概述本專利技術采用預處理-超濾-曝氣生物濾池-后處理,使出水COD、BOD5, SS (固體懸浮物)和NH3-N的去除率均在95%以上,出水水質達到肉類加工工業(yè)污染物排放標準(GB13457-1992) 一級排放標準并可回用。專利技術詳述本專利技術的技術方案是,包括以下步驟(I)將溫度為5 15°C屠宰廢水經柵條間隙為3 IOmm的機械格柵過濾后 ’經濾網為150 250目的微濾機過濾;然后進行隔油處理,水力停留時間30 45min,制得初步處理廢水;將初步處理廢水通入氣浮系統(tǒng),水力停留時間為30 50min,回流比為100% ;按20 50mg/L的投藥量加入聚合氯化鋁,然后按O. 2 O. 5mg/L的投藥量加入聚丙烯酰胺,制得含油量不大于2mg/L,固體懸浮物濃度小于100mg/L的預處理廢水;(2)將步驟(I)制得的預處理廢水在O. 15 O. 2Mpa操作壓力下通過超濾膜系統(tǒng),制得超濾膜透過液;超濾膜系統(tǒng)采用中空纖維柱式膜組件,跨膜壓差小于O. 15Mpa,進水壓力O. 15 O. 2Mpa,采用錯流過濾方式,反洗時間20 30s,化學正洗周期20 40天;(3)將超濾膜透過液按氣水體積比(1. 5 3):1與空氣混合,然后流經曝氣生物濾池內的填料,水力停留時間為3 6h,容積負荷為2. 4 4. 8kg C0D/m3d,制得曝氣生物濾池出水;(4)對步驟(3)中所得到曝氣生物濾池出水經活性炭吸附后;然后經二氧化氯消毒,或者,經臭氧氧化,制得凈化回用水。根據(jù)本專利技術優(yōu)選的,所述步驟(I)中,隔油處理后,還設置有調節(jié)池,水力停留時間為8 IOh0根據(jù)本專利技術優(yōu)選的,所述步驟(2)中,所述中空纖維柱式膜組件的產水率設為 40 60%,回流比為40 60%。回流水和反洗水均可流入調節(jié)池進行再處理。根據(jù)本專利技術優(yōu)選的,所述步驟(3)中,所述曝氣生物濾池采用接種法進行掛膜,接種所需污泥來源于進水溫度為15°C以下的污水廠二沉池污泥,掛膜步驟具體如下將污泥加入曝氣生物濾池中,使污泥與填料混合后,加入超濾膜透過液至完全浸沒填料,悶曝60 72h,然后以設計處理量的10% 15%連續(xù)進水,每日進水流量增加設計處理量的10% 15%,直至進水流量達到曝氣生物濾池的設計處理量。根據(jù)本專利技術優(yōu)選的,所述步驟(3)中,所述曝氣生物濾池內的填料為生物陶粒濾料、火山巖、焦炭、石英砂活性炭中的一種或兩種以上的混合。根據(jù)本專利技術優(yōu)選的,所述步驟(4)中,活性炭的添加量為200 300mg/L,二氧化氯添加量20 30mg/L,臭氧添加量10 15mg/L。本專利技術具有以下優(yōu)點本專利技術采用壓力驅動膜進行超濾,很好地實現(xiàn)了蛋白質、脂肪等大分子物質的截留,處理效果好,操作簡單,而且受溫度影響小,可在5-15°C的溫度范圍內正常運行。與此同時,本專利技術中的曝氣生物濾池與傳統(tǒng)工藝相比,可適應的溫度范圍更廣,適合處理低溫地區(qū)高BOD易生化處理的有機廢水,在低溫運行時,無需再次供熱即可有很好的處理效果,可以在低溫地區(qū)食品工業(yè)廢水的其他廢水中推廣使用。具體實施例方式下面通過具體實施方式的詳細描述來進一步闡述本專利技術,但不是對本專利技術的限制,僅僅作示例說明。材料說明聚合氯化鋁購自淄博至勝化工有限公司,分子量174. 45 ;聚丙烯酰胺購自淄博至勝化工有限公司,分子量700百萬;超濾膜系統(tǒng)購自天津膜天膜科技股份有限公司,型號U0F 4 ;火山巖、石英砂、活性炭均購自無錫碧水藍環(huán)保科技有限公司;二沉池污泥取自西寧市污水處理廠,進水溫度為5 10°C。實施例1采用上述工藝在某屠宰場現(xiàn)場進行小試實驗,經檢測,屠宰廢水成分如下固體懸浮物濃度(SS)為1000mg/L、COD 為 1500mg/L、BOD5 為 800mg/L、NH3-N 為50mg/L、動物油為100mg/L ;溫度為5°C ;實驗設計進水量為6L/h。