稻殼基活性炭的加工工藝制造技術

本發明專利技術公開了一種稻殼基活性炭的加工工藝。本方法主要包括原料清洗、碳化和活性炭的活化處理，其主要步驟包括：(a)篩選稻殼、漂洗并烘干；(b)稻殼的碳化；(c)稻殼基活性炭活化處理。應用本方法生產活性炭可以大大降低活性炭的生產成本，推進活性炭在科研、環保領域的應用。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種活性炭的加工工藝，尤其涉及一種稻殼基活性炭的加工工藝。
技術介紹
活性炭，因其比表面積大、吸附容量高，是常用的吸附材料。其生產原料主要有不可再生礦物煤、木材、果殼等，而這些原料供應有限，一方面制約了活性炭的生產規模；另一方面也是活性炭作吸附劑成本較高的重要原因，進而制約了其在廢水處理領域的應用。因此，尋找廉價易得的活性炭原料，降低活性炭生產成本，是推進活性炭在環保領域應用的重要措施。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種稻殼基活性炭的加工工藝，此方法解決了當前活性炭生產成本高、應用受制約的問題。應用本專利技術生產活性炭的成本可大大降低，可以進一步推廣其在科研等方面的應用。本專利技術稻殼基活性炭的加工工藝包括以下步驟a.原料處理，將洗凈的稻殼用O. 3-0. 8摩爾/升的氫氧化鈉溶液浸泡24小時，然后用純水洗至中性并烘干；b.碳化與活化，將上述烘干的稻殼粉碎并過35目篩，然后與85%的磷酸按照質量比1: 3混合均勻，然后直接放入馬弗爐中200-250°C恒溫I小時，再升溫至500-600°C恒溫90分鐘；c.清洗、干燥,待上述馬弗爐冷卻后,將灼燒產物用純水洗至pH 6，最后放入 120°C鼓風干燥箱中烘干，即可制 得成品。使用本專利技術稻殼基活性炭的加工工藝，可以達到的有益效果是活性炭的生產成本大大降低，更適宜科研、環保領域的使用。具體實施方式以下對本專利技術的方法和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本專利技術，并非用于限定本專利技術的范圍。一種稻殼基活性炭的加工工藝，包括如下步驟a.原料處理,將洗凈的稻殼用O. 5摩爾/升的氫氧化鈉溶液浸泡24小時,然后用純水洗至中性并烘干；b.碳化與活化，將上述烘干的稻殼粉碎并過35目篩，然后與85%的磷酸按照質量比1: 3混合均勻，然后直接放入馬弗爐中220°C恒溫I小時，再升溫至550°C恒溫90分鐘；c.清洗、干燥,待上述馬弗爐冷卻后,將灼燒產物用純水洗至pH 6，最后放入 120°C鼓風干燥箱中烘干，即可制得成品。以上所述僅為本專利技術的較佳實施例，并不用以限制本專利技術，凡在本專利技術的精神和原則之內， 所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本專利技術的保護范圍之內。權利要求1.一種稻殼基活性炭的加工工藝，其特征在于包括以下步驟a.原料處理。將洗凈的稻殼用O.3-0. 8摩爾/升的氫氧化鈉溶液浸泡24小時，然后用純水洗至中性并烘干；b.碳化與活化。將上述烘干的稻殼粉碎并過35目篩，然后與85%的磷酸按照質量比 I 3混合均勻，然后直接放入馬弗爐中200-250°C恒溫I小時，再升溫至500-600°C恒溫 90分鐘；c.清洗、干燥。待上述馬弗爐冷卻后，將灼燒產物用純水洗至pH 6，最后放入120°C 鼓風干燥箱中烘干，即可制得成品。全文摘要本專利技術公開了一種稻殼基活性炭的加工工藝。本方法主要包括原料清洗、碳化和活性炭的活化處理，其主要步驟包括(a)篩選稻殼、漂洗并烘干；(b)稻殼的碳化；(c)稻殼基活性炭活化處理。應用本方法生產活性炭可以大大降低活性炭的生產成本，推進活性炭在科研、環保領域的應用。文檔編號C01B31/08GK102992316SQ20111026456公開日2013年3月27日 申請日期2011年9月8日 優先權日2011年9月8日專利技術者戰繼香 申請人:戰繼香本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種稻殼基活性炭的加工工藝，其特征在于包括以下步驟：a.原料處理。將洗凈的稻殼用0.3?0.8摩爾/升的氫氧化鈉溶液浸泡24小時，然后用純水洗至中性并烘干；b.碳化與活化。將上述烘干的稻殼粉碎并過35目篩，然后與85％的磷酸按照質量比1∶3混合均勻，然后直接放入馬弗爐中200?250℃恒溫1小時，再升溫至500?600℃恒溫90分鐘；c.清洗、干燥。待上述馬弗爐冷卻后，將灼燒產物用純水洗至pH≈6，最后放入120℃鼓風干燥箱中烘干，即可制得成品。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：戰繼香，
申請(專利權)人：戰繼香，
類型：發明
國別省市：