一種帶有獨立驅動壓板機構的切帶機制造技術

本發明專利技術提供一種帶有獨立驅動壓板機構的切帶機包括：機架；設置在機架上的用于剪切坯料的剪切裝置,包括上切刀和下切刀；設置在機架上的用于驅動剪切裝置、使之與坯料同步運動的隨動機構和用于在剪切時將坯料壓緊定位的壓板機構。本發明專利技術帶有獨立驅動壓板機構的切帶機通過上、下切刀相互配合將鉛帶坯料沖切切斷，由于剪切時坯料仍處于運動狀態，為了不使剪切時對運動中的坯料造成堆料等不良影響，本發明專利技術的帶有獨立驅動壓板機構的切帶機還設置有能夠使剪切裝置與坯料同速同向運動的隨動機構；實現對坯料在行進中進行剪切，進一步的保證了坯料的質量，為后續工序的正常運行提供的有效保障。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種用于切碎鉛帶的切帶機。
技術介紹
目前，鉛帶生產通常由鉛帶自動生產線進行，現有技術中的鉛帶自動生產線中主要包括依次設置的熔鉛裝置、連鑄機、連軋機組、切邊裝置和卷繞機構。熔鉛裝置將融化后的鉛液注入到連鑄機中鑄坯，鑄坯再進入到連軋機組中進行軋制成為設定厚度的鉛帶，再經過切邊裝置切邊整形后，經卷繞機構卷繞成卷，最后包裝出廠。經生產實踐發現由連鑄機生產的坯料在頭部會有很多瑕疵，屬于廢料，如果帶有瑕疵的頭部送入連軋機軋制，其軋制成品也同樣具有瑕疵，如不在軋制前將其去除，勢必后續工序生產的鉛帶質量。
技術實現思路
針對現有技術存在的問題，本專利技術的目的在于提供一種帶有獨立驅動壓板機構的切帶機，該帶有獨立驅動壓板機構的切帶機設置在鉛帶自動生產線中的連鑄機與連軋機組之間，用于將由連鑄機輸出的帶有瑕疵的坯料頭部切碎。以保證進入到連軋機組進行軋制的坯料質量，進而保證由連軋機組軋制出的鉛帶質量。為實現上述目的，本專利技術一種帶有獨立驅動壓板機構的切帶機包括 機架； 設置在所述機架上用于剪切坯料的剪切裝置，其包括第一框架，設置在所述第一框架上的上切刀，設置在所述第一框架上、并位于上切刀下方，用于與上切刀配合切斷坯料的下切刀和用于驅動上切刀和/或下切刀進行相對運動對坯料進行剪切的第一驅動裝置；以及， 設置在機架上的用于驅動所述剪切裝置、使之與坯料同步運動的隨動機構； 用于在所述剪切裝置剪切坯料時將坯料壓緊定位的壓板機構，設置在所述機架上，并位于所述剪切裝置的上游； 工作時，在所述隨動機構的驅動下所述剪切裝置與進入到所述帶有獨立驅動壓板機構的切帶機中的坯料同步運動，所述壓板機構將坯料壓緊，所述第一驅動裝置驅動所述上切刀和/或下切刀動作，將位于所述上切刀和下切刀之間的坯料切斷；完成對坯料的剪切后，所述剪切裝置在所述隨動機構的驅動下復位，完成一次剪切；如此反復，剪切坯料。進一步，所述第一框架包括底板，頂板和分別間隔設置在頂板和底板之間，用于連接所述頂板和底板的第一側板和第二側板。進一步，所述第一驅動裝置為第一液壓缸，其固定端固設在所述頂板上，其活動端由所述頂板向下伸出并與所述上切刀固連；所述下切刀固定設置在所述底板上；剪切時，所述活動端伸出，驅動所述上切刀下落與所述下切刀配合將所述坯料切斷。進一步，所述剪切裝置還包括用于為上切刀運動導向的第一導向機構；其包括 設置在所述第一框架上的第一導向件；和 能夠沿所述第一導向件在垂直方向往復運動的第一導向座，所述上切刀與所述第一導向座固連，所述液壓缸的活動端與所述第一導向座固連，所述活動端通過所述第一導向座驅動所述上切刀運動。進一步，所述上切刀的刀刃與下切刀的刀刃在水平方向具有設定間隙。進一步，所述剪切裝置還包括通過其調整自身在所述坯料運動上延伸長度來調整下切刀與所述上切刀在水平方向位置的調節裝置。進一步，所述調節裝置包括固設在所述底板上的調節塊和設置在所述調節塊上、其一端穿過所述調節塊頂靠在所述下切刀上的調節螺栓；所述調節螺栓通過調整其由所述調節塊沿所述坯料運動方向伸出長度對所述下切刀在水平方向位置進行調節。 進一步，所述壓板機構包括 第三框架； 用于壓緊坯料的壓板，設置在所述第三框架上； 用于驅動壓板在垂直方向上往復運動的第五驅動裝置 工作時，在第五驅動裝置的驅動下，所述壓板下降將坯料壓緊使其在剪切過程中保持平穩。進一步，所述壓板機構還包括用于為壓板運動導向的第四導向機構，所述導向機構包括固定設置在所述第三框架上的導向桿和設置在導向桿上并能沿導向桿往復運動的導向座，所述壓板與所述導向座固連。進一步，所述壓板機構還包括固設在壓板上游端的導板；所述導板為沿坯料行進的相反方向延伸設定長度的板。