【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】
本專利技術涉及一種機械傳動技術，特別是一種鋼鋼副蝸輪蝸桿的制作方法。目前，用于滑動速度Vs≥3m/s的重要蠅輪，都用錫青銅(ZQSn10-1);用于Vs≤2m/s的是用鉛青銅(ZQA19-4)，有人曾做過鋼蝸輪，都因膠合磨損而失敗，因此，目前蝸輪的制作只能用銅做，不能用鋼做。本專利技術的目的是提供一種以鋼代銅制作蝸輪的方法，它可節約貴重有色金屬，并可提高承載能力，降低蝸輪尺寸，使蝸輪傳動小型化。本專利技術的目的是這樣實現的將鋼蝸輪、鋼蝸桿進行齒面硬度差調整，調整之后涂以跑合劑進行跑合，跑合后進行清洗，再用特制的蝸輪油潤滑。本專利技術的優點是節約貴重金屬，降低生產成本，提高承載能力，減小蝸桿傳動尺寸。下面對實施例作進一步說明。合理調整鋼蝸輪、鋼蝸桿的齒面硬度差，使易于跑合，跑合之前先在蝸輪、蝸桿上涂以跑合劑，跑合劑是用1號鋁基潤滑脂75-85%，含氯極壓劑10-15%，含硫極壓劑5-10%，加熱攪拌混合均勻后，冷卻而成。通過跑合也提高齒面真實接觸面積，降低局部接觸應力，避免齒面膠合。跑合后用洗油進行清洗，再加特制的潤滑油，潤滑油是用國產的基礎油，加入硫磷氮系或硫磷氯鋅氮系極壓抗磨劑、抗氧劑、消泡劑調制而成。極壓劑是選用硫化異丁烯、芐基硫化物、氯化石臘等。抗磨劑是用硫磷酸胺鹽、硫磷酸復脂胺鹽，各種磷酸脂類化合物，含氮的有機化合物調配。一般正常的使用量是極壓劑5-10%，抗磨劑1-3%，油性劑0.5-2%，抗氧劑0.5-1.0%，經過潤滑油潤滑后可保證齒面不膠合，保證齒面的耐磨損壽命。權利要求1.一種以鋼代銅蝸輪的制作方法，其特征是將鋼蝸輪、鋼蝸桿合理的進...
【技術保護點】
本專利技術提供了一種以鋼代銅鋼鋼副蝸輪的制作方法，其技術要點是：將鋼蝸輪、鋼蝸桿合理的進行齒面硬度差調整，調整之后涂以跑合劑進行跑合，跑合后進行清洗，再用特制的蝸輪油潤滑。本專利技術的優點是節約貴重金屬，降低生產成本，提高承載能力，減小蝸桿傳動尺寸。可應用于機械加工行業。
【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】
【專利技術屬性】
技術研發人員：田世新，危德仁，馬先貴，楊景培，范振紱，
申請(專利權)人：沈陽工業大學，沈陽重型機器廠，沈陽市通達化工油品研究所，
類型：發明
國別省市：89[中國|沈陽]
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