,包括以下步驟(I)將屠宰廢水經柵條間隙為3_的機械格柵過濾去除廢水中的粗大物質后;經濾網為250目的微濾機過濾,去除微小懸浮物;然后進行隔油處理,水力停留時間45min ;流經調節(jié)池,水力停留時間為8h,制得初步處理廢水;將初步處理廢水通入氣浮系統(tǒng),水力停留時間為30min,回流比為100% ;按50mg/L的投藥量加入聚合氯化鋁,然后按O. 5mg/L的投藥量加入聚丙烯酰胺,制得預處理廢水;經檢測,預處理廢水指標如下固體懸浮物濃度(SS)為86mg/L、C0D 為 960mg/L、B0D5 為 365mg/L、NH3_N 為 39mg/L、動物油為2mg/L ;(2)將預處理廢水在O. 2Mpa操作壓力下通過超濾膜系統(tǒng),制得超濾膜透過液;超濾膜系統(tǒng)為中空纖維柱式膜組件,跨膜壓差小于O. 15Mpa,進水壓力O. 2Mpa,采用錯流過流方式,在線水清洗根據(jù)膜壓差自動控制清洗周期,反洗時間20s,化學正洗周期30天;中空纖維柱式膜組件的產水率設為60%,回流比為40% ;經檢測,超濾膜透過液指標如下固體懸浮物濃度(SS)< lmg/L、C0D 為 185mg/L、B0D5 為 46mg/L、NH3_N 為 33mg/L、動物油< lmg/L;(3)曝氣生物濾池采用接種法進行掛膜,掛膜步驟具體如下將污泥加入曝氣生物濾池中,使污泥與填料混合后,加入超濾膜透過液至完全浸沒填料,悶曝72h,然后以O. 6L/h的進水流量連續(xù)進水,每日進水流量增加O. 6L/h,直至進水流量達到曝氣生物濾池的設計處理量6L/h ;將超濾膜透過液按氣水體積比1. 5 :1與空氣混合,然后流經曝氣生物濾池內的填料,水力停留時間為4h,容積負荷為2. 4Kg C0D/m3d,制得曝氣生物濾池出水;經檢測,曝氣生物濾池出水指標如下固體懸浮物濃度(SS)< lmg/L、COD 為 25mg/L、BOD5 為 8mg/L、NH3-N 為本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種低溫屠宰廢水回用的處理方法,其特征在于,包括以下步驟:(1)將溫度為5~15℃屠宰廢水經柵條間隙為3~10mm的機械格柵過濾后;經濾網為150~250目的微濾機過濾;然后進行隔油處理,水力停留時間30~45min,制得初步處理廢水;將初步處理廢水通入氣浮系統(tǒng),水力停留時間為30~50min,回流比為100%;按20~50mg/L的投藥量加入聚合氯化鋁,然后按0.2~0.5mg/L的投藥量加入聚丙烯酰胺,制得含油量不大于2mg/L,固體懸浮物濃度小于100mg/L的預處理廢水;(2)將步驟(1)制得的預處理廢水在0.15~0.2Mpa操作壓力下通過超濾膜系統(tǒng),制得超濾膜透過液;超濾膜系統(tǒng)采用中空纖維柱式膜組件,跨膜壓差小于0.15Mpa,進水壓力0.15~0.2Mpa,采用錯流過濾方式,反洗時間20~30s,化學正洗周期20~40天;(3)將超濾膜透過液按氣水體積比(1.5~3):1與空氣混合,然后流經曝氣生物濾池內的填料,水力停留時間為3~6h,容積負荷為2.4~4.8kg?COD/m3d,制得曝氣生物濾池出水;(4)對步驟(3)中所得到曝氣生物濾池出水經活性炭吸附后;然后經二氧化氯消毒,或者,經臭氧氧化,制得凈化回用水。...

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發(fā)人員:劉玉梅萬東
    申請(專利權)人:山東名科環(huán)保工程有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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