進一步,所述隨動機構包括 用于驅動所述導向裝置沿所述坯料運動方向往復運動的第二驅動裝置；和用于為所述剪切裝置導向的第二導向機構，所述第二導向機構包括 設置在機架上的第二導向件和能夠沿第二導向件在坯料行進方向上往復運動的第二導向座，所述第一框架固定設置在第二導向座上。進一步，所述帶有獨立驅動壓板機構的切帶機還包括用于對坯料運動進行牽引和導向的牽引裝置，所述牽引裝置設置在所述機架上，并位于所述剪切裝置的上游。進一步，所述牽引裝置包括 設置在所述機架上的第二框架； 用于將所述坯料送入所述剪切裝置的牽引輥，所述牽引輥設置在所述第二框架上，并可繞其自身軸線轉動的； 設置在所述第二框架上、并位于牽引輥上方的、可繞其自身軸線轉動的壓輥，所述壓輥與所述牽引輥之間具有用于容納坯料的縫隙； 用于驅動牽引輥轉動的第三驅動裝置；以及， 設置在所述第二框架上，并位于所述牽引輥上游的導向板； 工作時，坯料在所述導向板的導向下進入到所述牽引輥與所述壓輥之間的縫隙中，所述牽弓I輥在所述第三驅動裝置的驅動下轉動，對夾持在所述牽引輥和所述壓輥之間的所述坯料進行牽引，將所述坯料送人所述剪切裝置中。進一步，所述牽引裝置還包括用于調節所述壓輥與所述牽引輥之間輥縫的壓輥調節裝置，其包括 用于驅動所述壓輥在垂直方向上運動的第四驅動裝置； 用于為所述壓輥的運動進行導向的第三導向機構，所述第三導向機構包括固定在所述機架上的第三導向件，可沿所述第三導向件在垂直方向往復運動的第三導向座；所述壓輥通過其兩端的軸承固定在所述第三導向座上，并在所述第四驅動裝置的驅動下在垂直方向上運動，對所述輥縫進行調節，并在調節后定位。進一步，所述第四驅動裝置為液壓缸，所述液壓缸的固定端設置在所述第二框架上，其活動端與所述第三導向座固連。進一步，所述帶有獨立驅動壓板機構的切帶機還包括設置在所述機架下方用于將帶有獨立驅動壓板機構的切帶機切碎的廢料運輸到廢料收集工位的廢料輸送裝置。本專利技術所公開的帶有獨立驅動壓板機構的切帶機通過上、下切刀相互配合將鉛帶坯料沖切切斷，由于剪切時鉛帶坯料仍處于運動狀態，為了不使剪切時對運動中的鉛帶坯料造成堆料等不良影響，本專利技術的帶有獨立驅動壓板機構的切帶機還設置有能夠使剪切裝置與鉛帶坯料同速同向運動的隨動機構；實現對坯料在行進中進行剪切，進一步的保證了鉛帶坯料的質量，為后續工序的正常運行提供的有效保障。說明書附圖 附圖說明圖1為本專利技術帶有獨立驅動壓板機構的切帶機結構示意 圖2為剪切裝置主視示意 圖3為圖3中A-A向剖視 圖4為隨動裝置結構示意 圖5為牽引裝置結構立體 圖6為牽引裝置結構主視圖(無導向板)； 圖7為剪切裝置后視示意圖。具體實施例方式如圖1所示，本專利技術中的帶有獨立驅動壓板機構的切帶機主要包括機架1，設置在機架I上的剪切裝置A、隨動機構、牽引裝置B、輸出機構C和壓板機構D。另外，還包括在機架下方的用于將帶有獨立驅動壓板機構的切帶機切碎的廢料運送到廢料收集工位的廢料輸送裝置(圖中未示出)。如圖1、2、5所示，剪切裝置包括第一框架2，上切刀3、下切刀4、第一導向機構和第一驅動裝置。其中，第一框架2包括底板21，頂板22和第一側板23和第二側板24。第一側板23和第二側板24間隔設置在頂板21和底板22之間,將頂板21和底板22固連起來構成第一框架2。第一框架2用于設置剪切裝置中的上切刀3、下切刀4和第一驅動裝置5，所以，在實際應用中，第一框架2的結構形式并不局限于上述的由四塊板件本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種帶有獨立驅動壓板機構的切帶機，其特征在于，所述帶有獨立驅動壓板機構的切帶機包括：機架；設置在所述機架上用于剪切坯料的剪切裝置，其包括：第一框架，設置在所述第一框架上的上切刀，設置在所述第一框架上、并位于上切刀下方，用于與上切刀配合切斷坯料的下切刀和用于驅動上切刀和/或下切刀進行相對運動對坯料進行剪切的第一驅動裝置；以及，設置在機架上的用于驅動所述剪切裝置、使之與坯料同步運動的隨動機構；用于在所述剪切裝置剪切坯料時將坯料壓緊定位的壓板機構，設置在所述機架上，并位于所述剪切裝置的上游；工作時，在所述隨動機構的驅動下所述剪切裝置與進入到所述帶有獨立驅動壓板機構的切帶機中的坯料同步運動，所述壓板機構將坯料壓緊，所述第一驅動裝置驅動所述上切刀和/或下切刀動作，將位于所述上切刀和下切刀之間的坯料切斷；完成對坯料的剪切后，所述剪切裝置在所述隨動機構的驅動下復位，完成一次剪切；如此反復，剪切坯料。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：汪群華，朱林，
申請(專利權)人：江蘇三環實業股份有限公司，
類型：發明
國別省市：